一种交流电感盒的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种交流电感盒。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感盒是逆变器结构的重要组成部分，电感盒在电力系统中主要用于放置电感，并帮助电感进行散热，以保证电感能够正常工作。目前，当逆变器的电压较高、功率较大时，电感就容易产生热量，但是现有技术中的电感盒其散热效果差，导致安装于其内的电感无法进行快速有效的散热冷却，导致逆变器运行的稳定性无法得到保障，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本技术的一个目的在于提供一种交流电感盒，能快速有效地对电感盒内的电感进行散热，保障逆变器能够稳定的运行。
4.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种交流电感盒，包括盒体以及散热件，所述盒体上设有容纳槽和散热腔，所述散热腔设置于所述容纳槽的下方，所述容纳槽适于容纳电感，所述容纳槽和所述散热腔之间设有底板，所述底板得以对所述容纳槽和所述散热腔进行隔断，所述底板上面向所述散热腔的一侧设有导热条，所述导热条间隔地设置于所述底板上，所述导热条得以将所述容纳槽产生的热量传递至所述散热腔，所述散热件设置于所述散热腔的两侧，所述散热件适于对所述散热腔的热量进行散热。
5.进一步地，盒体上设有多个安装孔，多个所述安装孔间隔设置于所述盒体的侧边，各个所述安装孔分别连通各个所述散热腔，所述散热件安装于所述安装孔内。
6.进一步地，所述安装孔包括第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔以及所述第二安装孔分设于所述盒体的两侧，所述第一安装孔和所述第二安装孔交错设置。
7.进一步地，所述散热件包括安装架以及风扇本体，所述风扇本体安装于所述安装架内，所述风扇本体面向所述散热腔，所述安装架上设有网罩，所述网罩适于过滤灰尘。
8.进一步地，所述第一安装孔的数量均为两个，相邻的所述第一安装孔和所述第二安装孔交错设置。
9.进一步地，所述容纳槽内设有设有多个挡板，多个所述挡板得以将所述容纳槽分隔成多个放置槽，各个所述放置槽内均能放置电感。
10.进一步地，所述盒体上设有插槽，所述挡板上设有插块，所述插块插入所述插槽，便于对所述挡板进行固定。
11.进一步地，所述挡板为中空结构的铜板，所述挡板内填充有散热硅胶。
12.进一步地，所述盒体的外侧设有多个散热片，多个散热片间隔地设置于所述盒体的外侧。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14.(1)其设有导热条，导热条可对电感产生的热量进行传递，并将其传递至散热腔
内，再启动散热件，风扇本体得以对散热腔内的热量进行吹动，得以加快空气的流通，大大提高其散热效率。
附图说明
15.图1为本技术中交流电感盒的立体图。
16.图2为本技术中交流电感盒的主视图。
17.图3为本技术图2中沿a-a处的剖视图。
18.图4为本技术图3中b处的放大示意图。
19.图5为本技术图2中沿c-c处的剖视图。
20.图6为本技术图5的放大示意图。
21.图7为本技术图2中d处的放大示意图。
22.图中：1、交流电感盒；10、盒体；11、容纳槽；111、挡板；112、放置槽；12、散热腔；13、底板；131、导热条；14、安装孔；141、第一安装孔；142、第二安装孔；15、散热片；20、散热件；21、安装架；211、网罩；22、风扇本体。
具体实施方式
23.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
26.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.如图1-7所示的一种交流电感盒1，包括盒体10以及散热件20，盒体10上设有容纳槽11和散热腔12，散热腔12设置于容纳槽11的下方，容纳槽11适于容纳电感，散热腔12得以对容纳槽11内的电感进行散热操作，容纳槽11和散热腔12之间设有底板13，底板13得以对容纳槽11和散热腔12进行隔断，底板13上面向散热腔12的一侧设有导热条131，导热条131间隔地设置于底板13上，导热条131面向散热腔12，导热条131得以将容纳槽11产生的热量传递至散热腔12，散热件20设置于散热腔12的两侧，散热件20适于对散热腔12的热量进行散热，在电感工作时其会产生大量的热量，导热条131可对电感产生的热量进行传递，并将其传递至散热腔12内，再启动散热件20，风扇本体22得以对散热腔12内的热量进行吹动，得以加快空气的流通，大大提高其散热效率。
28.其中，如图4-7所示，盒体10上设有多个安装孔14，多个安装孔14间隔设置于盒体
10的侧边，各个安装孔14分别连通各个散热腔12，散热件20安装于安装孔14内，具体地，盒体10上设有固定柱，固定柱伸入安装孔14内，散热件20上设有固定孔，固定孔对准固定柱，当需要对散热件20进行安装时，只需将各个固定孔分别对准各个固定柱，并将固定柱插入固定孔内，在通过螺母转动安装于固定柱上，实现将散热件20安装于安装孔14内，该种安装方式操作简单、固定效果好，也便于后期对散热件20进行维修和更换。通过将散热件20设置于安装孔14内，散热件20得以通过安装孔14对散热腔12内的热空气和外界的冷空气进行交换，从而达到对电感进行散热的目的，提高逆变器在使用过程中的稳定性。设置多个安装孔14，每个安装孔14内均安装有散热件20，得以加快整个散热速度，提高散热效率。
29.其中，如图5-6所示，安装孔14包括第一安装孔141以及第二安装孔142，第一安装孔141以及第二安装孔142分设于盒体10的两侧，具体地，第一安装孔141的数量和第二安装孔142的数量均为两个，两个第一安装孔141设置于盒体10的左侧，两个第二安装孔142设置于盒体10的右侧，分设于两侧使得散热腔12内的空气形成对流，提高散热效率，第一安装孔141和第二安装孔142交错设置，交错设置得以加快空气流通，便于外界冷空气和散热腔12内热空气之间更加快速更换，大大提高其散热效果。
30.其中，如图4和图7所示，散热件20包括安装架21以及风扇本体22，风扇本体22安装于安装架21内，风扇本体22面向散热腔12，当需要对散热腔12内进行散热时，第一安装孔141内的风扇本体22的风流走向为从左至右，第二安装孔142内的风扇本体22的风流走向为从右到左，得以从两边分别对散热腔12内的热空气进行交换，大大提高其散热效率。安装架21上设有网罩211，网罩211适于过滤灰尘，使得风扇本体22在对散热腔12进行散热时，灰尘不会进入散热腔12内。
31.其中，如图6所示，第一安装孔141的数量以及第二安装孔142的数量均为两个，相邻的第一安装孔141和第二安装孔142交错设置。
32.其中，如图1所示，容纳槽11内设有设有多个挡板111，多个挡板111得以将容纳槽11分隔成多个放置槽112，各个放置槽112内均能放置电感，实现对多个电感进行分开放置，盒体10上设有插槽，挡板111上设有插块，插块插入插槽，便于对挡板111进行固定，实现对挡板111进行安装或拆卸。
33.其中，挡板111为中空结构的铝板，挡板111内填充有散热硅胶，通过在挡板111内设置散热硅胶，得以对两个相邻的电感的侧壁进行散热操作，在配合散热件20，进一步增强其散热效果。
34.其中，如图1和图3所示，盒体10的外侧设有多个散热片15，多个散热片15间隔地设置于盒体10的外侧，优选的，部分散热片15设置于盒体10的侧壁，部分散热片15设置于盒体10的底部，设置于盒体10的底部的散热片15得以对散热腔12内的热量进行传递散热，得以进一步增大其散热效率。
35.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。