一种干式高频高压变压器的制作方法

1.本发明涉及一种变压器，具体地说，涉及一种干式高频高压变压器。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。其冷却方式分为自然空气冷却(an)和强迫空气冷却(af)。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
3.在天气炎热的夏季时，外界气温较高，干式变压器在散热时将外界气体吸入，但是外界气体是处于一个较热的状态，热气进入到干式变压器的箱体内，导致干式变压器的散热效率变慢。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种干式高频高压变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了一种干式高频高压变压器，包括变压器本体和设置在的变压器本体外的箱体，所述箱体的顶部开设有排气孔，所述排气孔的上方设置有用于对排气孔进行保护的护板，所述箱体顶部设置有密封件，所述密封件根据温度变化对排气孔闭合状态进行控制，所述排气孔的一侧开设有进气孔，所述箱体的顶部内开设有与排气孔相连通的输气腔,所述箱体的一侧内部开设有用于收集外界液体的储液腔，所述储液腔内设置有与输气腔相连通的导流腔，所述导流腔的一端与进气孔的顶部连通，所述储液腔内位于进气孔的底部固定设置有挡板，所述储液腔内位于挡板的下方设置有浮块，所述浮块的顶部设置有隔板，所述浮块随着储液腔内液体的进入带动隔板上移，以贯穿所述挡板和进气孔，并将所述进气孔与外界隔断。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述密封件包括盖板，所述箱体顶部内开设有与排气孔相通的滑动腔，所述盖板滑动设置在滑动腔内，所述盖板的顶部固定设置有凸杆，所述凸杆贯穿滑动腔顶部设置，所述箱体顶部位于凸杆的一侧固定设置有固定板，所述固定板与凸杆之间设置有将二者活动连接的驱动件，所述驱动件根据温度变化对凸杆进行驱动。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述护板的顶部开设有集液槽，所述护板侧壁设置有与集液槽相通的连接管，所述连接管的一端与储液腔连通。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述护板的顶部设置有过滤板，所述过滤板呈倾斜设置。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述护板的底部固定设置有连接板，所述连接板
呈环形结构，所述连接板的底部设置有直杆，所述直杆贯穿箱体顶部设置，所述直杆位于箱体内的一端与箱体的顶部内壁之间设置有压缩弹簧。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内壁固定设置有导流管，所述导流管的一端与进气孔连通，所述导流管的另一端向底部弯折。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述储液腔的底部固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部设置有两个直板，所述浮块位于两个直板之间，所述浮块顶端与隔板底端转动连接，所述箱体位于储液腔一侧的内壁开设有缺口，所述箱体内壁位于缺口的底部开设有收纳腔，所述收纳腔内纵向滑动设置有密封板，所述密封板顶部设置有凸块，所述储液腔的侧壁纵向滑动设置有磁铁板，所述隔板在下移过程中与磁铁板吸合，并在上移过程中脱离磁铁板，所述挡板的底部呈倾斜设置。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述隔板的顶部开设有凹槽，凹槽内靠近浮块的一端设置有导流板，所述导流板的一端向隔板处弯折，所述导流板为弹性结构。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述导流板的顶部开设有滤网，所述箱体的侧壁开设有散热腔，所述散热腔与储液腔相通。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述承载板的两端固定设置有侧板，所述侧板侧壁开设有通孔，所述通孔与散热腔和储液腔的相通处连通，所述侧板在下移过程中带动通孔脱离散热腔和储液腔的相通处，以将散热腔和储液腔隔断。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该干式高频高压变压器中，在外界气温较高的时候，雨水使隔板上移贯穿挡板和进气孔，外界气体无法进入到箱体内，达到箱体内气体的内循环的同时对循环的气体进行降温，以便于提高对变压器本体的散热效率。
16.2、该干式高频高压变压器中，雨水进入到集液槽内，通过重力压动护板下移，使连接板底端与箱体顶部接触，排气孔被护板和连接板隔断，无法与外界连通，气体也就只能进入到输气腔内，从而达到了气体内循环的效果。
17.3、该干式高频高压变压器中，当隔板脱离挡板后，隔板倾斜，此时配合导流管朝下吹风，部分气体便通过隔板的引导向变压器本体的上方吹动，以便于对变压器本体顶部的降温。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的变压器本体结构示意图；图3为本发明的箱体剖面结构截面示意图其一；图4为本发明的箱体局部剖面结构截面示意图其一；图5为本发明的箱体剖面结构示意图；图6为本发明的护板剖面结构截面示意图；图7为本发明的箱体局部剖面结构截面示意图其二；图8为本发明的箱体局部剖面结构截面示意图其三；图9为本发明的密封板剖面结构截面示意图；图10为本发明的箱体剖面结构截面示意图其二；
图11为本发明的缺口结构示意图；图12为本发明的导流板结构示意图；图13为本发明的散热腔结构示意图；图14为本发明的侧板结构示意图；图15为本发明的隔板工作状态气体流向示意图；图16为本发明的隔板倾斜状态气体流向示意图。
19.图中各个标号意义为：100、变压器本体；110、低压线圈；111、高压线圈；112、风机；200、箱体；200a、输气腔；220b、储液腔；220c、导流腔；220d、滑动腔；200e、收纳腔；200f、散热腔；210、排气孔；211、密封件；212、进气孔；213、挡板；214、浮块；215、隔板；216、护板；217、连接管；218、导流管；220、过滤板；230、连接板；231、直杆；232、压缩弹簧；240、盖板；241、凸杆；242、固定板；243、驱动件；250、承载板；251、连接弹簧；252、直板；253、缺口；254、密封板；255、磁铁板；260、导流板；261、滤网；262、侧板；263、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.第一实施例，请参阅图1-图4所示，提供了一种干式高频高压变压器，包括变压器本体100以及用于对变压器本体100进行防护的箱体200，变压器本体100包括低压线圈110，低压线圈110的外圈设置有高压线圈111，高压线圈111的下方设置有风机112，通过高压线圈111和风机112之间的相互感应允许电能在电路之间传输，实现对电压的控制，变压器本体100安装在箱体200内，箱体200能够防止外界雨水、紫外线等对变压器本体100的腐蚀，从而达到保护效果，箱体200的顶部开设有排气孔210，排气孔210的顶部设置有护板216，护板216对排气孔210起到保护的效果，使外界的物体（如雨水、石子等）不会进入到排气孔210内，箱体200顶部设置有密封件211，当外界温度较高时，密封件211滑动至排气孔210顶部，将排气孔210顶部密封，当外界气温变低时，密封件211脱离排气孔210顶部，使排气孔210处
于打开状态，排气孔210的一侧开设有进气孔212，外界气体通过排气孔210排出后，箱体200内产生负压，此时外界气体便通过进气孔212进入到箱体200内，达到气体的外循环，箱体200的顶部内开设有与排气孔210相连通的输气腔200a,箱体200的一侧内部开设有用于收集外界液体的储液腔200b，储液腔200b顶部贯穿箱体200顶部，从而实现收集液体的功能，储液腔200b内设置有与输气腔200a相连通的导流腔200c，导流腔200c的一端与进气孔212的顶部连通，储液腔200b内位于进气孔212的底部固定设置有挡板213，储液腔200b内位于挡板213的下方设置有浮块214，浮块214的顶部设置有隔板215，浮块214通过储液腔200b内的液体实现漂浮，并在漂浮过程中随着液体的进入带动隔板215上移贯穿挡板213和进气孔212，以将进气孔212与外界隔断，使外界气体无法进入到箱体200内，实现箱体200内气体的内循环，需要说明的是，储液腔200b内壁设置有保温层，防止储液腔200b内液体升温，通过对雨水进行收集，在外界气温较高的时候，雨水使隔板215上移贯穿挡板213和进气孔212，外界气体无法进入到箱体200内，达到箱体200内气体的内循环的同时对循环的气体进行降温，以便于提高对变压器本体100的散热效率。
24.具体使用时，如图15所示，雨水进入到储液腔200b内，浮块214通过自身的浮力浮在雨水顶部，随着水位的逐渐变高，浮块214上移隔板215上移贯穿挡板213和进气孔212，以将进气孔212与外界隔断，使外界气体无法进入到箱体200内，夏季时，外界温度过高导致密封件211形变并移动至排气孔210顶部，此时风机112向上吹动，气体便通过排气孔210进入到输气腔200a内，然后经过导流腔200c排出到密封件211内，在经过导流腔200c的过程中，热气与储液腔200b内的雨水换热变成凉气，凉气通过密封件211再次排入到箱体200内，从而实现气体的内循环。
25.图7示出了密封件211，密封件211包括盖板240，箱体200顶部内开设有与排气孔210相通的滑动腔200d，盖板240滑动设置在滑动腔200d内，盖板240的顶部固定设置有凸杆241，凸杆241贯穿滑动腔200d顶部设置，箱体200顶部位于凸杆241的一侧固定设置有固定板242，固定板242与凸杆241之间设置有将二者活动连接的驱动件243，驱动件243根据温度变化对凸杆241进行驱动，驱动件243优选采用记忆弹簧，记忆弹簧的高温相形状为拉伸状态，低温相形状为压缩状态，温度高时记忆弹簧自动恢复高温相形状并对凸杆241进行推动，使盖板240滑动至排气孔210顶部，反之则拉动凸杆241。
26.进一步的，考虑到储液腔200b开口较小，对雨水收集的效率较低，为了实现对护板216的利用，如图5所示，护板216的顶部开设有用于收集液体的集液槽，护板216侧壁设置有与集液槽相通的连接管217，连接管217的一端与储液腔200b连通，通过利用护板216面积大的优势来对雨水进行收集，收集的雨水进入到集液槽内并通过连接管217排入到储液腔200b内。
27.再进一步的，为了防止一些较大的物体（如昆虫、石子等）进入到储液腔200b内，请继续参阅图5所示，护板216的顶部设置有过滤板220，过滤板220呈倾斜设置，当较大的物体落入到过滤板220表面时，该物体便通过过滤板220自身的斜面自动滑落，避免在过滤板220表面堆积。
28.第二实施例，考虑到在下雨时容易遇到刮风的情况，风容易将雨水刮入到排气孔210和密封件211内，导致液体进入到箱体200内，为此，请参阅图5所示，其中，护板216的底部固定设置有连接板230，连接板230呈环形结构，连接板230的底部设置有直杆231，直杆
231贯穿箱体200顶部设置，直杆231位于箱体200内的一端与箱体200的顶部内壁之间设置有压缩弹簧232，雨水进入到集液槽内，通过重力压动护板216下移，使连接板230底端与箱体200顶部接触，此时排气孔210被护板216和连接板230隔断，无法与外界连通，气体也就只能进入到输气腔200a内，从而达到了气体内循环的效果。
29.此外，为了防止箱体200内的气体通过进气孔212排出，为此，箱体200内壁固定设置有导流管218，导流管218的一端与进气孔212连通，导流管218的另一端向底部弯折，通过弯折的设置避免了从进气孔212排出的气体直接与风机112接触，也就加大了箱体200内的气体通过进气孔212排出的困难性。
30.第三实施例，考虑到风机112是从底部向上吹风的，而风在从底部吹至顶部的过程中风以经变得较热了，导致变压器本体100的顶部散热性能较差，为此，如图8-图11所示，其中，储液腔200b的底部固定设置有连接弹簧251，连接弹簧251的顶部设置有承载板250，承载板250的顶部设置有两个直板252，浮块214位于两个直板252之间，浮块214顶端与隔板215底端转动连接，箱体200位于储液腔200b一侧的内壁开设有缺口253，箱体200内壁位于缺口253的底部开设有收纳腔200e，收纳腔200e内纵向滑动设置有密封板254，密封板254顶部设置有凸块，储液腔200b的侧壁纵向滑动设置有磁铁板255，隔板215在下移过程中与磁铁板255吸合，并在上移过程中脱离磁铁板255，挡板213的底部呈倾斜设置，具体使用时，雨水在储液腔200b内蒸发后，浮块214下移带动隔板215下移，当隔板215脱离挡板213后，隔板215的顶端向缺口253处转动，使隔板215倾斜，如图16所示，此时配合导流管218朝下吹风，部分气体便通过隔板215的引导向变压器本体100的上方吹动，从而实现对变压器本体100顶部的降温，在隔板215上升时，如图10所示，雨水首先进入到承载板250顶部，并位于直板252的一侧，此时雨水的重量压动承载板250下移，浮块214也跟随下移并带动隔板215，隔板215与缺口253底端接触，使隔板215的倾斜角度越来越小，当承载板250下降到极限时，磁铁板255将隔板215吸动，然后液体通过直板252流入到浮块214处，浮块214便开始向上漂浮，并带动隔板215和磁铁板255上移，当隔板215顶端上移至缺口253的顶端时，磁铁板255无法继续上移然后与隔板215脱离，此时隔板215便向缺口253处转动，但是由于隔板215顶端已经位于缺口253的上方，所以隔板215无法进入到缺口253内，此时隔板215的顶端与挡板213底部的斜面接触，受斜面的作用隔板215在上移过程中向进气孔212处转动，从而使隔板215翻转进入到进气孔212内。
31.再进一步的，为了提高对气体的引导，隔板215的顶部开设有凹槽，凹槽内靠近浮块214的一端设置有导流板260，导流板260的一端向隔板215处弯折，导流板260为弹性结构，如图16所示，当隔板215倾斜后，导流板260的弯折端对气体进行初步引导，改变了气体的流向，从而提高了气体向上吹动的效率，同时在隔板215上移时，磁铁板255与隔板215贴合，然后隔板215顶端与挡板213的斜面接触后，受挡板213底端斜面的作用，导流板260被挤压变成平整的板，并位于凹槽内，因此不会影响隔板215的正常工作。
32.第四实施例，考虑到箱体200在夏季时也会产生较高的温度，为了提高对箱体200降温效率，请参阅图12和图13所示，其中，导流板260的顶部开设有滤网261，箱体200的侧壁开设有散热腔200f，散热腔200f与储液腔200b相通，在工作时，部分气体会通过开设的滤网261吹动到隔板215表面，在通隔板215的表面流动到储液腔200b和散热腔200f内，从而对箱体200进行降温。
33.除此之外，为了防止雨水进入到散热腔200f内，如图14所示，承载板250的两端固定设置有侧板262，侧板262侧壁开设有通孔263，通孔263与散热腔200f和储液腔200b的相通处连通，侧板262在下移过程中带动通孔263脱离散热腔200f和储液腔200b的相通处，以将散热腔200f和储液腔200b隔断，承载板250顶部有雨水时，雨水带动承载板250下移使侧板262跟随下移，此时通孔263便脱离散热腔200f和储液腔200b的相通处，从而使储液腔200b内的雨水无法进入到散热腔200f内。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。