温度采集组件及电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电芯温度检测技术领域，尤其涉及一种温度采集组件及电池模组。


背景技术：

2.目前，电动汽车运用越来越广泛，电动汽车和大型储能系统中，电池的温度影响着电动汽车和储能系统的安全。为了保证电池在高温环境和低温环境也能正常工作，通常在电池系统里设置有热管理系统，以用来监控电池工作时的温度以及通过主动调节温度使电池工作在最佳温度区间。
3.现有电池模组的电芯温度采集电路板为fpc柔性电路板，这种电路板的成本较高，而每一电池模组中需要设置fpc柔性电路板，这使得电池模组的整体制造成本相对较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种温度采集组件及电池模组，旨在实现电芯温度采集功能的同时，降低温度采集组件的成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种温度采集组件，应用于电池模组，所述温度采集组件包括：
6.主电路板，所述主电路板为pcb板；
7.分支电路板，所述分支电路板的数量为多个，多个所述分支电路板间隔设置于所述主电路板上，每一所述分支电路板均为fpc板；以及
8.测温器件，所述测温器件的数量为多个，每一所述分支电路板的自由端上均设有与其电连接的所述测温器件；所述测温器件，用于检测所述电池模组中电芯的温度。
9.可选地，所述测温器件为ntc热敏电阻。
10.可选地，所述主电路板呈长条形设置，且沿其长度方向间隔设置有多个用于供所述分支电路板穿设的过线孔。
11.可选地，所述分支电路板的自由端设有保护件，所述ntc热敏电阻焊接于所述分支电路板上并位于所述保护件中。
12.可选地，所述保护件为fr4板。
13.可选地，所述保护件与所述主电路板之间设有用于压紧所述ntc热敏电阻的压紧件。
14.可选地，所述压紧件为泡棉。
15.可选地，多个所述分支电路板沿所述主电路板的长度方向间隔均匀地排布。
16.为了实现上述目的还提出一种电池模组，包括：
17.壳体组件；
18.多个电芯，多个所述电芯并列设置于所述壳体组件内；以及
19.至少一个温度采集组件，所述温度采集组件为如上所述的温度采集组件，所述温
度采集组件设于所述壳体组件内，且所述测温器件贴设于所述电芯上；所述温度采集组件包括：
20.主电路板，所述主电路板为pcb板；
21.分支电路板，所述分支电路板的数量为多个，多个所述分支电路板间隔设置于所述主电路板上，每一所述分支电路板均为fpc板；以及
22.测温器件，所述测温器件的数量为多个，每一所述分支电路板的自由端上均设有与其电连接的所述测温器件；所述测温器件，用于检测所述电池模组中电芯的温度。
23.可选地，每一所述电芯上均设有电芯二维码，且所述测温器件的温度采集端与其对应检测的所述电芯上的电芯二维码通过导热胶水粘接固定。
24.在本实用新型的技术方案中，该温度采集组件包括主电路板、分支电路板和测温器件，主电路板为pcb板，分支电路板的数量为多个，多个分支电路板间隔设置于主电路板上，每一分支电路板均为fpc板，测温器件的数量与分支电路板的数量相同，每一分支电路板的自由端上均设有与其电连接的测温器件，测温器件用于检测电池模组中电芯的温度。如此，实现了采集电芯温度的功能，同时，由于pcb板的成本比fpc板的成本低，现有的温度采集组件的所有电路板均为fpc板，而本实用新型的温度采集组件采用pcb板加fpc板的组合，降低了温度采集组件的成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型温度采集组件一实施例的结构示意图；
27.图2为本实用新型温度采集组件一实施例的局部放大图；
28.图3为本实用新型电池模组一实施例的爆炸图。
29.附图标号说明：
30.100、温度采集组件；10、主电路板；20、分支电路板；30、测温器件；10a、过线孔；40、保护件；50、压紧件；60、导热胶水；1、电池模组；200、壳体组件；300、电芯；210、盖板；220、侧板；230、端盖。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种温度采集组件，应用于电池模组，特别是电动汽车的锂电池动力电池模组，此处不限。
36.参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该温度采集组件100包括主电路板10、分支电路板20和测温器件30，主电路板10为pcb板，分支电路板20的数量为多个，多个分支电路板20间隔设置于主电路板10上，每一分支电路板20均为fpc板，测温器件30的数量与分支电路板20的数量相同，每一分支电路板20的自由端上均设有与其电连接的测温器件30，测温器件30用于检测电池模组1中电芯300的温度。
37.需要说明，主电路板10为pcb板，也即printed circuit board，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，它是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。
38.分支电路板20为fpc板，也即flexible printed circuit，中文名称为柔性电路板，它是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。柔性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
39.本实施例中，测温器件30可为热敏电阻等具有温度采集功能的电子器件，尤其是ntc热敏电阻，其可内置于fpc板的自由端。
40.在本实用新型的技术方案中，该温度采集组件100包括主电路板10、分支电路板20和测温器件30，主电路板10为pcb板，分支电路板20的数量为多个，多个分支电路板20间隔设置于主电路板10上，每一分支电路板20均为fpc板，测温器件30的数量与分支电路板20的数量相同，每一分支电路板20的自由端上均设有与其电连接的测温器件30，测温器件30用于检测电池模组1中电芯300的温度。如此，实现了采集电芯300温度的功能，同时，由于pcb板的成本比fpc板的成本低，现有的温度采集组件100的所有电路板均为fpc板，而本实用新型的温度采集组件100采用pcb板加fpc板的组合，降低了温度采集组件100的成本。
41.为了提高温度采集的准确性，并提高温度采集组件100安装的便利性，参考图1和图2，在一实施例中，主电路板10呈长条形设置，且沿其长度方向间隔设置有多个用于供分支电路板20穿设的过线孔10a。
42.本实施例中，分支电路板20的连接端可穿过过线孔10a并焊接于主电路板10上。设置过线孔10a一方面可以方便fpc板通过，另一方面也可保护fpc板的焊接部位不被弯折或拉扯，能够避免fpc板的焊接端脱落，提升了该温度采集组件100的使用寿命。
43.参考图2，在一实施例中，分支电路板20的自由端设有保护件40，ntc热敏电阻焊接于分支电路板20上并位于保护件40中。如此，可将ntc热敏电阻内置于fpc板的保护件40中，以提高ntc热敏电阻与fpc板的连接稳固性，还能够有效地保护ntc热敏电阻，避免其直接与
电芯300等部件产生碰撞，进而提高ntc热敏电阻的使用寿命。
44.本实施例中，保护件40可为fr4板。
45.需要说明，fr4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此一般电路板所用的fr-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(tera-function)的环氧树脂加上填充剂(filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
46.为了进一步地提高ntc热敏电阻的稳固性，避免其脱落，参考图2，在一实施例中，保护件40与主电路板10之间设有用于压紧ntc热敏电阻的压紧件50。如此，可将ntc热敏电阻通过压紧件50与pcb板间接固定，使其能够牢固地安装于fpc板与pcb板之间，进一步地提高了ntc热敏电阻的使用寿命。
47.本实施例中，压紧件50可为泡棉或软胶等柔性绝缘材质，此处不做具体限定。
48.参考图1，在一实施例中，多个分支电路板20可沿主电路板10的长度方向间隔均匀地排布。如此，可保证主电路板10受力的均匀性，延长了主电路板10的使用寿命，同时也能够测到各处电芯300的温度，使得温度采集点能够均匀分布，提升了温度采集的准确性。
49.请参考图3，本实用新型还提出一种电池模组1，该电池模组1包括温度采集组件100，该温度采集组件100的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的电池模组1包括上述温度采集组件100的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与温度采集组件100相同的技术效果，此处不一一阐述。
50.参考图3，在本实用新型一实施例中，该电池模组1包括至少一个温度采集组件100、壳体组件200和多个电芯300，多个电芯300并列设置于壳体组件200内；温度采集组件100为如上所述的温度采集组件100，温度采集组件100设于壳体组件200内，且分支电路板20上的测温器件30贴设于电芯300上。
51.值得一提的是，当温度采集点在电芯300的侧面时，分支电路板20可伸入于相邻的两电芯300之间的缝隙中，以使测温器件30能够贴设于电芯300侧面的温度采集点。
52.本实施例中，温度采集组件100的数量可为一个、两个或多个。当多个电芯300呈两排或多排设置时，可采用两个或多个温度采集组件100，两个或多个温度采集组件100可并排设置于壳体组件100内，以分别采集不同部位的电芯300温度；当多个电芯300沿长度方向排布且长度较长时，可采用多个温度采集组件100拼接的方式来采集各部位电芯300的温度。
53.如图3所示，本实施例中，壳体组件200可包括盖板210、侧板220和端盖230等部件，此处不做具体限定。
54.可以理解的是，温度采集组件100包括主电路板10、分支电路板20和测温器件30，主电路板10为pcb板，分支电路板20的数量为多个，多个分支电路板20间隔设置于主电路板10上，每一分支电路板20均为fpc板，测温器件30的数量与分支电路板20的数量相同，每一分支电路板20的自由端上均设有与其电连接的测温器件30，测温器件30用于检测电池模组1中电芯300的温度。如此，实现了采集电芯300温度的功能，同时，由于pcb板的成本比fpc板的成本低，现有的温度采集组件100的所有电路板均为fpc板，而本实用新型的温度采集组件100采用pcb板加fpc板的组合，降低了温度采集组件100的成本，进而降低电池模组1的成本。
55.参考图2和图3，在一实施例中，每一电芯300上均设有电芯二维码，且测温器件30的温度采集端与其对应检测的电芯300上的电芯二维码通过导热胶水60粘接固定。
56.本实施例中，ntc热敏电阻的温度检测端通过导热胶水60与电芯300进行导热粘接，能够保证ntc热敏电阻始终贴在电芯二维码上，提高了温度采集的可靠性。
57.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。