一种正电极结构、太阳能电池及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其是涉及一种正电极结构、太阳能电池及电子设备。


背景技术：

2.目前，太阳能电池的应用领域越来越广泛，但大多数太阳能电池的主栅线的宽度较宽，导致主栅线的遮光面积较大，而且主栅线之间的距离往往较远，这使得电池的横向电阻较大，从而导致太阳能电池的光电转换效率较低，因此，如何提供一种用于太阳能电池的正电极结构，能够提高太阳能电池的光电转换效率，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种正电极结构，能够提高太阳能电池的光电转换效率。
4.本实用新型还提出一种具有上述正电极结构的太阳能电池。
5.本实用新型还提出一种具有上述太阳能电池的电子设备。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的正电极结构，包括主栅线和辅栅线；
7.所述正电极结构设有9根主栅线，所述主栅线设有焊接部；
8.所述正电极结构设有120根辅栅线，所述辅栅线平行设置，所述辅栅线用于通过所述焊接部与所述主栅线连接。
9.根据本实用新型实施例的正电极结构，至少具有如下有益效果：这种正电极结构设有9根主栅线和120根辅栅线，且主栅线设有焊接部，辅栅线能够通过焊接部与主栅线连接，这种正电极结构通过增加主栅线和辅栅线的数量，能够缩短主栅线之间的距离，从而降低了电池的横向电阻，提高电池的光电转换效率。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述主栅线的宽度为100um至150um。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述焊接部的宽度为700um至800um。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述主栅线和所述辅栅线均由导电金属材料制成。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述导电金属材料包括铝。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述焊接部上设有若干矩形焊接点，用于所述辅栅线通过所述矩形焊接点焊接在所述主栅线上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述焊接部上设有若干圆形焊接点，用于所述辅栅线通过所述圆形焊接点焊接在所述主栅线上。
16.根据本实用新型实施例的第二方面实施例的太阳能电池，包括根据第一方面实施例所述的正电极结构。
17.根据本实用新型实施例的太阳能电池，至少具有如下有益效果：这种太阳能电池采用上述的正电极结构设有9根主栅线和120根辅栅线，且主栅线设有焊接部，辅栅线能够
通过焊接部与主栅线连接，这种正电极结构通过增加主栅线和辅栅线的数量，能够缩短主栅线之间的距离，从而降低了电池的横向电阻，提高太阳能电池的光电转换效率。
18.根据本实用新型实施例的第三方面实施例的电子设备，包括根据第二方面实施例所述的太阳能电池。
19.根据本实用新型实施例的电子设备，至少具有如下有益效果：这种电子设备采用上述的太阳能电池，设置有9根主栅线和120根辅栅线，且主栅线设有焊接部，辅栅线能够通过焊接部与主栅线连接，这种太阳能电池的正电极结构通过增加主栅线和辅栅线的数量，能够缩短主栅线之间的距离，从而降低了电池的横向电阻，提高太阳能电池的光电转换效率，进而提高电子设备的工作效率。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
22.图1为本实用新型实施例的正电极结构的结构示意图；
23.图2为图1的正电极结构的a处的局部放大示意图。
24.附图标记：101、正电极结构；201、主栅线；202、辅栅线；203、焊接部。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.第一方面，参照图1和图2，本实用新型实施例的正电极结构101包括主栅线201和辅栅线202；正电极结构101设有9根主栅线201，且主栅线201设有焊接部203；正电极结构101还设有120根辅栅线202，辅栅线202平行设置，辅栅线202用于通过焊接部203与主栅线201连接。太阳能电池通过平行的辅栅线202收集电流并汇流至主栅线201，然后将各电池片的主栅线201串联起来组成光伏组件模块。相较于传统技术，本技术通过增加主栅线201的数量能够缩短主栅线201之间的距离，从而降低电池的横向电阻，进而提升电池的填充因子(ff)。另外，电池的横向电阻降低则使得电池的扩散方阻窗口变宽，即方阻的控制范围变广，从而能够匹配更高的扩散方阻来提升电池的开路电压(voc)和短路电流(isc)。在一些其他的具体实施例中，电池的扩散方阻窗口为120至140欧姆，电池串联电阻为1.8毫欧，在串阻较低的情况下，匹配较高的方阻窗口能极大的提升电池开路电压，从而提高太阳能电池的光电转换效率。
31.在一些具体实施例中，主栅线201的宽度为100um至150um。现有的太阳能电池的主栅线201的宽度大多为600至700um，本技术通过缩窄约500um的栅线宽度能够极大地减少主栅线201的遮光面积，不仅增大电池对光能的吸收量，还能提升电池的短路电流(isc)。
32.在一些具体实施例中，焊接部203的宽度为700um至800um。现有的太阳能电池的焊接部203的宽度为600至700um，且焊接部203与主栅线201重叠在一起，这导致主栅线201的遮光面积较大，本技术的焊接部203相较于现有的太阳能电池的焊接面积更大，从而能够提高焊接的稳定性，且对主栅线201的非焊接部的宽度进行了缩窄，减少了主栅线201的遮光面积。
33.在一些具体实施例中，主栅线201和辅栅线202均由导电金属材料制成，其中，导电金属材料包括铝。由于辅栅线202用于引导电流，而主栅线201用于收集辅栅线202的电流，故主栅线201和辅栅线202要用导电金属材料制成，其中，可以用铝材料制成主栅线201和辅栅线202。
34.在一些具体实施例中，焊接部203上设有若干矩形焊接点，辅栅线202通过矩形焊接点焊接在主栅线201上。
35.在一些具体实施例中，焊接部203上设有若干圆形焊接点，辅栅线202通过圆形焊接点焊接在主栅线201上。通过矩形或圆形焊接点将辅栅线202焊接在主栅线201上，能够提高辅栅线202与主栅线201的焊接稳定性，同时能够减少主栅线201非焊接部的线宽，从而提高电池的光电转换效率。
36.第二方面，本实用新型实施例还提供一种太阳能电池，包括第一方面所示的正电极结构。
37.这种太阳能电池采用上述实施例的正电极结构101设有9根主栅线201和120根辅栅线202，且主栅线201设有焊接部203，辅栅线202能够通过焊接部203与主栅线201连接，这种正电极结构101通过增加主栅线201和辅栅线202的数量，能够缩短主栅线201之间的距离，从而降低了电池的横向电阻，提高太阳能电池的光电转换效率。
38.第三方面，本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括第二方面所示的太阳能电池。
39.这种电子设备采用上述实施例的太阳能电池在正电极上设有9根主栅线201和120根辅栅线202，且主栅线201设有焊接部203，辅栅线202能够通过焊接部203与主栅线201连
接，这种正电极结构101通过增加主栅线201和辅栅线202的数量，能够缩短主栅线201之间的距离，从而降低了电池的横向电阻，提高太阳能电池的光电转换效率，同时提高电子设备的工作性能。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。