一种LED近红外光源器件的封装结构的制作方法

一种led近红外光源器件的封装结构
技术领域
1.本发明涉及led技术领域，特别涉及一种led近红外光源器件的封装结构。


背景技术：

2.led灯作为一种节能灯，由于其具有使用寿命长和光亮度高等优点，越来越多的应用于生产和生活当中。作为led的安装方法和安装结构也至关重要；
3.led倒装芯片封装技术的热学性能明显优越于常规使用的引线键合工艺。现有的led倒装芯片在封装时一般都是焊接在基板上，然后再在芯片外安装透光板和荧光粉，采用这种结构安装的芯片存在着led的透光性差的缺陷，且在焊接时芯片的电极与基板上的焊盘发生偏移，会影响led近红外光源器件的正常工作。


技术实现要素：

4.本发明提供一种led近红外光源器件的封装结构，用以解决上述提出的现有的led倒装芯片在封装时一般都是焊接在基板上，然后再在芯片外安装透光板和荧光粉，采用这种结构安装的芯片存在着led的透光性差的缺陷，且在焊接时芯片的电极与基板上的焊盘发生偏移，会影响led近红外光源器件的正常工作中的至少一项技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明公开了一种led近红外光源器件的封装结构，包括：基板和若干led近红外光源器件，所述基板通过定位机构与若干所述led近红外光源器件安装，若干所述led近红外光源器件的表面设有封装层。
6.优选的，所述安装机构包括透光板一和透光板二，所述透光板一和透光板二相互靠近的一端设有定位槽，所述定位槽中设有功能层。
7.优选的，所述功能层为荧光粉，所述透光板一和透光板二均为氧化钇透光板。
8.优选的，所述透光板一和透光板二通过固定机构连接，所述透光板一和透光板二的左右两侧上下两端之间均贯通设有螺纹孔，且透光板一上的螺纹孔和透光板二上的螺纹孔对应连通。
9.优选的，所述透光板一上的螺纹孔和透光板二上的螺纹孔与螺栓螺纹连接。
10.优选的，所述定位机构包括所述透光板一远离所述透光板二的一端设置的若干导向槽，所述导向槽和定位块配合，所述定位块与所述led近红外光源器件固定连接。
11.优选的，所述led近红外光源器件靠近所述透光板一的一端左右两侧设有电极端，且led近红外光源器件的电极端与所述透光板一上的焊盘通过焊接的方式连接，所述透光板一和透光板二中设有与所述焊盘连接的导线。
12.优选的，所述封装层为emc封装层。
13.优选的，所述定位机构还包括固定机构，所述固定机构设置在所述导向槽中，且固定机构与所述定位块连接，所述固定机构包括：
14.固定壳，所述固定壳固定设置在所述导向槽中，所述固定壳的上端中部贯通设有滑动腔一，所述固定壳的内部设有工作腔，且滑动腔一和工作腔上下连通，所述滑动腔一和
工作腔的左右两侧分别滑动连接有导向板，左右两侧的导向板和滑动腔一构成导向口、左右两侧的导向板和工作腔构成导向腔，所述导向口和导向腔上下依次连通；
15.两个导向轮一，两个所述导向轮分别设置在左右两侧的所述导向板的上部，所述导向板的中部左右两端之间贯通设有滑动腔二，所述导向板的下部远离所述导向腔的一端设有凹槽，所述凹槽通过贯通孔一与所述导向腔连通，所述凹槽中滑动设有滑动板一，且滑动板一和凹槽中固定设有弹簧一，所述滑动板一与卡块一固定连接，且卡块一上套设有所述弹簧一，所述卡块一与所述贯通孔一滑动连接；
16.四个缓冲块，四个所述缓冲块分别设置在所述工作腔的上下两端左右两侧，所述缓冲块的内部设有缓冲腔一，所述缓冲腔一中滑动设有滑动板二，且滑动板二和缓冲腔一之间固定设有弹簧二，所述滑动板二远离所述弹簧二的一端与连接块一固定连接，所述连接块一贯穿所述缓冲腔一的侧端进入工作腔中与所述导向板固定连接；
17.两个转动杆，两个所述转动杆对称设置在所述工作腔的左右两侧，且转动杆转动设置在上下两端的缓冲块之间，所述转动杆的圆柱段与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与所述导向板固定连接，所述转动杆的螺纹段与螺纹块一、螺纹块二螺纹连接，所述螺纹块一、螺纹块二分别与所述工作腔的侧壁滑动连接；
18.两个缓冲腔二，两个所述缓冲腔二分别设置在左右两侧的所述螺纹块一的内部，所述缓冲腔二的内部滑动设有滑动板三，且滑动板三和缓冲腔二之间固定设有弹簧三，所述滑动板三远离所述弹簧三的一端与连接块二固定连接，所述连接块二贯穿所述缓冲腔二的侧端进入工作腔、滑动腔二中与导向轮二转动连接；
19.两个连接块三，两个所述连接块三的水平端分别与左右两侧的所述螺纹块二固定连接，所述连接块三的竖直端与接触块一的上端固定连接，所述接触块一的下端与接触块二的上端接触，所述接触块二的下端和下端的缓冲块之间固定设有弹簧四；
20.限位块，所述限位块固定设置在所述导向腔的下端中部，所述限位块的内部左右两侧对称设有缓冲腔三，所述缓冲腔三中滑动设有滑动板四，所述缓冲腔三通过贯通孔二与所述导向腔连通，且滑动板四和缓冲腔三之间固定设有弹簧五，所述滑动板四与卡块二固定连接，且卡块二上套设有所述弹簧五，所述卡块二与所述贯通孔二滑动连接；
21.所述导向口和导向腔用于与所述定位块配合。
22.优选的，还包括若干散热机构，若干所述散热机构分别固定设置在所述led近红外光源器件的封装结构的周侧，且散热机构用于对所述led近红外光源器件的封装结构进行散热，所述散热机构包括：
23.散热壳，所述散热壳的内部设有冷却腔，所述散热壳靠近所述led近红外光源器件的封装结构的一端设有出气口，且出气口和led近红外光源器件的封装结构对应设置，所述散热壳的前后两端对称设有进气口，所述进气口和出气口分别与所述冷却腔连通；
24.转动轴一，所述转动轴一转动设置在所述冷却腔的前后两端之间，所述转动轴一的前后两侧转动连接有冷凝管，所述转动轴一的中部与锥齿轮一固定连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合；
25.动力壳，所述动力壳与所述散热壳远离出气口的一端固定连接，所述动力壳的内部设有动力腔，所述动力腔的中部固定设有固定板，所述动力壳和散热壳之间转动设有固定块，所述固定块贯通设有贯通孔三，所述动力腔通过所述贯通孔三和冷却腔连通，所述固
定块靠近所述冷却腔的一端固定连接有风扇；
26.转动轴二，所述转动轴二与所述动力腔的后端转动连接，且转动轴二与锥齿轮三、锥齿轮四固定连接，所述锥齿轮三与锥齿轮五啮合，所述锥齿轮五通过转动轴三与所述锥齿轮二固定连接，所述转动轴三与轴承固定连接，所述轴承固定设置在所述贯通孔三的内部；
27.锥齿套，所述锥齿套与所述固定块靠近动力腔的一端固定连接，所述锥齿套与所述锥齿轮四啮合，且锥齿套贯通设有贯通孔四，所述贯通孔四与所述贯通孔三连通，且贯通孔四用于设置所述锥齿轮四和转动轴三；
28.转动套，所述转动套与所述锥齿轮三固定连接，且转动套与所述固定板转动连接，所述转动套远离锥齿轮三的一端设有活动槽，且活动槽中固定设有弹簧六，所述弹簧六与活动块固定连接，且活动块和活动槽配合，所述活动块远离所述弹簧六的一端与锥齿轮六固定连接，所述锥齿轮六与锥齿轮七啮合；
29.电机一，所述电机一固定设置在所述动力腔的侧端，所述电机一与转动轴四固定连接，所述转动轴上设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块滑动连接，所述滑动块与滑动套中的空腔固定连接，所述滑动套与所述锥齿轮七固定连接，且滑动套、锥齿轮七套设在所述转动轴上；
30.电机二，所述电机二固定设置在所述动力腔的侧端，所述电机二与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与连接块四螺纹连接，所述连接块四与所述滑动套转动连接，且连接块四设有供所述转动轴四穿过的通孔。
31.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
32.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
33.图1为本发明的结构示意图；
34.图2为本发明的透光板一结构示意图；
35.图3为本发明的固定机构与定位块连接结构示意图；
36.图4为本发明的固定机构内部结构示意图；
37.图5为本发明的散热机构俯视结构示意图。
38.图中：1、透光板一；2、功能层；3、led近红外光源器件；4、定位块；5、封装层；6、固定壳；601、工作腔；602、滑动腔一；603、导向口；604、导向腔；605、导向板；606、滑动腔二；607、导向轮一；608、缓冲块；609、缓冲腔一；610、弹簧二；611、滑动板二；612、连接块一；613、齿条；614、齿轮；615、转动杆；616、螺纹块一；617、缓冲腔二；618、弹簧三；619、贯通孔二；620、滑动板三；621、连接块二；622、导向轮二；623、螺纹块二；624、连接块三；625、接触块一；626、接触块二；627、弹簧四；628、弹簧五；629、凹槽；630、滑动板一；631、弹簧一；632、卡块一；633、贯通孔一；634、限位块；635、缓冲腔三；636、滑动板四；637、卡块二；7、散热壳；701、出气口；702、冷却腔；703、进气口；704、转动轴一；705、冷凝管；706、锥齿轮一；707、锥齿轮二；708、转动轴三；709、锥齿轮五；710、锥齿轮三；711、转动轴二；712、锥齿轮四；713、锥齿套；714、贯通孔四；715、固定块；716、贯通孔三；717、轴承；718、锥齿轮六；719、动力壳；720、
动力腔；721、固定板；722、锥齿轮七；723、转动轴四；724、滑动槽；725、电机一；726、滑动套；727、滑动块；728、电机二；729、螺纹杆；730、连接块四；731、风扇；732、转动套；733、活动块；734、弹簧六；8、螺栓；9、定位槽；10、螺纹孔；11、透光板二；12、导向槽。
具体实施方式
39.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
40.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
41.实施例1
42.本发明实施例提供了一种led近红外光源器件的封装结构，如图1-2所示，包括：基板和若干led近红外光源器件3，所述基板通过定位机构与若干所述led近红外光源器件3安装，若干所述led近红外光源器件3的表面设有封装层5；
43.所述安装机构包括透光板一1和透光板二11，所述透光板一1和透光板二11相互靠近的一端设有定位槽9，所述定位槽9中设有功能层2；
44.所述功能层2为荧光粉，所述透光板一1和透光板二11均为氧化钇透光板；
45.所述透光板一1和透光板二11通过固定机构连接，所述透光板一1和透光板二11的左右两侧上下两端之间均贯通设有螺纹孔10，且透光板一1上的螺纹孔10和透光板二11上的螺纹孔10对应连通；
46.所述定位机构包括所述透光板一1远离所述透光板二11的一端设置的若干导向槽12，所述导向槽12和定位块4配合，所述定位块4与所述led近红外光源器件3固定连接；
47.所述led近红外光源器件3靠近所述透光板一1的一端左右两侧设有电极端，且led近红外光源器件3的电极端与所述透光板一1上的焊盘通过焊接的方式连接，所述透光板一1和透光板二11中设有与所述焊盘连接的导线；
48.所述封装层5为emc封装层。
49.上述技术方案的有益效果为：
50.采用倒装的方法，将led近红外光源器件3的电极端直接与透光板的焊盘进行焊接，提高了光源的透光率，解决了现有的led倒装芯片在封装时一般都是焊接在基板上，然后再在芯片外安装透光板和荧光粉，采用这种结构安装的芯片存在着led的透光性差的缺陷的技术问题，通过设置透光板一1和透光板二11，在透光板一1和透光板二11之间设置荧光粉，荧光粉具有转化led的亮度，显色指数和色温的性能，通过螺栓8和螺纹孔10螺纹连接，将透光板一1和透光板二11进行安装，通过设置定位机构，在led近红外光源器件3的电极端与透光板的焊盘进行焊接时，首先将led近红外光源器件3的定位块4与透光板一1的定位槽9进行配合定位，此时led近红外光源器件3的电极端与透光板的焊盘接触，且led近红
外光源器件3的电极端与透光板的焊盘焊接时led近红外光源器件3不会发生偏移，解决了在焊接时倒装芯片的电极与基板上的焊盘发生偏移，会影响led近红外光源器件的正常工作的技术问题。
51.实施例2
52.在实施例1的基础上，如图1所示，所述定位机构还包括固定机构，所述固定机构设置在所述导向槽12中，且固定机构与所述定位块4连接，所述固定机构包括：
53.固定壳6，所述固定壳6固定设置在所述导向槽12中，所述固定壳6的上端中部贯通设有滑动腔一602，所述固定壳6的内部设有工作腔601，且滑动腔一602和工作腔601上下连通，所述滑动腔一602和工作腔601的左右两侧分别滑动连接有导向板605，左右两侧的导向板602和滑动腔一602构成导向口603、左右两侧的导向板605和工作腔601构成导向腔604，所述导向口603和导向腔604上下依次连通；
54.两个导向轮一607，两个所述导向轮607分别设置在左右两侧的所述导向板605的上部，所述导向板605的中部左右两端之间贯通设有滑动腔二606，所述导向板605的下部远离所述导向腔604的一端设有凹槽629，所述凹槽629通过贯通孔一633与所述导向腔604连通，所述凹槽629中滑动设有滑动板一630，且滑动板一630和凹槽629中固定设有弹簧一631，所述滑动板一630与卡块一632固定连接，且卡块一632上套设有所述弹簧一631，所述卡块一632与所述贯通孔一633滑动连接；
55.四个缓冲块608，四个所述缓冲块608分别设置在所述工作腔601的上下两端左右两侧，所述缓冲块608的内部设有缓冲腔一609，所述缓冲腔一609中滑动设有滑动板二611，且滑动板二611和缓冲腔一609之间固定设有弹簧二610，所述滑动板二611远离所述弹簧二610的一端与连接块一612固定连接，所述连接块一612贯穿所述缓冲腔一609的侧端进入工作腔601中与所述导向板605固定连接；
56.两个转动杆615，两个所述转动杆615对称设置在所述工作腔601的左右两侧，且转动杆615转动设置在上下两端的缓冲块608之间，所述转动杆615的圆柱段与齿轮614固定连接，所述齿轮614与齿条613啮合，所述齿条613与所述导向板605固定连接，所述转动杆615的螺纹段与螺纹块一616、螺纹块二623螺纹连接，所述螺纹块一616、螺纹块二623分别与所述工作腔601的侧壁滑动连接；
57.两个缓冲腔二617，两个所述缓冲腔二617分别设置在左右两侧的所述螺纹块一616的内部，所述缓冲腔二617的内部滑动设有滑动板三620，且滑动板三620和缓冲腔二617之间固定设有弹簧三618，所述滑动板三620远离所述弹簧三618的一端与连接块二621固定连接，所述连接块二621贯穿所述缓冲腔二617的侧端进入工作腔601、滑动腔二606中与导向轮二622转动连接；
58.两个连接块三624，两个所述连接块三624的水平端分别与左右两侧的所述螺纹块二623固定连接，所述连接块三624的竖直端与接触块一625的上端固定连接，所述接触块一625的下端与接触块二626的上端接触，所述接触块二626的下端和下端的缓冲块608之间固定设有弹簧四627；
59.限位块634，所述限位块634固定设置在所述导向腔604的下端中部，所述限位块634的内部左右两侧对称设有缓冲腔三635，所述缓冲腔三635中滑动设有滑动板四636，所述缓冲腔三635通过贯通孔二619与所述导向腔604连通，且滑动板四636和缓冲腔三635之
间固定设有弹簧五628，所述滑动板四636与卡块二637固定连接，且卡块二637上套设有所述弹簧五628，所述卡块二637与所述贯通孔二619滑动连接；
60.所述导向口603和导向腔604用于与所述定位块4配合。
61.上述技术方案的有益效果为：
62.在定位块4与固定机构安装时，导向口603的尺寸大于导向腔604的尺寸，首先将定位块4插入导向口603，导向口603起到定位作用，从而方便定位块4插入导向腔604中，在定位块4进入导向腔604首先与导向轮一607接触，导向轮一607转动对定位块4的插入起到导向作用，同时保证定位块4的插入过程保持顺畅，在定位块4与导向轮一607接触的同时，定位块4挤压导向板605向外侧滑动，带动连接块一612、齿条613向外侧移动，通过连接块一612带动滑动板二611移动，从而使得弹簧二610压缩，缓冲腔一609对滑动板二611的移动起到导向作用，在弹簧二610的弹性作用下对导向板605起到挤压作用，同时通过导向轮一607对定位块4起到一定挤压作用；
63.齿条613向外侧移动带动齿轮614转动，齿轮614带动转动杆615转动，转动杆615带动螺纹块一616、螺纹块二623向下移动，螺纹块一616通过连接块二621带动导向轮二622向下移动，若导向板605向内侧移动时，导向轮二622向上移动，在定位块4与导向轮二622接触时，若导向轮二622在插入过程发生偏移，使得偏移侧的导向板605向外侧移动，则另一侧的导向板605在弹簧三618的作用下向内移动，使得左右两侧的导向轮二622无法保持同一水平，通过导向轮二622的上下移动可对定位块4的插入起到提醒作用，用于表示定位块4在插入过程中是否发生偏移，通过导向轮二622带动连接块二621移动，连接块二621通过滑动板三620带动弹簧三618压缩，在弹簧三618的弹性作用下对导向板605进一步起到挤压作用；螺纹块二623向下移动时通过连接块三624带动接触块一625向下移动，接触块一625与接触块二626接触，带动弹簧四627压缩，在弹簧四627的弹性作用下对导向板605的移动起到缓冲作用，同时进一步通过导向轮一607对定位块4的挤压作用，在定位块4与限位块634接触后，定位块4下端的凸块插入限位块634和导向板605的间隙，在弹簧一631的弹性作用下带动卡块一632通过贯通孔一633与定位块4的凸块接触，在弹簧五628的弹性作用下带动卡块二637通过贯通孔二619与定位块4的凸块接触，进一步提高了定位块4和固定机构的固定作用，实现了定位块4和固定机构的固定，避免led近红外光源器件3的电极端与透光板一1上的焊盘焊接时发生偏移。
64.实施例3
65.在实施例1的基础上，如图4-5所示，还包括若干散热机构，若干所述散热机构分别固定设置在所述led近红外光源器件的封装结构的周侧，且散热机构用于对所述led近红外光源器件的封装结构进行散热，所述散热机构包括：
66.散热壳7，所述散热壳7的内部设有冷却腔702，所述散热壳7靠近所述led近红外光源器件的封装结构的一端设有出气口701，且出气口701和led近红外光源器件的封装结构对应设置，所述散热壳7的前后两端对称设有进气口703，所述进气口703和出气口701分别与所述冷却腔702连通；
67.转动轴一704，所述转动轴一704转动设置在所述冷却腔702的前后两端之间，所述转动轴一704的前后两侧转动连接有冷凝管705，所述转动轴一704的中部与锥齿轮一706固定连接，所述锥齿轮一706与锥齿轮二707啮合；
68.动力壳719，所述动力壳719与所述散热壳7远离出气口701的一端固定连接，所述动力壳719的内部设有动力腔720，所述动力腔720的中部固定设有固定板721，所述动力壳719和散热壳7之间转动设有固定块715，所述固定块715贯通设有贯通孔三716，所述动力腔720通过所述贯通孔三716和冷却腔702连通，所述固定块715靠近所述冷却腔702的一端固定连接有风扇731；
69.转动轴二711，所述转动轴二711与所述动力腔720的后端转动连接，且转动轴二711与锥齿轮三710、锥齿轮四712固定连接，所述锥齿轮三710与锥齿轮五709啮合，所述锥齿轮五709通过转动轴三708与所述锥齿轮二707固定连接，所述转动轴三708与轴承717固定连接，所述轴承717固定设置在所述贯通孔三716的内部；
70.锥齿套713，所述锥齿套713与所述固定块715靠近动力腔720的一端固定连接，所述锥齿套713与所述锥齿轮四712啮合，且锥齿套713贯通设有贯通孔四714，所述贯通孔四714与所述贯通孔三716连通，且贯通孔四714用于设置所述锥齿轮四712和转动轴三708；
71.转动套732，所述转动套732与所述锥齿轮三710固定连接，且转动套732与所述固定板721转动连接，所述转动套732远离锥齿轮三710的一端设有活动槽，且活动槽中固定设有弹簧六734，所述弹簧六734与活动块733固定连接，且活动块733和活动槽配合，所述活动块33远离所述弹簧六734的一端与锥齿轮六718固定连接，所述锥齿轮六718与锥齿轮七722啮合；
72.电机一725，所述电机一725固定设置在所述动力腔720的侧端，所述电机一725与转动轴四723固定连接，所述转动轴723上设有滑动槽724，所述滑动槽724与滑动块727滑动连接，所述滑动块727与滑动套726中的空腔固定连接，所述滑动套726与所述锥齿轮七722固定连接，且滑动套726、锥齿轮七722套设在所述转动轴723上；
73.电机二728，所述电机二728固定设置在所述动力腔720的侧端，所述电机二728与螺纹杆729固定连接，所述螺纹杆729与连接块四730螺纹连接，所述连接块四730与所述滑动套726转动连接，且连接块四730设有供所述转动轴四723穿过的通孔。
74.上述技术方案的有益效果为：
75.在散热机构工作时，启动电机一725，带动转动轴四723转动，转动轴四723通过滑动块727、滑动槽724带动滑动套726转动，滑动套726带动锥齿轮七722转动，从而带动锥齿轮六718转动，锥齿轮六718通过活动块733、活动槽带动转动套732转动连接，转动套732带动锥齿轮三710转动，使得转动轴二711转动，转动轴二711带动锥齿轮四712转动，锥齿轮三710转动带动锥齿轮五709转动，锥齿轮五709通过转动轴三708带动锥齿轮二707转动，锥齿轮二707带动锥齿轮一706转动，锥齿轮一706带动转动轴一704转动，从而使得转动轴一704前后两侧转动连接的冷凝管705转动，锥齿轮四712转动带动锥齿套713转动，锥齿套713通过固定块715带动风扇731转动，风扇731转动加快冷却腔702中的空气的流动，启动电机二728，带动螺纹杆729转动，从而带动连接块四730移动，连接块四730通过滑动套726带动锥齿轮七722移动，在锥齿轮七722移动时推动锥齿轮六718沿着活动槽的方向移动，通过弹簧六734的弹性作用对锥齿轮六718的移动起到稳定效果，在锥齿轮七722和锥齿轮六718移动时能够改变锥齿轮六718的转速，进而改变冷却腔702中的空气流速，冷却腔702中的空气经过冷凝管705冷却后，通过出气口701流出，对出气口701处对应的led近红外光源器件的封装结构进行散热，提高了led近红外光源器件的封装结构对得led近红外光源器件的散热性
能，从而提高led近红外光源器件的使用寿命。
76.实施例4
77.在实施例1的基础上，还包括：
78.所述螺栓8和透光板一1之间设有密封垫圈；
79.测力扳手：所述测力扳手用于将所述螺栓8和螺纹孔10拧紧，并检测测力扳手对螺栓8的拧紧力；
80.报警器：所述报警器设置在封装层5的外部；
81.控制器：所述控制器与所述测力扳手、报警器电连接；
82.所述控制器基于所述测力扳手控制所述报警器工作，包括以下步骤：
83.步骤1：控制器根据测力扳手的检测值和公式(1)计算出螺栓8和螺纹孔10之间的理论摩擦力矩；
[0084][0085]
其中，c为螺栓8和螺纹孔10之间的理论摩擦力矩，f为测力扳手的检测值，d为螺栓8的螺纹中径，δ为螺栓8和螺纹孔10之间的摩擦系数，α为螺栓8的螺纹升角，tan为正切；
[0086]
步骤2：控制器根据步骤1计算出螺栓8和螺纹孔10之间的理论摩擦力矩和公式(2)计算出螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩，控制器比较计算出的螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩和预设防松力矩，若计算出的螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩小于预设防松力矩，控制器控制报警器报警；
[0087][0088]
其中，p为螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩，θ为螺栓8和密封垫圈之间的摩擦系数，r为螺栓8的头部直径，r为螺纹孔10的直径；
[0089]
计算过程中，例如，公式(1)中f取100n，d取3cm，δ取0.4，α取3
°
，c计算得出1.542n*m；
[0090]
公式(2)中θ取0.5，r取6cm，r取4cm，p计算得出3.3n*m，小于预设防松力矩5n*m，控制器控制报警器报警。
[0091]
上述技术方案的有益效果为：
[0092]
螺栓8和透光板一1之间设有密封垫圈；将测力扳手用于将所述螺栓8和螺纹孔10拧紧，用于检测测力扳手对螺栓8的拧紧力；控制器根据测力扳手的检测值和公式(1)计算出螺栓8和螺纹孔10之间的理论摩擦力矩，然后根据步骤1计算出螺栓8和螺纹孔10之间的理论摩擦力矩和公式(2)计算出螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩，控制器比较计算出的螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩和预设防松力矩，若计算出的螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩小于预设防松力矩，控制器控制报警器报警，直到螺栓8和螺纹孔10之间的理论防松力矩大于预设防松力矩，有效避免了透光板一1和透光板二11发生分离。
[0093]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。