一种锂离子电池冷却系统的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂离子电池冷却系统。


背景技术：

2.锂电池最早期应用在心脏起搏器中，锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电，锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表、车辆中。
3.在驾驶以锂电池为驱动源的车辆时，锂电池在长期使用后其表面会附着有大量的灰尘，如不及时清理会使锂电池的散热性能变差，从而影响锂电池的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂离子电池冷却系统，解决了锂电池在长期使用后其表面会附着有大量的灰尘影响锂电池的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池冷却系统，包括锂电池，锂电池包括，
8.清理机构，清理机构包括设置在锂电池外侧的外套，外套底端固定连接有底套，外套内侧均匀设有转轴，转轴上固定连接有清理辊；
9.缓冲机构，缓冲机构包括均匀设置在锂电池底端的挤压囊球，挤压囊球横向之间固定连接有单向进气管，靠近锂电池底端边缘的部分上的挤压囊球上固定连接有抽气管，锂电池底端靠近边缘上均匀固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧和挤压囊球底端固定连接有底座板。
10.优选的，所述锂电池表面均匀设有条形凹槽，清理机构和锂电池之间固定连接，缓冲机构下半段和锂电池底端之间固定连接，缓冲机构上半段和锂电池顶端之间固定连接。
11.优选的，所述清理机构还包括设置均匀固定连接在清理辊外侧上的清理刷，清理刷之间设置有多个扭曲扰流板，转轴底端穿过底套置于底套内，转轴置于底套内的部分靠近底套内顶端的部分上固定连接有转动扇叶，转轴置于底套内的部分靠近底套内底端上滑动连接有第二转动扇叶，第二转动扇叶顶端上均匀固定连接有磁性条。
12.优选的，所述底套靠近锂电池的一侧内靠近顶端和底端上设有方形通道，转轴顶端和底端穿外套和底套与外套和底套之间滑动连接，清理辊设置在转轴位于外套内的部分上，清理辊顶端和外套内侧顶端之间留有一定的间隔。
13.优选的，所述扭曲扰流板呈扭曲条形，扭曲扰流板上均匀设有圆形开口，转动扇叶设置在底套内靠近顶端的方形通道内，第二转动扇叶设置在底套内靠近底端的方形通道内，清理辊顶端和底端上均匀固定连接有倾斜设置的清理刷，转动扇叶具有一定的磁性，磁性条和转动扇叶之间磁性相同，外套和底套正侧上设有进气开口，外套和底套后侧上设有
出气口，清理辊和锂电池表面上的条形凹槽在同一直线上。
14.优选的，所述缓冲机构还包括固定连接在底座板顶端边缘上的弹性连接框，底座板底端固定连接有导气盒，以及固定连接在外套正侧上的第一连接盒和固定连接在底套正侧上的第二连接盒以及固定连接在导气盒正侧上的第三连接盒，第一连接盒和第二连接盒以及第三连接盒远离锂电池的一侧上固定连接有l型进气盒。
15.优选的，所述锂电池顶端均匀设有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端固定连接有罩壳，抽气管顶端穿过罩壳和罩壳之间固定连接，缓冲弹簧顶端和锂电池顶端之间固定连接，缓冲弹簧底端和底座板之间固定连接，挤压囊球和底座板之间连接的部分底端设有圆形出气口，圆形出气口之间设有倾斜出气口，倾斜出气口向导气盒后侧倾斜，导气盒后侧上设有排气口，圆形出气口和倾斜出气口和导气盒顶端之间连通。
16.(三)有益效果
17.(1)本发明，通过设置在清理机构中的外套，底套，转轴，清理辊，清理刷，扭曲扰流板，转动扇叶，第二转动扇叶，磁性条，使在车辆在行驶的过程中能够在气流的作用下使清理辊转动对锂电池表面进行清理，防止锂电池在车辆长期行驶的过程中锂电池表面附着有过多的灰尘导致锂电池散热效果过差影响锂电池的使用寿命。
18.(2)本发明，通过设置在清理机构中的外套，底套，转轴，清理辊，清理刷，扭曲扰流板，转动扇叶，第二转动扇叶，磁性条，在气流的作用下使在对锂电池上的灰尘进行清理的过程中能够使外套内的气流紊乱在增强对锂电池的散热效果的同时，并将从锂电池上清理下的灰尘能够排出外套内，防止灰尘在外套内堆积。
19.(3)本发明，通过设置在缓冲机构中的挤压囊球，单向进气管，抽气管，缓冲弹簧，底座板，弹性连接框，导气盒，第一连接盒，第二连接盒，第三连接盒，l型进气盒，使在车辆行驶的过程中汽车发生颠簸使锂电池颠动时能够对锂电池进行缓冲同时对锂电池顶端和底端进行散热，进一步增强对锂电池的散热效果。
20.(4)本发明，通过设置在缓冲机构中的挤压囊球，单向进气管，抽气管，缓冲弹簧，底座板，弹性连接框，导气盒，第一连接盒，第二连接盒，第三连接盒，l型进气盒，使在车辆行驶的过程中的在气流的作用下能够带动锂电池底端的热空气的流动速度，以及在倾斜出气口的作用下防止外部的的灰尘进入到锂电池底端。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明外套结构示意图；
23.图3为本发明外套内部结构示意图；
24.图4为本发明清理辊结构示意图；
25.图5为本发明缓冲机构结构示意图。
26.其中，锂电池1、清理机构2、外套201、底套202、转轴203、清理辊204、清理刷205、扭曲扰流板206、转动扇叶207、第二转动扇叶208、磁性条209、缓冲机构3、挤压囊球301、单向进气管302、抽气管303、缓冲弹簧304、底座板305、弹性连接框306、导气盒307、第一连接盒308、第二连接盒309、第三连接盒310、l型进气盒311。
具体实施方式
27.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1-5所示，本发明实施例提供一种锂离子电池冷却系统，包括锂电池1，锂电池1包括，
29.清理机构2，清理机构2包括设置在锂电池1外侧的外套201，外套201底端固定连接有底套202，外套201内侧均匀设有转轴203，转轴203上固定连接有清理辊204；
30.缓冲机构3，缓冲机构3包括均匀设置在锂电池1底端的挤压囊球301，挤压囊球301横向之间固定连接有单向进气管302，靠近锂电池1底端边缘的部分上的挤压囊球301上固定连接有抽气管303，锂电池1底端靠近边缘上均匀固定连接有缓冲弹簧304，缓冲弹簧304和挤压囊球301底端固定连接有底座板305，锂电池1表面均匀设有条形凹槽，清理机构2和锂电池1之间固定连接，缓冲机构3下半段和锂电池1底端之间固定连接，缓冲机构3上半段和锂电池1顶端之间固定连接。
31.清理机构2还包括设置均匀固定连接在清理辊204外侧上的清理刷205，清理刷205之间设置有多个扭曲扰流板206，转轴203底端穿过底套202置于底套202内，转轴203置于底套202内的部分靠近底套202内顶端的部分上固定连接有转动扇叶207，转轴203置于底套202内的部分靠近底套202内底端上滑动连接有第二转动扇叶208，第二转动扇叶208顶端上均匀固定连接有磁性条209，底套202靠近锂电池1的一侧内靠近顶端和底端上设有方形通道，转轴203顶端和底端穿外套201和底套202与外套201和底套202之间滑动连接，清理辊204设置在转轴203位于外套201内的部分上，清理辊204顶端和外套201内侧顶端之间留有一定的间隔，扭曲扰流板206呈扭曲条形，扭曲扰流板206上均匀设有圆形开口，转动扇叶207设置在底套202内靠近顶端的方形通道内，第二转动扇叶208设置在底套202内靠近底端的方形通道内，清理辊204顶端和底端上均匀固定连接有倾斜设置的清理刷205，转动扇叶207具有一定的磁性，磁性条209和转动扇叶207之间磁性相同，外套201和底套202正侧上设有进气开口，外套201和底套202后侧上设有出气口，清理辊204和锂电池1表面上的条形凹槽在同一直线上。
32.缓冲机构3还包括固定连接在底座板305顶端边缘上的弹性连接框306，底座板305底端固定连接有导气盒307，以及固定连接在外套201正侧上的第一连接盒308和固定连接在底套202正侧上的第二连接盒309以及固定连接在导气盒307正侧上的第三连接盒310，第一连接盒308和第二连接盒309以及第三连接盒310远离锂电池1的一侧上固定连接有l型进气盒311，锂电池1顶端均匀设有缓冲弹簧304，缓冲弹簧304顶端固定连接有罩壳，抽气管303顶端穿过罩壳和罩壳之间固定连接，缓冲弹簧304顶端和锂电池1顶端之间固定连接，缓冲弹簧304底端和底座板305之间固定连接，挤压囊球301和底座板305之间连接的部分底端设有圆形出气口，圆形出气口之间设有倾斜出气口，倾斜出气口向导气盒307后侧倾斜，导气盒307后侧上设有排气口，圆形出气口和倾斜出气口和导气盒307顶端之间连通。
33.使用时，车辆在行驶的过程中气流通过l型进气盒311进入到第一连接盒308和第二连接盒309以及第三连接盒310内，进入到第一连接盒308内的气流通过第一连接盒308进
入到外套201内，进入到第二连接盒309内的气流通过第二连接盒309进入到底套202内，进入到底套202内的气流沿着底套202内的方形通道流动并从底套202后侧上的出气口中排出，进入到底套202内的气流在沿着底套202内的方形通道内流动时推动第二转动扇叶208和转动扇叶207不断的转动，转动扇叶207在转动的过程中带动清理辊204转动，清理辊204转动带动清理刷205和扭曲扰流板206转动对锂电池1表面进行清理，防止锂电池1表面上堆积过多的灰尘，同时第二转动扇叶208在转动的过程中带动磁性条209转动，当磁性条209和转动扇叶207处于同一直线时在磁性条209和转动扇叶207之间磁性的作用下使磁性条209推动转动扇叶207带动清理辊204和清理刷205不断的向上移动并复位从而增强对锂电池1表面的灰尘的清理效果，同时进入到外套201内的气流沿着外套201内的腔体快速流动对清理辊204和清理刷205以及扭曲扰流板206进行吹动，气流经过不断的转动的扭曲扰流板206时，扭曲扰流板206对经过扭曲扰流板206的气流进行扰动时外套201内的气流流动紊乱增强外部空气温度与锂电池1产生的热量的之间的交换效率，从而提高对锂电池1的散热效果，以及通过气流的流动带动从锂电池1上清理下的灰尘从出气口中排出，车辆在行驶的过程中发生颠动时，锂电池1对在缓冲弹簧304的作用下对挤压囊球301不断的挤压，在通过挤压囊球301和缓冲弹簧304对锂电池1进行缓冲时，挤压囊球301在复原的过程中挤压囊球301通过抽气管303和单向进气管302将锂电池1顶端和底端内的热空气抽入到挤压囊球301内，进入到挤压囊球301内的热空气在挤压囊球301受到挤压时通过挤压囊球301和底座板305底端的圆形出气口中排出，从而对锂电池1的顶端和底端的散热以及进一步提高对锂电池1的散热效果，同时进入到l型进气盒311内的气流进入到导气盒307内在导气盒307内快速流动并通过导气盒307后侧上的排气口中排出使导气盒307内的空气流速加快，由于导气盒307内的空气流速加快从而在倾斜出气口的作用下加快锂电池1底端和底座板305顶端之间的热空气的流动速度通过倾斜出气口中排出，更进一步提高对锂电池1的散热效果。