一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电池保护板技术领域，具体为一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板。


背景技术：

2.电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电起保护作用的集成电路板，锂电池之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现。
3.现有技术中，目前fpc业界电池保护板、补强板、fr4板经过重力压合后，铜的边缘末端就会出现油墨断裂的现象，此期间的产品合格率为90％左右，严重的影响到公司的产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，包括第一电路板，所述第一电路板的内壁固定设置有顶层铜，所述顶层铜的底部活动设置有油墨，所述油墨的底部活动设置有第二电路板，所述第二电路板的内壁固定设置有底层铜。
6.进一步的，所述第一电路板的形状和第二电路板的形状均相同，所述第一电路板和第二电路板均位于同一垂直面。
7.进一步的，所述底层铜的长度比顶层铜的长度长一毫米。
8.进一步的，所述底层铜和顶层铜均位于同一垂直面，所述底层铜通过油墨活动设置有顶层铜。
9.进一步的，所述第一电路板通过油墨活动设置有第二电路板，所述压合机构的压合方向为垂直向下。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，具备以下有益效果：
11.1、该避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，通过设置形状均相同的第一电路板和第二电路板有助于压合机构对其进行压合，增强压合效率，而位于同一垂直面的第一电路板和第二电路板便于确定顶层铜和底层铜的位置，避免出现油墨裂纹异常，将底层铜在顶层铜基础之上再向外延伸一毫米的空间，目的是减少压合时所有的重力在一个垂直方向，方便压合操作的进行，保障电池保护电路板的质量。
12.2、该避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，通过设置油墨保障第一电路板和第二电路板的压合，并且压合方向为垂直向下的压合机构可以加强电池保护电路板的压合效
率，缩短加工时间，而均位于同一垂直面的底层铜和顶层铜可以分担顶层重力压合时的力度，所以油墨的受力就会减少一部分，油墨不会出现裂纹异常现象，提升产品合格率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构内剖图；
14.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
15.图中：1、第一电路板；2、顶层铜；3、油墨；4、第二电路板；5、底层铜。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型公开了一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，包括第一电路板1，所述第一电路板1的内壁固定设置有顶层铜2，所述顶层铜2的底部活动设置有油墨3，所述油墨3的底部活动设置有第二电路板4，所述第二电路板4的内壁固定设置有底层铜5。
18.具体的，所述第一电路板1的形状和第二电路板4的形状均相同，所述第一电路板1和第二电路板4均位于同一垂直面。
19.本实施方案中，形状均相同的第一电路板1和第二电路板4有助于压合机构对其进行压合，增强压合效率，而位于同一垂直面的第一电路板1和第二电路板4便于确定顶层铜2和底层铜5的位置，避免出现油墨3裂纹异常。
20.具体的，所述底层铜5的长度比顶层铜2的长度长一毫米。
21.本实施方案中，将底层铜5在顶层铜2基础之上再向外延伸一毫米的空间，目的是减少压合时所有的重力在一个垂直方向，方便压合操作的进行，保障电池保护电路板的质量。
22.具体的，所述底层铜5和顶层铜2均位于同一垂直面，所述底层铜5通过油墨3活动设置有顶层铜2。
23.本实施方案中，均位于同一垂直面的底层铜5和顶层铜2可以分担顶层重力压合时的力度，所以油墨的受力就会减少一部分，油墨3不会出现裂纹异常现象，提升产品合格率。
24.具体的，所述第一电路板1通过油墨3活动设置有第二电路板4，所述压合机构的压合方向为垂直向下。
25.本实施方案中，通过油墨3保障第一电路板1和第二电路板4的压合，并且压合方向为垂直向下的压合机构可以加强电池保护电路板的压合效率，缩短加工时间。
26.在使用时，将底层铜5在顶层铜2基础之上再向外延伸一毫米的空间，目的是减少压合时所有的重力在一个垂直方向，新设计后底层铜5延伸的部分可以分担顶层重力压合时的力度，使得第一电路板1和第二电路板4压合完成后，油墨3无裂纹异常现象。
27.综上所述，该避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，通过设置油墨3保障第一电路板1和第二电路板4的压合，并且压合方向为垂直向下的压合机构可以加强电池保护电路
板的压合效率，缩短加工时间，而均位于同一垂直面的底层铜5和顶层铜2可以分担顶层重力压合时的力度，所以油墨的受力就会减少一部分，油墨3不会出现裂纹异常现象，提升产品合格率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，包括第一电路板(1)，其特征在于：所述第一电路板(1)的内壁固定设置有顶层铜(2)，所述顶层铜(2)的底部活动设置有油墨(3)，所述油墨(3)的底部活动设置有第二电路板(4)，所述第二电路板(4)的内壁固定设置有底层铜(5)。2.根据权利要求1所述的一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，其特征在于：所述第一电路板(1)的形状和第二电路板(4)的形状均相同，所述第一电路板(1)和第二电路板(4)均位于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，其特征在于：所述底层铜(5)的长度比顶层铜(2)的长度长一毫米。4.根据权利要求1所述的一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，其特征在于：所述底层铜(5)和顶层铜(2)均位于同一垂直面，所述底层铜(5)通过油墨(3)活动设置有顶层铜(2)。5.根据权利要求1所述的一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，其特征在于：所述第一电路板(1)通过油墨(3)活动设置有第二电路板(4)，压合机构的压合方向为垂直向下。

技术总结
本实用新型公开了一种避免压合后油墨裂纹的电池保护电路板，涉及电池保护板技术领域。包括第一电路板，所述第一电路板的内壁固定设置有顶层铜，所述顶层铜的底部活动设置有油墨，所述油墨的底部活动设置有第二电路板，所述第二电路板的内壁固定设置有底层铜。通过设置形状均相同的第一电路板和第二电路板有助于压合机构对其进行压合，增强压合效率，而位于同一垂直面的第一电路板和第二电路板便于确定顶层铜和底层铜的位置，避免出现油墨裂纹异常，将底层铜在顶层铜基础之上再向外延伸一毫米的空间，目的是减少压合时所有的重力在一个垂直方向，方便压合操作的进行，保障电池保护电路板的质量。保护电路板的质量。保护电路板的质量。


技术研发人员：余文 岳林 李泽勤 左益明
受保护的技术使用者：龙南骏亚柔性智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/9/19