一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆的制作方法

1.本发明属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆。


背景技术：

2.随着社会发展，电力系统在国民经济中和日常生活越来越重要，电力电缆是电力传输的媒介，阻燃电缆又称难燃电缆，在电缆护层火焰燃烧后仅延燃有限距离而能自熄的一种电力电缆，且难燃电缆主要用作易燃环境中的动力和信号控制线路，广泛用于电站、石化、冶金、轻纺、高层建筑等防火要求较高的场所。
3.目前，现有的电缆在使用的过程中还存在以下问题，其一：现有电缆保护层不具有阻燃效果，故阻燃效果不佳，难以起到阻燃的作用，从而影响电力设备的使用安全；其二：现有的电缆芯线在生产过程中与模具存在干磨擦拉拔现象，导致外表面形成毛刺，且表面毛刺难以清除，如果毛刺数量过多且不进行清除的话，容易引起绝缘层击穿，进而造成电缆质量缺陷；故存在不足，不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供金属外壳加隔离材料的难燃电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，由以下具体技术手段所达成：
6.一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，包括加工台和电缆主体，所述加工台的上侧固定安装有固定架，所述固定架的左右两侧设置安装有导向部件，所述加工台的前侧设置安装有控制面板，所述固定架的内壁之间固定安装有固定块，所述固定块的上侧固定安装有辅助卡板；所述固定架的左右两侧内壁中开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有活动滑块，所述活动滑块的后侧设置安装有电动推杆，所述电动推杆远离活动滑块的一侧设置在固定架的内壁中，所述活动滑块之间固定安装有活动部，利用电动推杆的轴端推动活动滑块进行移动，同时活动滑块在固定架中的滑槽中有效滑动，且活动滑块移动的同时，带动活动部以及清理皮带同步进行移动，从而实现清理皮带不同位置的调节，使其可根据不同直径的芯线主体进行有效调节。
7.进一步的，所述电缆主体包括外保护套、耐火层、内保护套、尼龙丝、阻燃条、芯线保护套、绝缘层、隔离层和芯线主体；所述外保护套的内侧设置有耐火层，所述耐火层的内侧设置有内保护套，所述内保护套的内侧设置有尼龙丝，所述尼龙丝的内部设置有阻燃条和芯线保护套，所述芯线保护套的内侧设置有绝缘层，所述绝缘层的内侧设置有隔离层，所述隔离层的内侧设置有芯线主体，通过在电缆主体中设置有尼龙丝和阻燃条，利用尼龙丝使电缆具有高韧性，同时阻燃条由聚氯乙烯构成，可进一步达到防止电缆被点燃的目的，进一步提升其安全性能。
8.进一步的，所述外保护套和内保护套的材料均设置呈低烟无卤阻燃聚烯烃材料；
所述阻燃条的材料设置呈聚氯乙烯；所述芯线保护套的材料设置呈玻璃纤维浸渍聚四氟乙烯材质；所述绝缘层的材料设置呈聚氯乙烯，通过外保护套和内保护套由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，使其具有耐高温，不易点燃特性，且通过设置耐火层而使得电缆不易被点燃，利用外保护套、耐火层和内保护套之间的共同协同达到耐高温、阻燃、隔热降温、保护结构的作用，并且在火焰温度下，能够有效降低电缆芯线主体内的温度。
9.进一步的，所述导向部件的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁中设置安装有弹性垫，所述弹性垫的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离弹性垫的一端设置安装有导向滚珠，通过导向滚珠可起到对芯线主体导向的作用，同时利用弹性垫、连接杆和导向滚珠之间的配合作用，可有效提升与芯线主体的贴合度，进一步提升其实用性。
10.进一步的，所述活动部的左端下侧设置安装有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置安装有驱动轴，所述驱动轴的上端贯穿活动部与转动卡盘相设置连接，所述转动卡盘的内侧壁与驱动轴的外侧壁相固定连接，所述活动部的上侧且位于转动卡盘的右侧设置安装有辅助卡盘，利用驱动电机的输出端带动驱动轴进行转动，且驱动轴进行转动的同时带动转动卡盘进行同步转动。
11.进一步的，所述转动卡盘与辅助卡盘之间设置有清理皮带，所述清理皮带的内侧壁与转动卡盘与辅助卡盘相贴合安装，所述清理皮带的外侧设置有清理凸件，所述清理凸件沿清理皮带的外侧均匀分布，通过清理皮带与芯线主体相接触，两个清理皮带将芯线主体有效包裹住，利用清理皮带外侧的清理凸件对其进行打磨处理，通过清理皮带与芯线主体的相对运动实现芯线主体外表面毛刺的去除。
12.进一步的，所述固定架的上表面且位于其左右两侧设置安装有清理滚筒，所述清理滚筒的外表面设置有清理毛刷，所述清理滚筒与芯线主体通过配合使用，通过清理滚筒的设置可起到清理芯线主体外侧废屑粉尘的目的。
13.进一步的，所述加工台的底部设置安装有支撑座，所述支撑座的底部设置有橡胶垫。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，具备以下有益效果：
16.1、该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过清理皮带的转动方向与芯线主体的移动方向呈相反方向，通过清理皮带与芯线主体相接触，两个清理皮带将芯线主体有效包裹住，利用清理皮带外侧的清理凸件对其进行打磨处理，通过清理皮带与芯线主体的相对运动实现芯线主体外表面毛刺的去除，有效避免由于芯线主体外表面毛刺数量过多而引起绝缘层击穿的问题。
17.2、该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过电动推杆产生动能开始运行，利用电动推杆的轴端推动活动滑块进行移动，同时活动滑块在固定架中的滑槽中有效滑动，且活动滑块移动的同时，带动活动部以及清理皮带同步进行移动，从而实现清理皮带不同位置的调节，使其可根据不同直径的芯线主体进行有效调节，进一步提升其适用性。
18.3、该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过在芯线的外侧设置有芯线保护套、绝缘层和隔离层，利用芯线保护套可起到防止电缆被点燃的作用，利用绝缘层可起到良好的绝缘效果，同时有效防止电缆漏电，利用隔离层可有效防止芯线主体被氧化，进一步提
升其使用寿命，再利用利用外保护套、耐火层和内保护套之间的共同协同达到耐高温、阻燃、隔热降温、保护结构的作用，并且利用尼龙丝使电缆具有高韧性，同时阻燃条由聚氯乙烯构成，可进一步达到防止电缆被点燃的目的，进一步提升其安全性能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明电缆主体整体结构示意图；
21.图2是本发明整体立体结构示意图；
22.图3是本发明正视图；
23.图4是本发明俯视示意图；
24.图5是本发明导向部件立体结构示意图；
25.图6是本发明导向部件内部结构示意图；
26.图7是本发明电缆主体内部剖视示意图；
27.图8是本发明固定架与电缆主体安装结构示意图；
28.图9是本发明固定架与清理滚筒安装结构示意图；
29.图10是本发明固定架与清理皮带安装结构示意图；
30.图11是本发明清理皮带安装结构示意图；
31.图12是本发明驱动电机与转动卡盘安装结构示意图。
32.图中：1、加工台；2、固定架；21、滑槽；3、导向部件；31、弹性垫；32、连接杆；33、导向滚珠；4、电缆主体；41、外保护套；42、耐火层；43、内保护套；44、尼龙丝；45、阻燃条；46、芯线保护套；47、绝缘层；48、隔离层；49、芯线主体；5、控制面板；6、固定块；61、辅助卡板；7、活动滑块；8、电动推杆；9、活动部；10、驱动电机；101、驱动轴；11、转动卡盘；111、辅助卡盘；12、清理皮带；121、清理凸件；13、清理滚筒；14、支撑座。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图12，一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，包括加工台1和电缆主体4，加工台1的上侧固定安装有固定架2，固定架2的左右两侧设置安装有导向部件3，导向部件3的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁中设置安装有弹性垫31，弹性垫31的外侧固定连接有连接杆32，连接杆32远离弹性垫31的一端设置安装有导向滚珠33，通过导向滚珠33可起到对芯线主体49导向的作用，同时利用弹性垫31、连接杆32和导向滚珠33之间的配合作用，
可有效提升与芯线主体49的贴合度，进一步提升其实用性；加工台1的前侧设置安装有控制面板5，固定架2的内壁之间固定安装有固定块6，固定块6的上侧固定安装有辅助卡板61；固定架2的左右两侧内壁中开设有滑槽21，滑槽21中滑动安装有活动滑块7，活动滑块7的后侧设置安装有电动推杆8，电动推杆8远离活动滑块7的一侧设置在固定架2的内壁中，活动滑块7之间固定安装有活动部9，利用电动推杆8的轴端推动活动滑块7进行移动，同时活动滑块7在固定架2中的滑槽21中有效滑动，且活动滑块7移动的同时，带动活动部9以及清理皮带12同步进行移动，从而实现清理皮带12不同位置的调节，使其可根据不同直径的芯线主体49进行有效调节；
35.电缆主体4包括外保护套41、耐火层42、内保护套43、尼龙丝44、阻燃条45、芯线保护套46、绝缘层47、隔离层48和芯线主体49；外保护套41的内侧设置有耐火层42，耐火层42的内侧设置有内保护套43，内保护套43的内侧设置有尼龙丝44，尼龙丝44的内部设置有阻燃条45和芯线保护套46，芯线保护套46的内侧设置有绝缘层47，绝缘层47的内侧设置有隔离层48，隔离层48的内侧设置有芯线主体49，通过在电缆主体4中设置有尼龙丝44和阻燃条45，利用尼龙丝44使电缆具有高韧性，同时阻燃条45由聚氯乙烯构成，可进一步达到防止电缆被点燃的目的，进一步提升其安全性能；外保护套41和内保护套43的材料均设置呈低烟无卤阻燃聚烯烃材料；阻燃条45的材料设置呈聚氯乙烯；芯线保护套46的材料设置呈玻璃纤维浸渍聚四氟乙烯材质；绝缘层47的材料设置呈聚氯乙烯，通过外保护套41和内保护套43由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，使其具有耐高温，不易点燃特性，且通过设置耐火层42而使得电缆不易被点燃，利用外保护套41、耐火层42和内保护套43之间的共同协同达到耐高温、阻燃、隔热降温、保护结构的作用，并且在火焰温度下，能够有效降低电缆芯线主体49内的温度；
36.活动部9的左端下侧设置安装有驱动电机10，驱动电机10的上侧设置安装有驱动轴101，驱动轴101的上端贯穿活动部9与转动卡盘11相设置连接，转动卡盘11的内侧壁与驱动轴101的外侧壁相固定连接，活动部9的上侧且位于转动卡盘11的右侧设置安装有辅助卡盘111，利用驱动电机10的输出端带动驱动轴101进行转动，且驱动轴101进行转动的同时带动转动卡盘11进行同步转动；转动卡盘11与辅助卡盘111之间设置有清理皮带12，清理皮带12的内侧壁与转动卡盘11与辅助卡盘111相贴合安装，清理皮带12的外侧设置有清理凸件121，清理凸件121沿清理皮带12的外侧均匀分布，通过清理皮带12与芯线主体49相接触，两个清理皮带12将芯线主体49有效包裹住，利用清理皮带12外侧的清理凸件121对其进行打磨处理，通过清理皮带12与芯线主体49的相对运动实现芯线主体49外表面毛刺的去除；固定架2的上表面且位于其左右两侧设置安装有清理滚筒13，清理滚筒13的外表面设置有清理毛刷，清理滚筒13与芯线主体49通过配合使用，通过清理滚筒13的设置可起到清理芯线主体49外侧废屑粉尘的目的；加工台1的底部设置安装有支撑座14，支撑座14的底部设置有橡胶垫。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.工作原理：该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，目前，随着社会发展，电力系统在国民经济中和日常生活越来越重要，电力电缆是电力传输的媒介，且该电缆在使用的过程中，由于外部不确定因素导致该线缆发生着火情况时，通过在电缆主体4中设置有芯线主体49，通过在芯线的外侧设置有芯线保护套46、绝缘层47和隔离层48，利用芯线保护套46可起
到防止电缆被点燃的作用，利用绝缘层47可起到良好的绝缘效果，且绝缘电阻进一步增大，同时有效防止电缆漏电，利用隔离层48可有效防止芯线主体49被氧化，进一步提升其使用寿命；且利用外保护套41、耐火层42和内保护套43将芯线主体49完全包裹住，且外保护套41和内保护套43由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，使其具有耐高温，不易点燃特性，且通过设置耐火层42而使得电缆不易被点燃，利用外保护套41、耐火层42和内保护套43之间的共同协同达到耐高温、阻燃、隔热降温、保护结构的作用，并且在火焰温度下，能够有效降低电缆芯线主体49内的温度；且通过在电缆主体4中设置有尼龙丝44和阻燃条45，利用尼龙丝44使电缆具有高韧性，同时阻燃条45由聚氯乙烯构成，可进一步达到防止电缆被点燃的目的，进一步提升其安全性能；
39.此外，现有的电缆芯线在生产过程中，由于芯线主体49与模具之间存在干磨擦拉拔现象，从而导致芯线主体49的外表面形成毛刺，通过将芯线主体49穿过导向部件3，同时利用外部的设备带动芯线主体49从左至右进行移动，且通过导向滚珠33可起到对芯线主体49导向的作用，同时利用弹性垫31、连接杆32和导向滚珠33之间的配合作用，可有效提升与芯线主体49的贴合度，进一步提升其实用性；
40.此时，通过对控制面板5进行操控，利用控制面板5发出程序指令，促使驱动电机10产生动能开始运行，利用驱动电机10的输出端带动驱动轴101进行转动，且驱动轴101进行转动的同时带动转动卡盘11进行同步转动，且在转动卡盘11转动的作用下，带动清理皮带12同步进行运动，且清理皮带12的转动方向与芯线主体49的移动方向呈相反方向，通过清理皮带12与芯线主体49相接触，两个清理皮带12将芯线主体49有效包裹住，利用清理皮带12外侧的清理凸件121对其进行打磨处理，通过清理皮带12与芯线主体49的相对运动实现芯线主体49外表面毛刺的去除，有效避免由于芯线主体49外表面毛刺数量过多而引起绝缘层47击穿的问题；
41.且由于芯线主体49的直径大小不同，当需要对清理皮带12进行调节时，可通过控制面板5发出程序指令，促使电动推杆8产生动能开始运行，利用电动推杆8的轴端推动活动滑块7进行移动，同时活动滑块7在固定架2中的滑槽21中有效滑动，且活动滑块7移动的同时，带动活动部9以及清理皮带12同步进行移动，从而实现清理皮带12不同位置的调节，使其可根据不同直径的芯线主体49进行有效调节，进一步提升其适用性。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。