可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构。


背景技术：

2.在锂电池的生产过程中，需要将正极片和负极片层叠在一起后再卷绕在一起，形成卷芯，然后将卷芯压扁放入到铝塑膜壳中。但是，现在的卷绕机对层叠在一起的正极片和负极片进行卷绕时，会使得正极片和负极片紧密地卷绕在一起，因此，后续对卷芯进行压扁操作时，需要更大的压力，容易导致卷芯被压坏或者无法将卷芯压扁至需要的厚度。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构，包括机架，所述机架上设置有第一安装板，所述第一安装板上可水平伸缩地设置有安装座，所述安装座上可转动地设置有转轴，且所述转轴的轴线方向沿着所述安装座的伸缩方向设置；所述转轴远离所述安装座的一端形成安装面，所述安装面上固定设置有支撑板，且所述支撑板的中心线与所述转轴的轴线重合，所述支撑板的两侧还设置有压条，所述压条固定设置于所述安装面，且所述压条与所述支撑板之间具有间隙；所述转轴的侧面沿着所述转轴的轴线方向开设有滑槽，所述滑槽内沿着所述转轴的轴线方向可往复移动地设置有支撑条。
4.本实用新型用于对被相互平行地进行输送的正极片和负极片进行卷绕操作，其卷绕过程为：安装座带动其上的转轴朝向正极片和负极片移动，使得支撑板插入到正极片和负极片之间，同时使得两压条分别位于正极片和负极片的外侧，然后转轴绕着自身的轴线转动，即可持续对正极片和负极片进行收卷操作。
5.其中，在收卷过程进行了一段时间后，使得支撑条朝向正极片和负极片移动并移动至卷绕在支撑板上的正极片和负极片的外侧，然后再继续收卷，即可使得正极片和负极片在收卷时将支撑条包覆在内，最后，当正极片和负极片卷绕完成后，将卷芯从支撑板上取下，即可得到内部具有空槽结构的卷芯，该空槽结构在正极片和负极片的弹性作用下恢复后，可以使得正极片和负极片的张力得到释放，即可使得卷芯内部的卷绕结构更为蓬松，从而可以方便将卷芯压扁至需要的厚度。
6.进一步的，所述支撑条通过滑移驱动装置可往复移动地设置于所述滑槽内，所述滑移驱动装置包括可沿着所述转轴的轴线方向往复移动的安装环，且所述安装环与所述转轴同轴线设置，所述安装环的内侧可转动地设置有转动环，所述转动环的内侧壁通过连接杆与所述支撑条固定连接。
7.其中，安装环可以通过设置在第一安装板上的驱动气缸可往复移动地设置在第一安装板上，通过安装环的移动可以带动其上的转动环移动，进而可以推动支撑条移动，以实现支撑条在滑槽中的往复移动。当然，安装环还可以在设置在机架上的任意位置的驱动气缸的驱动下往复移动。
8.其中，转动环可转动地设置在安装环的内侧，因此，在转轴转动时，转动环会在支撑条和连接杆的带动下转动，从而可以确保转动环和支撑条能在转轴转动时保持相互连接的结构。
9.进一步的，所述机架上还设置有第二安装板，所述第二安装板对应所述转轴开设有滑孔，所述转轴插设于所述滑孔且与所述滑孔可滑动地配合设置。
10.其中，开设于第二安装板上的滑孔可以用于支撑转轴，以保证转轴的转动过程的平稳。
11.进一步，所述压条的长度长于所述支撑板的长度；所述机架上还可转动地设置有插块，所述插块的旋转中心线与所述转轴的轴线重合设置，且所述转轴上对应所述压条开设有用于所述压条插入的插槽。
12.其中，在转轴朝向正极片和负极片移动时，转轴上的压条会插入到对应的插槽中，因此，插块也可以起到对于转轴的支撑作用；另外，通过在插块上对应支撑板设置一供支撑板插入到插槽，还能使得插块具有支撑支撑板的作用。
13.进一步的，所述转轴通过设置在安装座上的驱动电机可转动地设置于所述安装座。
14.进一步的，所述安装座通过设置在第一安装板上的驱动气缸可伸缩地设置于所述第一安装板。
15.进一步的，所述第一安装板上还设置有滑轨，所述滑轨沿着所述转轴的轴线方向设置，所述安装座可滑动地设置于所述滑轨。
16.其中，滑轨用于支撑安装座，以减轻第一驱动气缸的承重。
17.进一步的，所述滑槽的两侧侧壁的上端固定设置有限位条，所述连接杆与两侧的限位条抵接，所述支撑条的宽度大于两限位条之间的间距。
18.其中，限位条用于防止支撑条脱出滑槽。
19.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
20.本实用新型通过在正极片和负极片的收卷过程中将支撑条插入到未收卷完成卷芯中，即可使得收卷完成的卷芯中具有一个空槽结构，该空槽结构在正极片和负极片的弹性作用下恢复后，可以使得正极片和负极片的张力得到释放，即可使得卷芯内部的卷绕结构更为蓬松，从而可以方便将卷芯压扁至需要的厚度。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例所述可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构处于初始状态时的剖面结构示意图；
22.图2为图1的局部放大图；
23.图3为本实用新型实施例所述可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构在支撑板移动至正极片和负极片之间时的剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例所述可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构在支撑条移动至未卷绕完成的卷芯的外侧时的剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例所述转轴的侧视结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例所述插块的侧视结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例所述支撑板以及压条与正极片和负极片的配合结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例所述卷绕完成的卷芯的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-第一安装板，11-安装座，12-转轴，121-滑槽，1211-限位条，13-驱动电机，14-支撑板，15-压条，16-支撑条，17-滑轨，18-驱动气缸，2-第二安装板，31-安装环，32-转动环，33-连接杆，34-轴承，4-插块，41-插槽，5-卷芯，51-正极片，52-负极片，53-空槽结构。
具体实施方式
31.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
32.如图1-8，一种可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构，包括机架（未在图中示出），所述机架上设置有第一安装板1，所述第一安装板1上可水平伸缩地设置有安装座11，所述安装座11上可转动地设置有转轴12，且所述转轴12的轴线方向沿着所述安装座11的伸缩方向设置；所述转轴12远离所述安装座11的一端形成安装面，所述安装面上固定设置有支撑板14，且所述支撑板14的中心线与所述转轴12的轴线重合，所述支撑板14的两侧还设置有压条15，所述压条15固定设置于所述安装面，且所述压条15与所述支撑板14之间具有间隙；所述转轴12的侧面沿着所述转轴12的轴线方向开设有滑槽121，所述滑槽121内沿着所述转轴12的轴线方向可往复移动地设置有支撑条16。
33.本实用新型用于对被相互平行地进行输送的正极片51和负极片52进行卷绕操作，其卷绕过程为：安装座11带动其上的转轴12朝向正极片51和负极片52移动，使得支撑板14插入到正极片51和负极片52之间，同时使得两压条15分别位于正极片51和负极片52的外侧，然后转轴12绕着自身的轴线转动，即可持续对正极片51和负极片52进行收卷操作。
34.其中，在收卷过程进行了一段时间后，使得支撑条16朝向正极片51和负极片52移动并移动至卷绕在支撑板14上的正极片51和负极片52的外侧，然后再继续收卷，即可使得正极片51和负极片52在收卷时将支撑条16包覆在内，最后，当正极片51和负极片52卷绕完成后，将卷芯5从支撑板14上取下，即可得到内部具有空槽结构53的卷芯5，该空槽结构53在正极片51和负极片52的弹性作用下恢复后，可以使得正极片51和负极片52的张力得到释放，即可使得卷芯5内部的卷绕结构更为蓬松，从而可以方便将卷芯5压扁至需要的厚度。
35.其中一种实施例，所述支撑条16通过滑移驱动装置可往复移动地设置于所述滑槽121内，所述滑移驱动装置包括可沿着所述转轴12的轴线方向往复移动的安装环31，且所述安装环31与所述转轴12同轴线设置，所述安装环31的内侧可转动地设置有转动环32，所述转动环32的内侧壁通过连接杆33与所述支撑条16固定连接。
36.本实施例中，安装环31可以通过设置在第一安装板1上的驱动气缸18可往复移动地设置在第一安装板1上，通过安装环31的移动可以带动其上的转动环32移动，进而可以推动支撑条16移动，以实现支撑条16在滑槽121中的往复移动。当然，安装环31还可以在设置在机架上的任意位置的驱动气缸的驱动下往复移动。
37.其中，转动环32可以通过轴承34可转动地设置在安装环31的内侧，在转轴12转动时，转动环32会在支撑条16和连接杆33的带动下转动，从而可以确保转动环32和支撑条16
能在转轴12转动时保持相互连接的结构。
38.其中一种实施例，所述机架上还设置有第二安装板2，所述第二安装板2对应所述转轴12开设有滑孔，所述转轴12插设于所述滑孔且与所述滑孔可滑动地配合设置。
39.本实施例中，开设于第二安装板2上的滑孔可以用于支撑转轴12，以保证转轴12的转动过程的平稳。
40.其中一种实施例，所述压条15的长度长于所述支撑板14的长度；所述机架上还可转动地设置有插块4，所述插块4的旋转中心线与所述转轴12的轴线重合设置，且所述转轴12上对应所述压条15开设有用于所述压条15插入的插槽41。
41.本实施例中，在转轴12朝向正极片51和负极片52移动时，转轴12上的压条15会插入到对应的插槽41中，因此，插块4也可以起到对于转轴12的支撑作用；另外，通过在插块4上对应支撑板14设置一供支撑板14插入到插槽，还能使得插块4具有支撑支撑板14的作用。
42.其中一种实施例，所述转轴12通过设置在安装座11上的驱动电机13可转动地设置于所述安装座11。
43.其中一种实施例，所述安装座11通过设置在第一安装板1上的驱动气缸18可伸缩地设置于所述第一安装板1。
44.其中一种实施例，所述第一安装板1上还设置有滑轨17，所述滑轨17沿着所述转轴12的轴线方向设置，所述安装座11可滑动地设置于所述滑轨17。
45.本实施例中，滑轨17用于支撑安装座11，以减轻第一驱动气缸18的承重。
46.其中一种实施例，所述滑槽121的两侧侧壁的上端固定设置有限位条1211，所述连接杆33与两侧的限位条1211抵接，所述支撑条16的宽度大于两限位条1211之间的间距。
47.本实施例中，限位条1211用于防止支撑条16脱出滑槽121。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。