便于快速安装的自恢复保险丝的制作方法

1.本技术涉及自恢复保险丝领域，具体而言，涉及便于快速安装的自恢复保险丝。


背景技术：

2.自恢复保险丝是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，掺加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成。
3.目前恢复保险丝大多数都是设置有引脚的，但是在进行对自恢复保险丝封装的时候，不好将自恢复保险丝的引脚卡接在自恢复保险丝的本体上，从而降低了自恢复保险丝的装配效率，进而降低了自恢复保险丝的生产效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了便于快速安装的自恢复保险丝，旨在改善自恢复保险丝不便于快速安装的问题。
5.本技术实施例提供了便于快速安装的自恢复保险丝，包括本体机构和连接机构。
6.所述本体机构包括保险丝本体、弹性组件、滚球和卡接组件，所述保险丝本体一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁两侧开设有第二凹槽，所述弹性组件设置于所述第二凹槽内壁，所述滚球设置于所述第二凹槽内，所述卡接组件设置于所述保险丝本体一侧，所述连接机构包括套筒、第二螺栓、螺母和第二引脚，所述套筒连接于所述保险丝本体一端，所述第二螺栓与所述螺母螺纹连接，所述第二引脚滑动贯穿于所述套筒，所述第二引脚延伸至所述第一凹槽内。
7.在上述实现过程中，保险丝本体用于对电路板进行过流保护，弹性组件用于带动滚球向内移动，使滚球与引脚电连接，卡接组件用于使引脚方便连接，第二螺栓和螺母用于将第二引脚电连接在保险丝本体上，使第二引脚方便连接。
8.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述弹性组件包括复原弹簧、托板和导轨，所述复原弹簧两端分别与所述第二凹槽内壁和所述托板一侧连接，所述导轨安装于所述托板一侧。
9.在上述实现过程中，复原弹簧通过托板带动滚球向内移动。
10.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述第二凹槽内壁开设有第三凹槽，所述导轨插接于所述第三凹槽内，所述复原弹簧套接于所述导轨外表面。
11.在上述实现过程中，导轨和第三凹槽用于对复原弹簧进行限位，使复原弹簧不易偏移，提高托板在第二凹槽内滑动的稳定性。
12.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述卡接组件包括盒体、第一引脚、导电片、第一螺栓和压板，所述盒体连接于所述保险丝本体一侧，所述导电片安装于所述盒体内壁，所述压板安装于所述第一螺栓外表面，所述第一引脚插接于所述盒体内。
13.在上述实现过程中，导电片用于使第一引脚与保险丝本体电连接，第一螺栓用于带动压板向下移动，压板带动第一引脚向下移动，使第一引脚与导电片接触时较紧密和稳
定。
14.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述导电片一侧开设有螺纹槽，所述第一螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。
15.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述第一引脚内表面贯穿开设有第一卡孔，所述第一螺栓滑动贯穿于所述第一卡孔。
16.在上述实现过程中，第一螺栓和第一卡孔用于对第一引脚进行限位，使第一引脚不易与保险丝本体脱离。
17.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述盒体一侧开设有第一插孔，所述第一螺栓滑动贯穿于所述第一插孔。
18.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述导电片与所述保险丝本体电连接，所述第一引脚位于所述导电片和所述压板之间。
19.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述第二引脚内表面开设有第二卡孔，所述第二螺栓滑动贯穿于所述第二卡孔。
20.在上述实现过程中，第二螺栓和第二卡孔用于对第二引脚进行限位，使第二引脚方便与保险丝本体进行安装。
21.在便于快速安装的自恢复保险丝具体的实施方案中，所述套筒与所述第一凹槽连通，所述套筒两侧开设有第二插孔，所述第二螺栓滑动贯穿于所述第二插孔。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的便于快速安装的自恢复保险丝结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的本体机构结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的弹性组件结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的卡接组件第一视角结构示意图；
27.图5为本技术实施方式提供的卡接组件第二视角结构示意图；
28.图6为本技术实施方式提供的连接机构结构示意图。
29.图中：10-本体机构；110-保险丝本体；120-弹性组件；121-复原弹簧；122-托板；123-导轨；130-滚球；140-卡接组件；141-盒体；142-第一引脚；143-导电片；144-第一螺栓；145-压板；146-螺纹槽；147-第一插孔；148-第一卡孔；150-第一凹槽；160-第二凹槽；170-第三凹槽；20-连接机构；210-套筒；220-第二螺栓；230-螺母；240-第二引脚；250-第二卡孔；260-第二插孔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1，本技术提供便于快速安装的自恢复保险丝，包括本体机构10和连接机构20，其中连接机构20固定连接在本体机构10上，本体机构10和连接机构20用于使引脚方便与自恢复保险丝快速进行连接，提高自恢复保险丝的安装效率。
33.请参阅图1、2，本体机构10包括保险丝本体110、弹性组件120、滚球130和卡接组件140，保险丝本体110一端开设有第一凹槽150，第一凹槽150内壁两侧开设有第二凹槽160，弹性组件120设置于第二凹槽160内壁，滚球130设置于第二凹槽160内，卡接组件140设置于保险丝本体110一侧，保险丝本体110用于对电路板进行过流保护，弹性组件120用于带动滚球130向内移动，使滚球130与引脚电连接，卡接组件140用于使引脚方便连接。
34.请参阅图2、3，弹性组件120包括复原弹簧121、托板122和导轨123，复原弹簧121两端分别与第二凹槽160内壁和托板122一侧连接，具体的，复原弹簧121两端分别与第二凹槽160内壁和托板122一侧通过焊接固定连接，导轨123安装于托板122一侧，具体的，导轨123通过焊接固定安装于托板122一侧，复原弹簧121通过托板122带动滚球130向内移动。
35.在一些具体的实施方案中，第二凹槽160内壁开设有第三凹槽170，导轨123插接于第三凹槽170内，复原弹簧121套接于导轨123外表面，导轨123和第三凹槽170用于对复原弹簧121进行限位，使复原弹簧121不易偏移，提高托板122在第二凹槽160内滑动的稳定性。
36.请参阅图2、4、5，卡接组件140包括盒体141、第一引脚142、导电片143、第一螺栓144和压板145，盒体141连接于保险丝本体110一侧，具体的，盒体141通过焊接固定连接于保险丝本体110一侧，导电片143安装于盒体141内壁，具体的，导电片143通过焊接固定安装于盒体141内壁，压板145安装于第一螺栓144外表面，具体的，压板145通过焊接固定安装于第一螺栓144外表面，第一引脚142插接于盒体141内，导电片143用于使第一引脚142与保险丝本体110电连接，第一螺栓144用于带动压板145向下移动，压板145带动第一引脚142向下移动，使第一引脚142与导电片143接触时较紧密和稳定。
37.在一些具体的实施方案中，导电片143一侧开设有螺纹槽146，第一螺栓144与螺纹槽146螺纹连接，第一引脚142内表面贯穿开设有第一卡孔148，第一螺栓144滑动贯穿于第一卡孔148，第一螺栓144和第一卡孔148用于对第一引脚142进行限位，使第一引脚142不易与保险丝本体110脱离；盒体141一侧开设有第一插孔147，第一螺栓144滑动贯穿于第一插孔147，导电片143与保险丝本体110电连接，第一引脚142位于导电片143和压板145之间。
38.请参阅图1、2、6，连接机构20包括套筒210、第二螺栓220、螺母230和第二引脚240，套筒210连接于保险丝本体110一端，具体的，套筒210通过焊接固定连接于保险丝本体110一端，第二螺栓220与螺母230螺纹连接，第二引脚240滑动贯穿于套筒210，第二引脚240延伸至第一凹槽150内，第二螺栓220和螺母230用于将第二引脚240电连接在保险丝本体110上，使第二引脚240方便连接。
39.在一些具体的实施方案中，第二引脚240内表面开设有第二卡孔250，第二螺栓220滑动贯穿于第二卡孔250，第二螺栓220和第二卡孔250用于对第二引脚240进行限位，使第二引脚240方便与保险丝本体110进行安装；套筒210与第一凹槽150连通，套筒210两侧开设有第二插孔260，第二螺栓220滑动贯穿于第二插孔260。
40.该便于快速安装的自恢复保险丝的工作原理：当保险丝本体110需要安装时，首先将第二引脚240一端穿过套筒210而插入到第一凹槽150内，复原弹簧121的弹力通过托板122带动滚球130向内移动，滚球130紧贴在滚球130两侧，滚球130使保险丝本体110与第二引脚240电性连接，然后将第二螺栓220穿过第二卡孔250和第二插孔260，并与螺母230螺纹连接，将第二引脚240快速安装在第二引脚240，接着将第一引脚142插入到盒体141，将第一螺栓144穿过第一卡孔148并与螺纹槽146螺纹连接，第一螺栓144带动压板145将第一引脚142压紧在导电片143上，使第一引脚142与保险丝本体110电连接，从而达到了自恢复保险丝便于快速安装的目的，通过设置快速拆装结构，使自恢复保险丝能够快速安装在电路板上，对电路板进行保护，有效提高自恢复保险丝的装配效率，进而提高了自恢复保险丝的生产效率。
41.需要说明的是，保险丝本体110、复原弹簧121、滚球130、第一引脚142、导电片143、第一螺栓144、第二螺栓220、螺母230和第二引脚240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.第一引脚142和第二引脚240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。