穿戴产品及其按键组件的制作方法

1.本发明涉及一种穿戴领域，尤其涉及到一种穿戴产品及其按键组件。


背景技术：

2.众所周知，穿戴手表/穿戴手环都属于穿戴类产品，为了便于使用者对穿戴手表/穿戴手环的时间、日期等调节操作，故穿戴手表/穿戴手环上会配置有按键组件。
3.其中，在现有的穿戴手表/穿戴手环之按键组件中，需要额外组装弹簧/弹片为旋转的按键提供按压阻尼力及回弹力，故对于弹簧方案来说，它存在的问题是：由于将弹簧固定于按键杆与按键帽之间，利用弹簧压缩后的回弹力为按键杆提供阻尼力及回弹力，故对巴管和按键帽有较高的空间要求；同时，弹簧尺寸极小，安装便捷性差；再者，弹簧随表冠转动，易造成旋转阻尼存在不稳定等问题。
4.而对于弹片方案来说，它使用螺丝将弹片固定于表体；当按键杆下行触及弹片后，利用弹片形变产生的回弹力提供阻尼，但是，该方案需要生产线增加螺丝组装、热熔等工位，故组装效率低；同时，由于组装误差，按键手感一致性不高。
5.因此，亟需要一种穿戴产品及其按键组件来克服上述的缺陷。


技术实现要素：

6.本发明一的目的在于提供一种提高组装效率、降低组装成本和提升按压手感的按键组件。
7.本发明另一的目的在于提供一种提高组装效率、降低组装成本和提升按压手感的穿戴产品。
8.为实现上述的目的，本发明的穿戴产品的按键组件设于穿戴产品的中框，包含金属弹性件和按键杆。所述金属弹性件与所述中框通过注塑工艺形成一体式结构，所述金属弹性件位于所述中框的内部，所述按键杆可活动穿置于所述中框处，所述按键杆的第一端上具有位于所述中框外且供操作用的操作部，所述按键杆的第二端呈配合地伸向所述金属弹性件，所述按键杆在按压时通过顶推所述金属弹性件产生弹性变形而获得按压阻尼和回弹力。
9.较佳地，所述中框为金属中框，所述金属中框与所述金属弹性件通过mim工艺形成所述一体式结构。
10.较佳地，所述按键杆在未被按压时与所述金属弹性件相抵接。
11.较佳地，所述金属弹性件包含朝靠近所述中框之中心处延伸的延伸段及由所述延伸段弯折出的呈悬空布置的弯折段，所述按键杆的第二端呈配合地伸向所述弯折段。
12.较佳地，所述弯折段包含朝远离所述延伸段延伸的第一段及由所述第一段弯曲回折的第二段，所述按键杆的第二端呈配合地伸向所述第二段。
13.较佳地，所述第一段和第二段两者背对所述中框的背对面相平齐，所述第一段和第二段两者正对所述中框的正对面相平齐。
14.较佳地，所述弯折段与所述延伸段之间的夹角为80度至100度。
15.较佳地，所述金属弹性件为金属弹片或钢线。
16.较佳地，本发明的按键组件还包括巴管，所述巴管穿置于所述中框处，所述按键杆活动地穿置于所述巴管，所述按键杆的第一端伸出所述巴管并装配有用于形成所述操作部的按键帽。
17.为实现上述的目的，本发明的穿戴产品包括中框及前述的按键组件。
18.与现有技术相比，由于位于中框内的金属弹性件与中框通过注塑工艺形成一体式结构，避免金属弹性件在中框处的单独组装，能有效地提升组装效率，降低组装成本；同时，由于不引入螺丝、热熔柱等组装误差，故按压手感一致性高；再结合按键杆可活动穿置于中框处且第一端上具有位于中框外且供操作用的操作部，以及第二端呈配合地伸向金属弹性件，故在按压按键杆时，使得按键杆通过顶推金属弹性件产生弹性变形而获得按压阻尼和回弹力，进一步地确保按键杆的按压手感一致性。
附图说明
19.图1是本发明的按键组件设于穿戴产品之中框处的立体图。
20.图2是图1的立体分解图。
21.图3是图1在沿箭头所指方向观看的平面图。
22.图4是本发明的按键组件中的金属弹性件与中框通过注塑工艺形成一体式结构的立体图。
23.图5是图4在沿箭头所指方向观看的平面图。
24.图6是图5沿箭头所指方向观看的平面图。
25.图7a是图3在操作部未被施予按压力f时的状态图。
26.图7b是图7a在操作部被施予按压力f且金属弹性件已变形时的状态图。
具体实施方式
27.为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
28.请参阅图1至图3，本发明的穿戴产品100可为穿戴手表，当然，根据实际需要，也可为穿戴手环，但不以此为限。其中，本发明的穿戴产品100包括中框10及按键组件20；具体地，中框10为首尾闭合的闭环结构，例如圆环结构或方环结构等，但不以此为限。需要说明的是，由于本发明的穿戴产品100中其它未被提及的结构不是本技术的创造之处，且又是本领域所熟知的结构，故在此不再赘述。另，关于按键组件20的具体结构，请见下面描述。
29.结合图4至图6，按键组件20设于中框10并包含金属弹性件21和按键杆22。金属弹性件21与中框10通过注塑工艺形成一体式结构，以使得中框10与金属弹性件21之间在不破坏的情况下不具有可拆装性，且金属弹性件21位于中框10的内部，由中框10从四周将金属弹性件21包围起来，对金属弹性件21起到保护作用。按键杆22可活动穿置于中框10处，较优的是，当中框10为圆环结构时，此时的按键杆22是沿中框10的径向穿置于中框10处，当中框10为方环结构时，此时的按键杆22是沿中框10的长度方向或宽度方向穿置于中框10处，但不以此为限；同时，按键杆22的第一端221上具有位于中框10外且供操作用的操作部22a，按
键杆22的第二端222呈配合地伸向金属弹性件21，故在对按键杆22施予图7a所示的按压力f时，此时的按键杆22通过顶推金属弹性件21产生如图7b所示的弹性变形，从而使得按键杆22获得按压阻尼和回弹力。具体地，中框10为金属中框，金属中框与金属弹性件21通过mim工艺形成一体式结构，以借助mim工艺，使得中框10与金属弹性件21之间的结合稳固性更好，以及中框10与金属弹性件21之间的连接强度更好，更有效地确保金属弹性件21对按键杆22所提供的按压阻尼和回弹力；当然，根据实际需要，中框10还可选择为塑料，当中框10为塑料时，此时的金属弹性件21与中框10通过模内注塑成型工艺形成一体式结构，即是先将金属弹性件21埋入用于成型中框10的模具内；接着，往该模具注射入融料；然后，对模具进行保压定型；最后，开模，将中框10连同金属弹性件21一起从模具取出即可。其中，关于按键组件20的更具体结构，请见下面描述；另，补充说明的是，mim是金属注射成型的简称，是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法，它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
30.如图3和图7a所示，按键杆22在未被按压时与金属弹性件21相抵接，以使得金属弹性件21与按键杆22一直保持抵接状态，避免按键杆22在按压过程中需要活动一定距离才与金属弹性件21开始抵接。具体地，在图1、图2、图3及图6中，金属弹性件21包含朝靠近中框10之中心处延伸的延伸段21a及由延伸段21a弯折出的呈悬空布置的弯折段21b，按键杆22的第二端222呈配合地伸向弯折段21b，以借助悬空布置的弯折段21b，提高弯折段21b的弹性变形灵敏性，从而使得按键杆22在按压时对弯折段21b的顶推操作更舒适及手感更好。更具体地，在图6中，弯折段21b与延伸段21a之间的夹角α为90度，以使得弯折段21b与延伸段21a彼此垂直，从而确保弯折段21b与按键杆22相垂直，状态见图6所示；当然，根据实际需要，夹角α还可为80度、85度、95度或100度，故不上述说明为限。举例而言，金属弹性件21可为金属弹片，以便于金属弹性件21与中框10的结合，以及按键杆22对金属弹性件21的顶推操作；当然，根据实际需要也可为钢线，但不以此为限。
31.其中，为了提高按键杆22操作的手感，在图1、图2及图5中，弯折段21b包含朝远离延伸段21a延伸的第一段211及由第一段211弯曲回折的第二段212，按键杆22的第二端222呈配合地伸向第二段212，以借助第一段211和第二段212的配合，使得弯折段21b呈图5所示的螺旋结构，从而使得第二段212的弹性变形更灵敏，进一步地使得按键杆22在按压时对弯折段21b的顶推操作更舒适和手感更好。为了简化第一段211和第二段212的制造过程，在图2、图3、图4、图6、图7a及图7b中，第一段211和第二段212两者背对中框10的背对面2111(2121)相平齐，第一段211和第二段212两者正对中框10的正对面2112(2122)相平齐，这样使得第一段211和第二段212两者在按压力f方向上的尺寸相等，避免第一段211与第二段212两者在按压力f方向上的尺寸相异而存在台阶，以及在弹性变形的过程中因台阶的存在而造成应力于台阶处的集中，从而在弹性变形的过程中导致第一段211与第二段212于台阶处的断裂。
32.如图1、图2及图4所示，为使得按键杆22于中框10处组装更可靠，本发明的按键组件100还包括巴管23，巴管23穿置于中框10处，按键杆22活动地穿置于巴管23，使得按键杆22通过巴管23间接地穿置于中框10处；同时，按键杆22的第一端221伸出巴管23并装配有用于形成操作部22a的按键帽，以借助按键帽形成操作部22a，一方面便于操作，另一方面起到遮盖的作用。具体地，在图1、图2及图4中，中框10开设有内螺纹孔11，巴管23开设有外螺纹
231，巴管23借助外螺纹231与内螺纹22螺纹连接而组装于中框10处，以便于巴管23与中框10之间的装拆；又由于按键杆22是组装于巴管23处，这样使得按键杆22跟随巴管23一起相对中框10装拆操作，故装拆操作更方便。更具体地，结合图2和图4，中框10的外侧开设有包围内螺纹孔11的下沉槽12，较优的是，下沉槽12与内螺纹孔11相连通，而巴管23靠近外螺纹231的位置上套装有密封圈24，该密封圈24位于下沉槽12且密封地夹紧于巴管23与中框10之间，以提高巴管23与中框10之间的密封性。需要说明的是，根据实际需要，可将巴管23删除，当将巴管23删除时，此时的按键杆22是直接地穿置于中框10，故不以附图所示为限。
33.与现有技术相比，由于位于中框10内的金属弹性件21与中框10通过注塑工艺形成一体式结构，避免金属弹性件21在中框10处的单独组装，能有效地提升组装效率，降低组装成本；同时，由于不引入螺丝、热熔柱等组装误差，故按压手感一致性高；再结合按键杆22可活动穿置于中框10处且第一端221上具有位于中框10外且供操作用的操作部22a，以及第二端222呈配合地伸向金属弹性件21，故在按压按键杆22时，使得按键杆22通过顶推金属弹性件21产生弹性变形而获得按压阻尼和回弹力，进一步地确保按键杆22的按压手感一致性。
34.值得注意者，在附图中，为了方便显示中框10内的构件，故附图只画出中框10的部分；又如前文提到，中框10为首尾闭合的闭环结构，故中框10的形状不以附图所示为限；另，虽然附图展示了由按键帽形成操作部22a，当然，根据实际需要，也可以由按键杆22的第一端221直接形成操作部，故不以附图所示为限；此外，按键杆22的第二端222呈配合地伸向金属弹性件21是指金属弹性件21具有沿按键杆22穿置于中框10的方向与按键杆22相正对的位置，以满足按键杆22对金属弹性件21的顶推需要。
35.以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。