电气绝缘电线的制作方法

1.本发明关於电气绝缘电线，尤其是对其自粘合层赋予良好的导热性和接着性之电气绝缘电线。


背景技术：

2.例如，如图1所示，电气绝缘电线系借由在导体1的外周施加绝缘被膜2，并在该绝缘被膜2的外周设置外涂层3而构成的，将该外涂层3作为自粘合层3的自粘合性绝缘电线被用於电气设备的线圈例如电视机、个人电脑的显示器的偏转磁轭线圈的磁导线、汽车、家电、个人电脑、行动电话、钟表、医疗等多个领域。
3.在该自粘合性绝缘电线中，由於该绝缘被膜2的外周的粘合层3的自粘合性，例如如果在线圈缠绕之后进行加热，则借由该粘合层3，能够使线圈线间迅速且容易地接着，因此，从提高电气设备的生产率、降低制造成本等方面考虑，自粘合性绝缘电线已经广泛地被实用化。
4.为此，要求该自粘合性绝缘电线具有良好的该线圈线间的接着性。
5.另外，为了抑制由温度上升引起的该粘合层3的劣化、热分解，要求该粘合层3具有高导热性。
6.以往，为了提高绝缘被膜(绝缘被膜涂料)的热导率，提出使用无机绝缘微粒。
7.例如，在专利文献1中记载了含有热固化性树脂和无机填充材料的线圈绝缘片，记载了作为该无机填充材料，可以使用以往公知的无机填充材料，不特别地进行限定，另外，作为该无机填充材料的构成材料，可列举二氧化矽类(无定形二氧化矽、结晶性二氧化矽、熔融二氧化矽、球状二氧化矽、合成二氧化矽、中空二氧化矽等)。
8.二氧化矽是指矽si在自然界中的形态，有时也以二氧化矽(sio2)的形态形成生物的骨骼等。
9.二氧化矽根据压力、温度等条件而采取各种形式(多晶型)，大致分为结晶性二氧化矽和非结晶性二氧化矽这两种。矽胶为非结晶性二氧化矽，系将矽酸凝胶化而成的，通常是指sio2的纯度为99.5％以上的物质。
10.二氧化矽气凝胶(aerogel)系矽胶中所含的溶剂借由超临界干燥被置换为气体而得到的多孔性的物质。
11.另一方面，二氧化矽溶胶系使二氧化矽分散於溶剂中而成的溶胶，使二氧化矽分散於有机溶剂中而成的溶胶为有机二氧化矽溶胶。作为得到分散於有机溶剂中而成的有机二氧化矽溶胶的方法，已知有将水性二氧化矽溶胶用醇等亲水性溶剂进行溶剂置换的方法、或者将亲水性溶剂进一步用疏水性溶剂进行置换的方法等。
12.在专利文献2中，记载了能够分散於以酚类或苯甲醇为溶剂的树脂涂料中的有机二氧化矽溶胶，记载了，以往，已知在导体的外周涂布烘烤作为绝缘体的树脂涂料而成的漆包线中，借由在溶解於有机溶剂的树脂涂料中分散二氧化矽等无机绝缘材料微粉末而成的树脂涂料来形成绝缘体，而二氧化矽粒子除了对漆包线赋予耐局部放电性以外，还实现热
导率的提高。
13.在专利文献3中，记载了一种聚醯亚胺系高分子清漆的制造方法，其中，具备向聚醯亚胺系高分子的溶液中添加二氧化矽溶胶之步骤。
14.树脂(塑胶)系长线状的高分子绞织而成。被加热而成为熔融状态的树脂为进行着分子运动的状态。在从熔融状态降低至一定的温度并固化时，在结晶性树脂和非晶性树脂中，分子的停止状态存在差异。
15.该结晶性树脂主要有pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)、pa(聚醯胺)、pom(聚缩醛、聚甲醛)、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pps(聚苯硫醚)、peek(聚醚醚酮)、lcp(液晶聚合物)、pife(聚四氟乙烯)等。
16.另一方面，非晶性树脂主要有pvc(聚氯乙烯)、ps(聚苯乙烯)、pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、abs(丙烯腈
·
丁二烯
·
苯乙烯)、pc(聚碳酸酯)等。
17.上述pa(聚醯胺)包括结晶性树脂和非晶性树脂这两者。
18.在专利文献4中，记载了基本组成为在热塑性非晶性聚醯胺树脂中添加重量比10％～80％的热塑性结晶性聚醯胺树脂而成的聚醯胺系树脂组成物。作为该热塑性非晶性聚醯胺树脂，较佳为尼龙6、66、11、12、510，该热塑性结晶性聚醯胺树脂也同样地较佳为尼龙6、66、11、12、510。根据该专利文献4的记载，有借由该聚醯胺系树脂组成物使得毛刺的产生减少，耐热温度上升的记载。此外，在该专利文献4中，有特别较佳为尼龙6、尼龙66的记载。
19.在专利文献5中记载了一种聚醯胺树脂膜，其是在由平衡吸水率不同的结晶性聚醯胺树脂和结晶性聚醯胺树脂形成的聚醯胺树脂中配合球形状且平均粒径为0.05μm～20μm的填料而成的。作为有机质填料的例子，示例有二氧化矽，而将相同热塑性的结晶性聚醯胺树脂彼此混合作为树脂。
20.[先前技术文献]
[0021]
[专利文献]
[0022]
[专利文献1]日本特开2021-86998号公报
[0023]
[专利文献2]日本特开2004-203719号公报
[0024]
[专利文献3]wo2018/062296
[0025]
[专利文献4]日本特开昭62-062858
[0026]
[专利文献5]日本特开2000-109577号公报


技术实现要素：

[0027]
发明要解决的问题
[0028]
本发明之目的系提供一种能够对具有自粘合层的电气绝缘电线中的该自粘合层赋予良好的导热性和接着性的技术。
[0029]
关於本发明的其他目的、新的特征，根据本说明书和附图的记载也会清楚。
[0030]
解决问题的手段
[0031]
本发明之主旨如下。
[0032]
(技术方案1)一种电气绝缘电线，其系在导体上施加绝缘被膜，在该绝缘被膜的外层施加绝缘被膜，并在该绝缘被膜的外层施加自粘合层而成的电气绝缘电线，其特征在於，
构成该自粘合层的树脂组成物含有尼龙12的结晶性树脂、热固化性树脂和有机二氧化矽溶胶。
[0033]
(技术方案2)
[0034]
根据请求项1记载之电气绝缘电线，其特征在於，在树脂组成物中，
[0035]
关於尼龙12的结晶性树脂与热固化性树脂的混合比率，前者的尼龙的12结晶性树脂为98重量％～50重量％，后者的热固化性树脂为2重量％
[0036]
～50重量％，有机二氧化矽溶胶相对於上述尼龙12的结晶性树脂100重量份为5重量份～60重量份。
[0037]
发明效果
[0038]
根据本发明，具有如下优点。
[0039]
根据本发明，如技术方案1所示之电气绝缘电线，其是在导体上施加绝缘被膜，并在该绝缘被膜的外层施加自粘合层而成的电气绝缘电线，其特征在於，构成该自粘合层的树脂组成物含有尼龙12的结晶性树脂、热固化性树脂和有机二氧化矽溶胶，借由这样构成电气绝缘电线，从而关於该外层的自粘合层的线圈线间的接着性变得良好，如果在卷绕该线圈之后进行加热，则该粘合层的接着性变得良好，因此，能够迅速且容易地使线圈线间接着，从而，能够实现电气设备的生产率的提高、制造成本的降低等。
[0040]
另外，由於能够提高该自粘合层的热导率，所以能够抑制由温度上升引起的该自粘合层的劣化、热分解。
[0041]
根据本发明，借由使构成该自粘合层的树脂组成物含有尼龙12的结晶性树脂、热固化性树脂和有机二氧化矽溶胶，从而不仅能够提高自粘合层的接着性、热导率，而且还能够在不使电气绝缘电线的作为绕线的基本特性的挠性变差的情况下得到耐电晕性优异的电机绝缘电线。并且，还能够具备避免被膜损伤的保护、高温时的优异的耐热性等。
[0042]
根据本发明，如技术方案2所示之电气绝缘电线，关於构成该自粘合层的树脂组成物，该树脂组成物含有：98重量％～50重量％的尼龙12的结晶性树脂；2重量％～50重量％的热固化性树脂；以及相对於上述尼龙12的结晶性树脂100重量份为5重量份～60重量份的有机二氧化矽溶胶，借由这样构成，从而关於该外层的自粘合层的线圈线间的接着性更进一步变得良好，如果在卷绕该线圈之后进行加热，则该粘合层的接着性更进一步变得良好，因此，能够迅速且容易地使线圈线间接着，从而，能够发挥提高电气设备的生产率、降低制造成本等的作用，并且，由於能够提高该自粘合层的热导率，所以能够更进一步抑制因温度上升而引起的该自粘合层的劣化、热分解。
[0043]
即使上述尼龙12的结晶性树脂超过98重量％，也能够提高该自粘合层的热导率，但其效果饱和且不经济，特别是如果为高温环境，则接着力消失，另外，线圈成为散开的状态。
[0044]
另外，还能够在不使电气绝缘电线的作为绕线的基本特性的挠性变差的情况下得到耐电晕性优异的电机绝缘电线，并且，还能够具备避免被膜损伤的保护、高温时的优异的耐热性等。
附图说明
[0045]
图1是具有自粘合层外涂层的电气绝缘电线的说明图。
[0046]
图2是基於实施例和比较例所示的测定结果的曲线图。
[0047]
图3是基於实施例和比较例所示的测定结果的曲线图。
[0048]
图4是基於实施例和比较例所示的测定结果的曲线图。
具体实施方式
[0049]
在本发明中，构成自粘合层的树脂组成物含有尼龙12的结晶性树脂、热固化性树脂和有机二氧化矽溶胶。
[0050]
该尼龙12有结晶性树脂的尼龙12和非晶性树脂的尼龙12，使用前者的尼龙12的结晶性树脂。其理由是因为考虑到了该粘合层的接着性和热导率的提高作为结晶性树脂，除了尼龙12的结晶性树脂以外，还有尼龙6、66、11、510，但基於上述理由，较佳为使用尼龙12的结晶性树脂。
[0051]
另外，除了尼龙12的结晶性树脂以外，作为结晶性树脂，有pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)、pom(聚缩醛、聚甲醛)、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pps(聚苯硫醚)、peek(聚醚醚酮)、lcp(液晶聚合物)、pife(聚四氟乙烯)等，但从上述接着性的提高等观点考虑，存在难点。
[0052]
另一方面，作为非晶性树脂，有pvc(聚氯乙烯)、ps(聚苯乙烯)、pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、abs(丙烯腈
·
丁二烯
·
苯乙烯)、pc(聚碳酸酯)等，同样地，从上述接着性的提高等观点考虑，其使用存在难点。
[0053]
在本发明中，构成自粘合层的树脂组成物以上述尼龙12的结晶性树脂为基础，但是，除了该尼龙12的结晶性树脂以外，作为树脂还添加了热固化性树脂。
[0054]
作为该热固化性树脂，例如可列举聚醯亚胺树脂、聚醯胺醯亚胺树脂、环氧树脂、酚树脂、三聚氰胺树脂、脲醛树脂等。
[0055]
另外，该热固化性树脂可以使用1种或2种以上。
[0056]
在本发明中，构成自粘合层的树脂组成物以上述尼龙12的结晶性树脂为基础，除了该尼龙12的结晶性树脂以外，作为树脂还添加了热固化性树脂，此外，对於该树脂成分，添加了有机二氧化矽溶胶。
[0057]
二氧化矽溶胶系使二氧化矽分散於溶剂中而成的溶胶，使二氧化矽分散於有机溶剂中而成的溶胶为有机二氧化矽溶胶。
[0058]
作为该有机二氧化矽溶胶中的二氧化矽分散介质的有机溶剂，例如可列举n,n-二甲基乙醯胺、异丙醇、乙二醇、丙二醇单甲醚乙酸酯、甲乙酮、甲苯、乙二醇单丙醚、环庚酮、环己酮、环戊酮等。
[0059]
作为得到分散於有机溶剂中而成的有机二氧化矽溶胶的方法，已知有将水性二氧化矽溶胶用醇等亲水性溶剂进行溶剂置换的方法、或者将亲水性溶剂进一步用疏水性溶剂进行置换的方法等。
[0060]
形成有机二氧化矽溶胶的二氧化矽是指矽si在自然界中的形态，有时也以二氧化矽(sio2)的形态形成生物的骨骼等。二氧化矽根据压力、温度等条件而采取各种形式(多晶型)，大致分为结晶性二氧化矽和非结晶性二氧化矽这两种。
[0061]
该非结晶性二氧化矽的矽胶系将矽酸凝胶化而成的，通常是指sio2的纯度为99.5％以上的物质。二氧化矽气凝胶(aerogel)系矽胶中所含的溶剂借由超临界干燥被置
换为气体而得到的多孔性的物质。
[0062]
对於该二氧化矽(sio2)的粒径没有限制，但其粒径为80nm以下时，能够提高绕线的挠性、耐电晕性，因此较佳，特别较佳为10nm～50nm。
[0063]
该有机二氧化矽溶胶可以使用市售品。例如可列举dmac-st、ipa-st、eg-st、npc-st-30(日产化学工业株式会社制)，这些有机二氧化矽溶胶具有如下物理性质。
[0064]
dmac-st系其sio2的含量为20％～21％、h2o含量为3以下、分散介质为n,n-二甲基乙醯胺、粒径为10nm～20nm、粘度为1cp～10cp(20℃)的有机二氧化矽溶胶。
[0065]
ipa-st系其sio2的含量为30％～31％、h2o含量为2以下、分散介质为异丙醇、粒径为10nm～20nm、粘度为3cp～20cp(20℃)的有机二氧化矽溶胶。
[0066]
eg-st系其sio2的含量为20％～21％、h2o含量为2以下、分散介质为乙二醇、粒径为10nm～20nm、粘度为20cp～100cp(20℃)的有机二氧化矽溶胶。
[0067]
npc-st-30系其sio2的含量为30％～31％、h2o含量为1.5以下、分散介质为乙二醇单丙醚、粒径为10nm～15nm、粘度为25cp以下(20℃)的有机二氧化矽溶胶。
[0068]
在上述有机二氧化矽溶胶中，特别较佳为dmac-st。
[0069]
此外，也可以使用degusa/aero系列(
デグサ
/
アエロシリーズ
，东新化成公司制)等。
[0070]
在本发明中，较佳为将纳米尺寸的二氧化矽粒子分散於分散介质而成的纳米二氧化矽溶胶。
[0071]
构成本发明之电气绝缘电线的自粘合层的树脂组成物的特征在於，关於尼龙12的结晶性树脂与热固化性树脂的混合比率，前者的尼龙12的结晶性树脂为98重量％～50重量％，后者的热固化性树脂为2重量％～50重量％，有机二氧化矽溶胶相对於上述尼龙12的结晶性树脂100重量份为5重量份～60重量份。
[0072]
如果尼龙12的结晶性树脂偏离98重量％～50重量％的范围、热固化性树脂偏离2重量％～50重量％的范围、有机二氧化矽溶胶相对於上述尼龙12的结晶性树脂100重量份偏离5重量份～60重量份的范围，即，有机二氧化矽溶胶的重量比相对於上述尼龙12的结晶性树脂100偏离5～60的重量比的范围，则难以提高自粘合层的接着性、热导率。
[0073]
即使上述尼龙12的结晶性树脂超过98重量％，也能够提高该自粘合层的热导率，但其效果饱和且不经济，特别是如果为高温环境，则接着力消失，另外，线圈成为散开的状态。
[0074]
另外，也难以具备电气绝缘电线的作为绕线的基本特性的挠性、高温时的耐热性等。
[0075]
在本发明中，可以使含有尼龙12的结晶性树脂、热固化性树脂和有机二氧化矽溶胶而成的树脂组成物溶解於有机溶剂中而构成自粘合层的电气绝缘涂料。
[0076]
作为该有机溶剂，例如可列举甲酚、苯酚、n-甲基吡咯烷酮、二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲苯、溶剂石脑油。
[0077]
作为该溶剂，可以单独使用1种或混合使用2种以上。
[0078]
在本发明中，也可以借由添加润滑剂而使自粘合层具有自滑性。
[0079]
借由该自滑性层，能够对该自粘合层赋予自滑性，降低摩抆系数。
[0080]
作为该润滑剂，可示例脂肪酸酯、低分子聚乙烯、蜡等。
[0081]
在本发明中，可以进一步根据需要添加交联剂。
[0082]
作为该交联剂，可列举嵌段异氰酸酯树脂等。
[0083]
在本发明中，进一步还可以根据需要添加各种其他添加剂，作为该其他添加剂，可以使用层状粘度矿物、碳纳米管等无机填充剂、碳黑等着色剂、酚系抗氧化剂等抗氧化剂(耐候剂)、阻燃剂、反应催化剂等。
[0084]
本发明的电气绝缘电线如图1所示，在导体1的外周施加绝缘被膜2，在该绝缘被膜2的外周设置自粘合层3作为外涂层3即可。
[0085]
[导体]
[0086]
导体1通常由金属导体1形成，例如设为截面为圆形状的圆线，但也可以是截面为正方形的方线或长方形的扁平线、或将多个线材绞合而成的绞合线。
[0087]
作为金属导体1的材质，较佳为电导率高且机械强度大的金属。作为这样的金属，例如可列举铜、铜合金、铝、铝合金、镍、银、铁、钢、不锈钢等。金属导体1可以使用将这些金属形成为线状的材料、在这样的线状的材料上进一步被覆其他金属的多层结构的材料，例如镍被覆铜线、银被覆铜线、铜被覆铝线、铜被覆钢线等。
[0088]
作为金属导体1的平均截面积的下限，较佳为0.01mm2，更较佳为0.1mm2。另一方面，作为金属导体1的平均截面积的上限，较佳为100mm2，更较佳为50mm2。在金属导体1的平均截面积不满足上述下限的情况下，自粘合层3相对於金属导体1的体积变大，并且使用该绝缘电线形成的线圈等的体积效率可能变低。相反，在金属导体1的平均截面积超过上述上限的情况下，即使是对现有的绝缘电线浸渍清漆的方法，也能够比较容易且廉价地形成线圈，因此，相对于现有的绝缘电线，有可能得不到优势。
[0089]
[绝缘被膜]
[0090]
绝缘被膜(绝缘层)2由具有绝缘性的树脂组成物形成。作为形成绝缘层2的树脂组成物，不特别地进行限定，例如可以使用以聚醯亚胺、聚乙烯醇缩甲醛、热固化聚氨酯、热固化丙烯酸、环氧树脂、热固化聚酯、热固化聚酯醯亚胺、热固化聚酯醯胺醯亚胺、芳香族聚醯胺、热固化聚醯胺醯亚胺、热固化聚醯亚胺等热固化性树脂、或例如苯氧基树脂、聚醚碸、聚苯硫醚、聚醚醯亚胺、聚醚醚酮等热塑性树脂为主成分的树脂组成物。绝缘层2可以为2种以上的树脂的复合体或层叠体，另外，也可以是热固化性树脂与热塑性树脂的复合体或层叠体。
[0091]
该绝缘被膜2例如构成为1层～3层，例如可以构成为基底和中间基底的双层。
[0092]
[实施例]
[0093]
下面给出实施例以提供对本发明的更详细的理解。
[0094]
当然，本发明不限於以下实施例。
[0095]
实施例1
[0096]
一种基础清漆，由90重量％的尼龙12的结晶性树脂和10重量％的热固化性树脂组成，以及相对於100重量份的构成该尼龙12的结晶性树脂的有机二氧化矽溶胶30重量份底漆。
[0097]
通过添加重量份数形成自粘合层，应用於直径为0.4mm的aiw(耐热漆包铜线：聚酰胺-酰亚胺铜线)，并使用卧式炉，300/320℃，线性速度28.0毫米/分钟，由10至11微米的自粘合层片薄膜制备直径为4.0毫米的螺旋线圈。
[0098]
线圈间的粘接处理条件为180℃
×
10分钟。
[0099]
螺旋线圈的粘合强度(n)通过jisc：3216-3测量。此外，根据astm-d7984测量螺旋线圈的热导率(w/mk)。
[0100]
结果如表1所示。
[0101]
尼龙12的结晶性树脂：daicel l1600，daicel eponic
[0102]
热固化性树脂：环氧树脂(jer1002：mitsubishi chemical corporation制造)
[0103]
有机二氧化矽溶胶为dmac-st(日产化学工业株式会社制造)，其sio2含量为20～21％，h2o含量为3以下，n,n-二甲基乙醯胺的分散介质，颗粒尺寸为10至20nm,粘度1-10cp(20℃)
[0104]
实施例2
[0105]
在实施例1中，除了相对於100重量份的尼龙12的结晶性树脂，有机二氧化矽溶胶为50重量份外，与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0106]
结果如表1所示。
[0107]
实施例3
[0108]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为55重量％和热固化性树脂为45重量％、与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0109]
结果如表1所示。
[0110]
实施例4
[0111]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为55重量％和热固化性树脂为45重量％，有机二氧化矽溶胶为50重量份外相对於尼龙12的结晶性树脂100重量份，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0112]
结果如表1所示。
[0113]
实施例5
[0114]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为60重量％和热固化性树脂为40重量％、以与实施例1相同的方式制备螺旋线，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和导热率(w/m
·
k)。
[0115]
结果如表1所示。
[0116]
实施例6
[0117]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为60重量％和热固化性树脂为40重量％，有机二氧化矽溶胶为50重量份外相对於尼龙12的结晶性树脂为100重量份，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0118]
结果如表1所示。
[0119]
实施例7
[0120]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为70重量％和热固化性树脂为30重量％之外，以与实施例1相同的方式制造螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0121]
结果如表所示。
[0122]
实施例8
[0123]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为70重量％和热固化性树脂为30重量％、有机二氧化矽溶胶为50重量份外相对於尼龙12的结晶性树脂100重量份，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0124]
结果如表1所示。
[0125]
实施例9
[0126]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为80重量％和热固化性树脂为20重量％之外，以与实施例1相同的方式制造螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0127]
结果如表1所示。
[0128]
实施例10
[0129]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为80重量％和热固化性树脂为20重量％，有机二氧化矽溶胶为50重量份外相对於尼龙12的结晶性树脂为100重量份，以与实施例1相同的方式制造螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0130]
结果如表1所示。
[0131]
比较例1
[0132]
在实施例1中，除了有机二氧化矽溶胶设为0重量％，以与实施例1相同的方式制造螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0133]
结果如表2所示。
[0134]
比较例2
[0135]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为55重量％和热固化性树脂为45重量％、有机二氧化矽溶胶为0重量％之外，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0136]
结果如表2所示。
[0137]
比较例3
[0138]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为60重量％和热固化性树脂为40重量％、有机二氧化矽溶胶为0重量％之外，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0139]
结果如表2所示。
[0140]
比较例4
[0141]
实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为70重量％和热固化性树脂为30重量％、有机二氧化矽溶胶为0重量％之外，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0142]
结果如表2所示。
[0143]
比较例5
[0144]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为80重量％和热固化性树脂为20重量％、有机二氧化矽溶胶为0重量％之外，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0145]
结果如表2所示。
[0146]
比较例6
[0147]
除实施例1外，代替尼龙12的结晶性树脂，尼龙6/66结晶树脂为55重量％和热固化性树脂为45重量％，有机二氧化矽溶胶为0重量％。以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0148]
结果如表2所示。
[0149]
比较例7
[0150]
在实施例1中，代替尼龙12的结晶性树脂，尼龙6/66结晶性树脂为55重量％和热固化性树脂为45重量％，有机二氧化矽溶胶为30重量％，与实施例1相同。以与实施例1相同的方式制备线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0151]
结果如表2所示。
[0152]
比较例8
[0153]
除实施例1外，代替尼龙12的结晶性树脂，尼龙6/66结晶性树脂为55重量％和热固化性树脂为45重量％，有机二氧化矽溶胶为50重量％。以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并以相同方式测量螺旋线圈的粘合强度(n)和热导率(w/m
·
k)。
[0154]
结果如表2所示。
[0155]
实施例11
[0156]
在实施例1中，除了尼龙12的结晶性树脂为95重量％和热固化性树脂为5重量％之外，以与实施例1相同的方式制备螺旋线圈，并且粘合强度(n)测量为以同样的方式。粘合强度(n)是通过测量初始状态(常温，25℃)和热历史(高温气氛，160℃和180℃)下的粘合强度(n)获得的，并且还观察到螺旋线圈的磨损状态。
[0157]
结果如表3所示。
[0158]
虽然表3中未显示，但螺旋线圈没有磨损状态。
[0159]
实施例12
[0160]
在实施例11中，除了尼龙12的结晶性树脂为97重量％和热固化性树脂为3重量％之外，以与实施例11相同的方式制备螺旋线圈，并且螺旋线圈的初始阶段类似准备好了。在初始状态(常温，25℃)和热历程状态(高温气氛，160℃和180℃)，以及螺旋线的磨损状态下测量粘合强度(n)观察到线圈。
[0161]
结果如表3所示。
[0162]
虽然表3中未示出，但螺旋线圈没有磨损状态。
[0163]
实施例13
[0164]
在实施例11中，除了尼龙12的结晶性树脂为98重量％和热固化性树脂为2重量％之外，以与实施例11相同的方式制备螺旋线圈，并且螺旋线圈的初始阶段也做了类似的准备。在初始状态(常温，25℃)和热历程状态(高温气氛，160℃和180℃)，以及螺旋线的磨损状态下测量粘合强度(n)观察到线圈。
[0165]
结果如表3所示。
[0166]
虽然表3中未示出，但螺旋线圈没有磨损状态。另外，表3示出了实施例1中得到的螺旋线圈在初始状态(常温，25℃)和热历程(高温气氛，160℃和180℃)下的粘合强度(n)c。)。显示测量结果。然后，观察实施例1中获得的螺旋线圈的磨损状态。表3没有显示实施例1中得到的螺旋线圈的磨损状态的观察结果，但没有螺旋线圈的磨损状态。
[0167]
比较例9
[0168]
在实施例11中，除了尼龙12的结晶性树脂为99重量％和热固化性树脂为1重量％之外，按照与实施例11相同的方式制备螺旋线圈，同样制备螺旋线圈的初始阶段.在初始状态(常温，25℃)和热历程状态(高温气氛，160℃和180℃)，以及螺旋线的磨损状态下测量粘合强度(n)观察到线圈。
[0169]
结果如表3所示。
[0170]
如表3所示，在高温气氛下，螺旋线圈失去附着力，螺旋线圈处於磨损状态。
[0171]
比较例10
[0172]
在实施例11中，除了尼龙12的结晶性树脂为100重量％和热固化性树脂为0重量％之外，按照与实施例11相同的方式制备螺旋线圈，并且螺旋线圈的初始阶段类似准备好了。在初始状态(常温，25℃)和热历程状态(高温气氛，160℃和180℃)下测量粘合强度(n)，以及磨损状态观察到螺旋线圈。
[0173]
结果如表3所示。
[0174]
如表3所示，在高温气氛下，螺旋线圈失去附着力，螺旋线圈处於磨损状态。
[0175]
[表1]
[0176]
[0177]
[表2]
[0178][0179]
[表3]
[0180][0181]
在图2、根据以上测量结果，横轴为有机矽溶胶与100重量份尼龙12的结晶性树脂重量比，纵轴为导热系数(w/m
·
k)，热导率(w/m
·
k)如何根据尼龙12的结晶性树脂重量比的变化而变化。
[0182]
实线表示本发明的实施例，虚线表示比较例。
[0183]
在图3、根据上述测量结果，横轴为尼龙12的结晶性树脂的重量百分比，而尼龙12的结晶性树脂纵轴为导热系数(w/m
·
k)。当重量百分比超过50并设置为60、70、80、90、100％时，热导率(w/m
·
k)如何变化被绘制成图表。
[0184]
在图4、根据上述测量结果，横轴为有机矽溶胶与100重量份尼龙12的结晶性树脂的重量比，纵轴为导热系数(w/m
·
k)。将有机二氧化矽溶胶与12尼龙的结晶树脂100的重量比为0、30和50时的热导率(w/m
·
k)的测量结果作图。在图4、当虚线a为尼龙12的结晶性树脂55％重量和热固性树脂(ny-55)的45％重量时，虚线b为尼龙12的结晶性树脂60％重量.当热固性树脂为40重量％(ny-60)时，虚线c为尼龙12的结晶性树脂为70重量％且热固性树脂为30重量％(ny-70)时。虚线d为尼龙12的结晶性树脂为80％重量，热固性树脂为20％重量时(ny-80)，虚线e为尼龙12的结晶性树脂重量为90％时热固性树脂含量为10％(重量)(ny-90)。
[0185]
结果
[0186]
从实施例和比较例的结果可以看出，在没有添加有机二氧化矽溶胶的比较例中，虽然粘合强度高於本发明实施例的粘合强度，但从表1和图2中可以看出。由图2至图4可知，导热系数的数值低於本发明实施例的数值。对於尼龙，它不是尼龙12的结晶性树脂而是相同的结晶树脂，但是当使用尼龙6/66结晶树脂时，导热系数的数值低於本发明实施例的数值。事实证明。此外，从图由图4可知，导热系数(w/m
·
k)随着尼龙12的结晶性树脂的用量的增加而提高。即当尼龙12的结晶性树脂与热固性树脂的重量比中尼龙12的结晶性树脂比例
增加时，自粘层的热导率可以提高，但98％，如果超过，效果饱和，不经济，尤其是在高温环境下，失去附着力，线圈处於磨损状态。在本发明中可以看出，随着有机二氧化矽溶胶与尼龙12的结晶性树脂的重量比增加到30和50，导热系数(w/m
·
k)也有所提高。在接合绝缘线时，申请人首先根据日本专利申请公开no.2009-146753将绝缘涂层2施加到导体1的外周，并且包覆绝缘涂层2的外周。具有该层自粘层3的自粘绝缘电线获得专利5384003。当在绝缘涂层2的外周上的熔合层3中的基础涂层材料中适当地添加具有粒径的二氧化矽(sio2)时，电阻不会劣化，这是绕组的基本特性。专注於改善电晕的能力，我们获得了专利5384003，但除此之外，这次的应用可以提高线圈绕组的粘合强度和导热性。
[0187]
工业适用性
[0188]
本发明不仅可以应用於自粘合层，还可以应用於外层的各种涂层保护层。此外，本发明可以应用於各种电绝缘电线和电绝缘涂层化合物。
[0189]
符号说明
[0190]
1：导体；
[0191]
2：绝缘被膜；
[0192]
3：自粘合层。