一种抗老化加强型低压电缆的制作方法

1.本实用新型涉及低压电力电缆技术领域，特别是一种抗老化加强型低压电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的导线，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，按电压等级可分为中、低压电力电缆（35千伏及以下）、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆（275-800千伏）以及特高压电缆（1000千伏及以上）。现有的低压电缆内部导线缠绕杂乱且整体性能较差，且在贮存和使用的过程中，易受内、外因素的综合作用出现变软发粘、变硬变脆、龟裂、斑点、裂纹、粉化泛白等老化现象，导致其性能逐渐下降，以至于最后丧失使用价值，同时现有的低压电缆无法兼具抗外力影响损坏和抗自身老化影响损坏的能力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种抗老化加强型低压电缆，采用导体外包有导体绝缘层，导体设于中心支撑架和水滴形支撑架内，中心支撑架位于电缆中心位置，水滴形支撑架设于中心支撑架外侧，水滴形支撑架外依次设有保护内层、保护加强层、保护外层，保护外层外设有防摩擦圈，防摩擦圈外设有防挤压凸起的结构。实现了电缆内部的导体不易缠绕，电缆同时具备抗拉、抗压、抗弯折、抗老化、抗摩擦能力，电缆不易损坏的功能。解决了导体排布混乱，电缆易受外力影响压坏、拉坏、折坏，电缆易受摩擦损坏，电缆易老化使用寿命短的问题。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种抗老化加强型低压电缆，所述导体的外层包覆有导体绝缘层，所述导体贯穿设置于中心支撑架和水滴形支撑架内，所述中心支撑架位于电缆的中心位置，所述水滴形支撑架均匀分布设置于中心支撑架的外侧，所述水滴形支撑架的外侧依次设置有保护内层、保护加强层、保护外层，所述保护外层的外侧设置有防摩擦圈，所述防摩擦圈的外侧设置有防挤压凸起。
5.进一步优化本技术方案，所述水滴形支撑架为八组。
6.进一步优化本技术方案，所述防摩擦圈为七组，所述防摩擦圈均匀分布设置于保护外层的外圆周面上。
7.进一步优化本技术方案，所述防挤压凸起为七组，每组所述防挤压凸起为八个，每组所述防挤压凸起均匀分布设置于每组防摩擦圈的外圆周面上，每组所述防摩擦圈上的每个防挤压凸起的位置与每个水滴形支撑架的位置相对应。
8.进一步优化本技术方案，所述保护加强层包括加强圈、保护筒体、圆形通孔，所述保护筒体的两端分别设置有加强圈，所述保护筒体上均匀分布设置有圆形通孔。
9.进一步优化本技术方案，所述保护内层和保护外层为乙丙橡胶层。
10.进一步优化本技术方案，所述保护加强层为氯丁橡胶层。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、通过设置中心支撑架和水滴形支撑
架，提高导体的支撑能力，同时避免导体互相缠绕；2、通过设置保护内层、保护加强层、保护外层，提高电缆的抗压、抗拉、抗弯折、抗老化的能力；3、通过设置防摩擦圈，提高电缆的耐摩擦能力；4、通过设置防挤压凸起，避免电缆易受外力损坏，延长电缆使用寿命。
附图说明
12.图1是一种抗老化加强型低压电缆的结构示意图。
13.图2是一种抗老化加强型低压电缆的结构示意图的主视图。
14.图3是一种抗老化加强型低压电缆的保护加强层的结构示意图。
15.图中:1、中心支撑架；2、水滴形支撑架；3、导体绝缘层；4、导体；5、保护内层；6、保护加强层；7、保护外层；8、防摩擦圈；9、防挤压凸起；601、加强圈；602、保护筒体；603、圆形通孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆实用新型的概念。
17.结合图1-3所示，具体结构为所述导体4的外层包覆有导体绝缘层3，所述导体4贯穿设置于中心支撑架1和水滴形支撑架2内，所述中心支撑架1位于电缆的中心位置，所述水滴形支撑架2均匀分布设置于中心支撑架1的外侧，所述水滴形支撑架2的外侧依次设置有保护内层5、保护加强层6、保护外层7，所述保护外层7的外侧设置有防摩擦圈8，所述防摩擦圈8的外侧设置有防挤压凸起9。
18.优选地，所述水滴形支撑架2为八组。
19.优选地，所述防摩擦圈8为七组，所述防摩擦圈8均匀分布设置于保护外层7的外圆周面上。
20.优选地，所述防挤压凸起9为七组，每组所述防挤压凸起9为八个，每组所述防挤压凸起9均匀分布设置于每组防摩擦圈8的外圆周面上，每组所述防摩擦圈8上的每个防挤压凸起9的位置与每个水滴形支撑架2的位置相对应。
21.优选地，所述保护加强层6包括加强圈601、保护筒体602、圆形通孔603，所述保护筒体602的两端分别设置有加强圈601，所述保护筒体602上均匀分布设置有圆形通孔603。
22.优选地，所述保护内层5和保护外层7为乙丙橡胶层。
23.优选地，所述保护加强层6为氯丁橡胶层。
24.使用时，结合图1-3所示，通过中心支撑架1和水滴形支撑架2两组导体4支撑结构，既能提高导体4的支撑能力和抗挤压能力，又能避免导体4互相缠绕在一起较杂乱的问题。通过保护内层5、保护加强层6、保护外层7三层保护层，提高电缆的抗挤压和抗弯折能力，同时保护内层5、保护加强层6、保护外层7均为抗老化层，避免电缆易老化报废的问题，其中保护内层5和保护外层7为乙丙橡胶层，乙丙橡胶具有极高的化学稳定性，在通用橡胶中，耐老化性能最好，同时乙丙橡胶还具有突出的耐臭氧性、耐候性、耐热性，及对各种极性化学药品具有较大的抗耐性，还有非常好的电绝缘性和耐电晕性；保护加强层6为氯丁橡胶层，氯
丁橡胶具有很高的拉伸强度和扯断伸长率，属于自补强性橡胶，具有优良的耐老化性能，优异的耐燃性，优良的耐油性、耐溶剂性、耐化学腐蚀性。通过设置防摩擦圈8和防挤压凸起9使电缆在使用时距离地面有一定的距离，减少电缆受摩擦影响损坏，以上结构使电缆同时具有抗挤压、抗弯折、抗摩擦的能力，还能避免电缆受外界环境和自身结构的影响易老化损坏的问题。
25.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种抗老化加强型低压电缆，包括导体(4)，其特征在于：所述导体(4)的外层包覆有导体绝缘层(3)，所述导体(4)贯穿设置于中心支撑架(1)和水滴形支撑架(2)内，所述中心支撑架(1)位于电缆的中心位置，所述水滴形支撑架(2)均匀分布设置于中心支撑架(1)的外侧，所述水滴形支撑架(2)的外侧依次设置有保护内层(5)、保护加强层(6)、保护外层(7)，所述保护外层(7)的外侧设置有防摩擦圈(8)，所述防摩擦圈(8)的外侧设置有防挤压凸起(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗老化加强型低压电缆，其特征在于：所述水滴形支撑架(2)为八组。3.根据权利要求1所述的一种抗老化加强型低压电缆，其特征在于：所述防摩擦圈(8)为七组，所述防摩擦圈(8)均匀分布设置于保护外层(7)的外圆周面上。4.根据权利要求1所述的一种抗老化加强型低压电缆，其特征在于：所述防挤压凸起(9)为七组，每组所述防挤压凸起(9)为八个，每组所述防挤压凸起(9)均匀分布设置于每组防摩擦圈(8)的外圆周面上，每组所述防摩擦圈(8)上的每个防挤压凸起(9)的位置与每个水滴形支撑架(2)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种抗老化加强型低压电缆，其特征在于：所述保护加强层(6)包括加强圈(601)、保护筒体(602)、圆形通孔(603)，所述保护筒体(602)的两端分别设置有加强圈(601)，所述保护筒体(602)上均匀分布设置有圆形通孔(603)。6.根据权利要求1所述的一种抗老化加强型低压电缆，其特征在于：所述保护内层(5)和保护外层(7)为乙丙橡胶层。7.根据权利要求1所述的一种抗老化加强型低压电缆，其特征在于：所述保护加强层(6)为氯丁橡胶层。

技术总结
本实用新型涉及低压电力电缆技术领域，特别是一种抗老化加强型低压电缆。采用导体外包有导体绝缘层，导体设于中心支撑架和水滴形支撑架内，中心支撑架位于电缆中心位置，水滴形支撑架设于中心支撑架外侧，水滴形支撑架外依次设有保护内层、保护加强层、保护外层，保护外层外设有防摩擦圈，防摩擦圈外设有防挤压凸起的结构。实现了电缆内部的导体不易缠绕，电缆同时具备抗拉、抗压、抗弯折、抗老化、抗摩擦能力，电缆不易损坏的功能。解决了导体排布混乱，电缆易受外力影响压坏、拉坏、折坏，电缆易受摩擦损坏，电缆易老化使用寿命短的问题。电缆易老化使用寿命短的问题。电缆易老化使用寿命短的问题。


技术研发人员：潘帅 曹楚楚
受保护的技术使用者：河北航天线缆有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14