一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆芯线包覆技术领域，具体是一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置。


背景技术：

2.目前电线电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，它可由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层组成的集合体。
3.因此在电缆的加工过程中就需要对多股电缆芯进行外包裹加工，在加工过程中通常需要将多股电缆芯聚拢在一起，并在其外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、pvc等，形成绝缘层，从而防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。
4.在公开号为cn213832218u的中国专利中公开了一种聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线用包覆装置，其通过设有降温管、降温环和滤水海绵相配合，便于安装拆卸和维护，同时相对提高了对包覆后的电缆电线的降温面积，相对提高了电缆管的降温效果。
5.上述电缆包覆成型装置虽然能够利用电缆管、包覆管以及冷却管在对电缆芯进行包覆的过程中对其进行及时的降温，但是不能对电缆芯表面的污渍进行预处理，使表面附着有油污、灰尘等污渍的电缆芯直接包裹在电缆的内部，从而导致电缆线芯在长时间的使用过程中受到污渍的腐蚀，降低了电缆使用寿命。
6.同时上述技术方案，在对电缆芯包覆过程的中无法对其进行导向性固定，导致电缆芯在包覆过程中夹持不够紧密，进而降低包覆效果，尤其是在对聚拢在一起的多股电缆芯进行包覆时，该种现象更为明显。
7.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，通过设置清洗机构，使电缆在包覆过程中首先贯穿导向环，再进行包覆，因此在电缆拉动过程中，清理棉一就能够对电缆表面的污渍进行清理，且该过程中利用吸水棉绳对清理棉一进行浸润，提高清理效果，同时利用四组金属弹片，能够有效的对不同规格的电缆进行弹性夹持，从而能够提高其紧固性，并且通过在四组金属弹片之间设置导向组件，在能够减少电缆移动过程中产生的摩擦损耗的同时，加快电缆表面水渍的蒸发，使其快速干燥，解决了现有技术中由于不能对电缆芯表面的污渍进行预处理，使表面附着有油污、灰尘等污渍的电缆芯直接包裹在电缆的内部，从而导致电缆线芯在长时间的使用过程中受到污渍的腐蚀，降低了电缆使用寿命，且在对电缆芯包覆过程的中无法对其进行导向性固定，导致电缆芯在包覆过程中夹持不够紧密，进而降低包覆效果的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括底座、电缆管、包覆管以及降温管，所
述底座的上端外表面设置有电缆管以及降温管，且降温管位于电缆管的右侧，所述电缆管右端外表面螺纹连接有包覆管；
11.所述清洗机构包括固定座、导向环、清理棉一、隔板以及清理棉二，所述固定座固定连接于底座的上端外表面靠近左侧的位置，且导向环固定连接于固定座的上端，所述导向环与电缆管相对应，且导向环的内部开设有储液槽，所述导向环内表面靠近左端的位置固定连接有清理棉一，且储液槽内表面的顶端固定连接有吸水棉绳，所述吸水棉绳的下端贯穿导向环并延伸至清理棉一的内部，且导向环的上端外表面设置有与储液槽相通的进液管；
12.所述导向环的内表面位于清理棉一右侧的位置呈环形等距离固定连接有四组金属弹片，且金属弹片与导向环之间形成弧形腔体，相邻两组所述导向环之间设置有四组导向组件。
13.进一步的，所述清理棉一的内表面的右侧固定连接有隔板，且隔板的右侧外表面固定连接有清理棉二，所述导向环内表面的底端呈向一侧倾斜状。
14.进一步的，所述导向组件包括连接筒、连接块、转动杆、限位块、弹簧以及转动叶片，所述金属弹片外表面的两侧均固定连接有连接块，且连接块的一侧外表面转动连接有转动杆，相邻两组转动杆之间活动连接有连接筒，且连接筒的外表面呈圆形。
15.进一步的，所述转动杆的一端贯穿至连接筒的内部并固定连接有限位块，位于同一组连接筒内部的限位块之间固定连接有弹簧，所述限位块的横截面呈矩形并连接筒内表面紧密贴合。
16.进一步的，所述转动杆外表面位于连接块与连接筒之间的位置呈环形等距离固定连接有若干组转动叶片，且转动叶片的高度小于连接筒内外径之差0.1cm。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置清洗机构，使电缆在包覆过程中首先贯穿导向环，再进行包覆，因此在电缆拉动过程中，清理棉一就能够对电缆表面的污渍进行清理，且该过程中利用吸水棉绳对清理棉一进行浸润，提高清理效果；
19.2、本实用新型中，利用四组金属弹片能够有效的对不同规格的电缆进行弹性夹持，从而能够提高其紧固性，并且通过在四组金属弹片之间设置导向组件，在能够减少电缆移动过程中产生的摩擦损耗的同时，加快电缆表面水渍的蒸发，使其快速干燥。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1的a区域的放大图；
23.图3为本实用新型的导向组件与金属弹片的结合视图；
24.图4为本实用新型的图3的b区域的放大图；
25.图5为本实用新型的导向组件的结构视图。
26.附图标记：1、底座；2、电缆管；3、包覆管；4、清洗机构；41、固定座；42、导向环；43、清理棉一；44、隔板；45、清理棉二；46、储液槽；47、吸水棉绳；48、进液管；49、金属弹片；5、导向组件；51、连接筒；52、连接块；53、转动杆；54、限位块；55、弹簧；56、转动叶片；6、降温管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.如图1-5所示，本实用新型提出的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括底座1、电缆管2、包覆管3以及降温管6，所述底座1的上端外表面设置有电缆管2以及降温管6，且降温管6位于电缆管2的右侧，所述电缆管2右端外表面螺纹连接有包覆管3，所述底座1的上端外表面位于电缆管2左侧的位置设置有清洗机构4；
30.清洗机构4包括固定座41、导向环42、清理棉一43、隔板44以及清理棉二45，固定座41固定连接于底座1的上端外表面靠近左侧的位置，且导向环42固定连接于固定座41的上端，导向环42与电缆管2相对应，且导向环42的内部开设有储液槽46，导向环42内表面靠近左端的位置固定连接有清理棉一43，且储液槽46内表面的顶端固定连接有吸水棉绳47，吸水棉绳47的下端贯穿导向环42并延伸至清理棉一43的内部，且导向环42的上端外表面设置有与储液槽46相通的进液管48；导向环42的内表面位于清理棉一43右侧的位置呈环形等距离固定连接有四组金属弹片49，且金属弹片49与导向环42之间形成弧形腔体，金属弹片49能够有效的对不同规格的电缆进行弹性夹持，从而能够提高其紧固性，相邻两组导向环42之间设置有四组导向组件5，在能够减少电缆移动过程中产生的摩擦损耗的同时，加快电缆表面水渍的蒸发，使其快速干燥；
31.清理棉一43的内表面的右侧固定连接有隔板44，且隔板44的右侧外表面固定连接有清理棉二45，导向环42内表面的底端呈向一侧倾斜状；
32.在包覆过程中，首先使电缆芯的一端贯穿导向环42并进入电缆管2的内部，然后利用包覆管3对其进行包覆，包覆完成的电缆芯进入降温管6的内部，在电缆芯移动过程中，清理棉一43与其相贴合，且吸水棉绳47将储液槽46内部的清理液导入清理棉一43的内部，使其浸湿，提高装置的清理效果，保证电缆的使用寿命，经过清理棉一43擦拭的电缆再经由清理棉二45对其表面的水渍进行吸干，避免其表面残留的水渍影响包覆效果。
33.实施例二：
34.在实施例一中，利用四组金属弹片49对电缆进行弹性夹持，提高其包覆过程中的紧密性，但是在电缆移动的过程中与金属弹片49产生滑动摩擦，损耗较大，因此通过导向组件5，连接筒51在金属弹片49的弹性作用力下始终与电缆表面相贴合，且电缆驱动连接筒51与转动杆53转动，相较于电缆与其他部件之间的滑动摩擦，其与连接筒51之间的滚动摩擦损耗更低，导向组件5包括连接筒51、连接块52、转动杆53、限位块54、弹簧55以及转动叶片56，金属弹片49外表面的两侧均固定连接有连接块52，且连接块52的一侧外表面转动连接有转动杆53，相邻两组转动杆53之间活动连接有连接筒51，且连接筒51的外表面呈圆形，连接筒51在金属弹片49的弹性作用力下始终与电缆表面相贴合，转动杆53的一端贯穿至连接筒51的内部并固定连接有限位块54，位于同一组连接筒51内部的限位块54之间固定连接有弹簧55，限位块54的横截面呈矩形并连接筒51内表面紧密贴合；
35.在对电缆进行夹持的过程中，当电缆规格较大时，上下两侧的连接筒51带动连接
杆向上下两侧挤压与其对应的金属弹片49，使左右两侧的转动杆53拉伸与其对应的弹簧55，同理，左右两侧的连接筒51带动连接杆向左右两侧挤压与其对应的金属弹片49，使上下两侧的转动杆53拉伸与其对应的弹簧55，因此能够对不同规格的电缆进行夹持，并且利用弹簧55与金属弹片49的高弹性相互配合，使连接筒51始终与电缆贴合，提高对电缆夹持的牢固性。
36.实施例三：
37.在实施例一中，利用清理棉一43对电缆表面进行清理，同时利用清理棉二45对其表面的水分进行吸附，但是不可避免的，电缆表面仍会有少量残留的水渍，因此在转动杆53外表面位于连接块52与连接筒51之间的位置呈环形等距离固定连接有若干组转动叶片56，在连接筒51转动的过程中转动杆53带动其表面的转动叶片56转动，能够加快电缆表面水渍的挥发，使其快速干燥，保证包覆效果，且转动叶片56的高度小于连接筒51内外径之差0.1cm，避免电缆与转动叶片56接触，保证电缆表面水渍的挥发速率。
38.本实用新型的工作原理：在包覆过程中，首先使电缆芯的一端贯穿导向环42并进入电缆管2的内部，然后利用包覆管3对其进行包覆，包覆完成的电缆芯进入降温管6的内部，在电缆芯移动过程中，清理棉一43与其相贴合，且吸水棉绳47将储液槽46内部的清理液导入清理棉一43的内部，使其浸湿，提高装置的清理效果，保证电缆的使用寿命，经过清理棉一43擦拭的电缆再经由清理棉二45对其表面的水渍进行吸干，避免其表面残留的水渍影响包覆效果；
39.且在电缆移动的过程中，连接筒51在金属弹片49的弹性作用力下始终与电缆表面相贴合，且电缆驱动连接筒51与转动杆53转动，相较于电缆与其他部件之间的滑动摩擦，其与连接筒51之间的滚动摩擦损耗更低，同时在该过程中，当电缆规格较大时，上下两侧的连接筒51带动连接杆向上下两侧挤压与其对应的金属弹片49，使左右两侧的转动杆53拉伸与其对应的弹簧55，同理，左右两侧的连接筒51带动连接杆向左右两侧挤压与其对应的金属弹片49，使上下两侧的转动杆53拉伸与其对应的弹簧55，因此能够对不同规格的电缆进行夹持，并且利用弹簧55与金属弹片49的高弹性相互配合，使连接筒51始终与电缆贴合，提高对电缆夹持的牢固性；
40.并且由于限位块54的横截面呈矩形并连接筒51内表面紧密贴合，在连接筒51转动的过程中转动杆53带动其表面的转动叶片56转动，能够加快电缆表面水渍的挥发，使其快速干燥，保证包覆效果。
41.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。