火力调节装置及燃气灶的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种火力调节装置及燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶在使用时需要调节火力档位，有一部分燃气灶使用触屏方式调节火力档位，但是上述方式的调节速度较慢。
3.另一部分燃气灶在燃气灶面板的底面上安装编码器，编码器的顶端穿过燃气灶面板并与旋钮连接。这种方式调节火力档位的速度较快。
4.然而，编码器穿过燃气灶面板，燃气灶面板上需要设置孔洞，必须进行防水处理，增加了燃气灶面板的复杂程度；并且，设置旋钮的区域不再是一个平面结构，孔洞周围容易堆积污垢，这会导致燃气灶面板难以清洁。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种火力调节装置，以解决现有技术中的燃气灶面板结构复杂且难以清洁的技术问题。
6.本发明提供的火力调节装置，包括旋钮组件、磁控组件和控制组件；
7.所述旋钮组件具有磁性；所述旋钮组件包括旋钮和角位移检测机构；所述角位移检测机构与所述旋钮连接，所述角位移检测机构能够获取所述旋钮的角位移信息；
8.所述磁控组件与所述控制组件连接，所述磁控组件能够获取所述磁控组件位置处的磁场信息，所述控制组件能够接收所述磁控组件位置处的磁场信息；
9.所述磁控组件位置处的磁场信息大于预设值时，所述控制组件与所述角位移检测机构无线连接，所述控制组件能够接收所述旋钮的角位移信息。
10.进一步地，所述旋钮组件还包括磁性件；
11.所述磁性件设置在所述旋钮上；和/或；所述磁性件设置在所述角位移检测机构上。
12.进一步地，所述角位移检测机构的一端与所述旋钮连接，所述角位移检测机构的另一端与所述磁性件连接。
13.进一步地，所述旋钮组件还包括第一底座；
14.所述第一底座包括第一端面，所述第一端面上设有第一凹槽，所述第一凹槽的底面上设有第二凹槽；
15.所述磁性件设置在所述第二凹槽内，所述角位移检测机构设置在所述第一凹槽内。
16.进一步地，所述第一盖体套设在所述第一底座上，且所述第一盖体覆盖在所述第一端面外侧；所述角位移检测机构的一端伸出所述第一盖体。
17.进一步地，所述角位移检测机构包括编码器；所述旋钮套设在所述编码器的一端的外侧壁上。
18.进一步地，所述角位移检测机构还包括信号接收模块；
19.所述控制组件包括信号发射模块，所述信号发射模块与所述信号接收模块能够无线连接。
20.进一步地，所述角位移检测机构还包括第一pcb板和电池；
21.所述信号接收模块、所述编码器和所述电池分别与所述第一pcb板连接。
22.进一步地，所述火力调节装置还包括阀体；所述阀体与所述控制组件连接，所述控制组件能够根据所述旋钮的角位移信息调节所述阀体的开度。
23.进一步地，所述磁控组件包括磁控开关。
24.进一步地，所述磁控开关包括干簧管、线束端子和第二pcb板，所述干簧管和所述线束端子分别与所述第二pcb板连接。
25.进一步地，所述磁控组件还包括磁吸件；
26.所述磁吸件设置在所述磁控开关上，所述磁吸件与所述旋钮组件相互吸引。
27.进一步地，所述磁控组件还包括第二底座；
28.所述第二底座包括相对设置的第二端面和第三端面；
29.所述第三端面朝向所述旋钮组件设置；
30.所述第二端面上设有第三凹槽，所述第三凹槽的底面上设有第四凹槽；所述磁吸件设置在所述第四凹槽内，所述磁控开关设置在所述第三凹槽内。
31.进一步地，所述第三端面上设有通孔，所述通孔与所述第四凹槽的底面贯穿设置。
32.进一步地，所述磁控组件还包括第二盖体；所述第二盖体盖合在所述第二端面上，且所述第二盖体与所述第三凹槽能够配合夹紧所述磁控开关。
33.本发明的目的还在于提供一种燃气灶，包括面板以及本发明提供的火力调节装置；
34.所述磁控组件与所述面板的底面连接，所述旋钮组件设置在所述面板的顶面上。
35.本发明提供的火力调节装置，包括旋钮组件、磁控组件和控制组件；所述旋钮组件具有磁性；所述旋钮组件包括旋钮和角位移检测机构；所述角位移检测机构与所述旋钮连接，所述角位移检测机构能够获取所述旋钮的角位移信息；所述磁控组件与所述控制组件连接，所述磁控组件能够获取所述磁控组件位置处的磁场信息，所述控制组件能够接收所述磁控组件位置处的磁场信息；所述磁控组件位置处的磁场信息大于预设值时，所述控制组件与所述角位移检测机构无线连接，所述控制组件能够接收所述旋钮的角位移信息。磁控组件固定在燃气灶的面板的底面上；将旋钮组件放置在面板的顶面的预设区域，以使旋钮组件与磁控组件相对设置；由于旋钮组件具有磁性，磁控组件能够感应到旋钮组件的磁场，在旋钮组件放置在预设区域后，磁控组件获取的磁控组件位置处的磁场信息大于预设值，磁控组件位置处的磁场信息大于预设值的信号被控制组件接收后，控制组件与角位移检测机构无线连接；在需要调节火力档位时旋转旋钮，角位移检测机构将旋钮的角位移信息发送至控制组件，控制组件根据旋钮的角位移信息调节燃气灶的阀体开度，从而调节燃气流量，以实现调节火力档位。本发明提供的火力调节装置，旋钮组件和磁控组件分别设置在面板两侧，预设区域不需要开设孔洞，也更不需要设置防水结构，能够降低面板结构的复杂度；并且，在不需要调节火力时，旋钮组件可以从面板的顶面上移开，预设区域为平面结构，不容易堆积污垢，能够减少面板的清洁死角。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本发明实施例提供的火力调节装置的立体图；
38.图2是本发明实施例提供的火力调节装置中旋钮组件的分解图；
39.图3是本发明实施例提供的火力调节装置中旋钮组件的剖面图；
40.图4是本发明实施例提供的火力调节装置中磁控组件的分解图；
41.图5是本发明实施例提供的火力调节装置中磁控组件的剖面图；
42.图6是本发明实施例提供的火力调节装置的原理图。
43.图标：1-旋钮组件；11-旋钮；111-第一环状侧壁；112-第二环状侧壁；12-角位移检测机构；121-编码器；122-第一pcb板；123-电池；124-信号接收模块；125-连接端子；13-磁性件；14-第一底座；141-第一凹槽；142-第二凹槽；15-第一盖体；151-套筒；2-面板；21-预设区域；3-磁控组件；31-磁控开关；311-第二pcb板；312-干簧管；313-线束端子；32-磁吸件；33-第二底座；331-第二端面；332-第三凹槽；333-第四凹槽；334-通孔；34-第二盖体；4-控制组件；5-阀体。
具体实施方式
44.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.本发明提供了一种火力调节装置及燃气灶，下面给出多个实施例对本发明提供的火力调节装置及燃气灶进行详细描述。
46.实施例1
47.本实施例提供的火力调节装置，如图1至图6所示，包括旋钮组件1、磁控组件3和控制组件4；旋钮组件1具有磁性；旋钮组件1包括旋钮11和角位移检测机构12；角位移检测机构12与旋钮11连接，角位移检测机构12能够获取旋钮11的角位移信息；磁控组件3与控制组件4连接，磁控组件3能够获取磁控组件3位置处的磁场信息，控制组件4能够接收磁控组件3位置处的磁场信息；磁控组件3位置处的磁场信息大于预设值时，控制组件4与角位移检测机构12无线连接，控制组件4能够接收旋钮11的角位移信息。
48.磁控组件3固定在燃气灶的面板2的底面上；将旋钮组件1放置在面板2的顶面的预设区域21，以使旋钮组件1与磁控组件3相对设置；由于旋钮组件1具有磁性，磁控组件3能够感应到旋钮组件1的磁场，在旋钮组件1放置在预设区域21后，磁控组件3获取的磁控组件3位置处的磁场信息大于预设值，磁控组件3位置处的磁场信息大于预设值的信号被控制组件4接收后，控制组件4与角位移检测机构12无线连接；在需要调节火力档位时旋转旋钮11，角位移检测机构12将旋钮11的角位移信息发送至控制组件4，控制组件4根据旋钮11的角位移信息调节燃气灶的阀体5开度，从而调节燃气流量，以实现调节火力档位。
49.本实施例提供的火力调节装置，旋钮组件1和磁控组件3分别设置在面板2两侧，预
设区域21不需要开设孔洞，也更不需要设置防水结构，能够降低面板2结构的复杂度；并且，在不需要调节火力时，旋钮组件1可以从面板2的顶面上移开，预设区域21为平面结构，不容易堆积污垢，能够减少面板2的清洁死角。
50.旋钮组件1具有磁性，可以使用磁性材料制作旋钮11，以使旋钮组件1具有磁性。
51.本实施例中，旋钮组件1还包括磁性件13；磁性件13设置在旋钮11上；和/或；磁性件13设置在角位移检测机构12上。
52.利用磁性件13，使旋钮组件1具有磁性。一种实施方式中，磁性件13设置在旋钮11上，磁性件13可以与旋钮11的外侧壁固定连接，也可以固定在旋钮11的顶面上。另一种实施方式中，磁性件13设置在角位移检测机构12上，磁性件13可以固定在角位移检测机构12上，也可以设置在角位移检测机构12下方。又一种实施方式中，磁性件13分别设置在旋钮11和角位移检测机构12上。
53.进一步地，角位移检测机构12的一端与旋钮11连接，角位移检测机构12的另一端与磁性件13连接。
54.具体地，角位移检测机构12的一端与旋钮组件1可以固定连接，例如粘接或焊接等，角位移检测机构12的一端也可以与旋钮组件1可拆卸地连接，例如卡接或螺纹连接等。
55.角位移检测机构12的另一端可以与磁性件13固定连接，例如粘接或焊接。
56.角位移检测机构12的另一端也可以与磁性件13压接。例如，旋钮组件1还包括第一底座14；第一底座14包括第一端面，第一端面上设有第一凹槽141，第一凹槽141的底面上设有第二凹槽142；磁性件13设置在第二凹槽142内，角位移检测机构12设置在第一凹槽141内。
57.第一底座14还包括第四端面，第四端面与第一端面相对设置，在旋钮组件1放置在预设区域21时，第四端面与板接触。
58.磁性件13可以卡在第二凹槽142内，也可以与第二凹槽142间隙配合。
59.角位移检测机构12的底端放置在磁性件13上，并且角位移检测机构12设置在第一凹槽141内，角位移检测机构12可以与第一凹槽141固定连接，也可以与第一凹槽141可拆卸地连接，角位移检测机构12将磁性件13压在第二凹槽142内，防止磁性件13由第二凹槽142脱出。
60.进一步地，旋钮组件1还包括第一盖体15；第一盖体15套设在第一底座14上，且第一盖体15覆盖在第一端面外侧；角位移检测机构12的一端伸出第一盖体15。
61.第一盖体15与第一底座14可以卡接，也可以通过紧固件连接等任意适合的固定方式。角位移检测机构12的一端伸出第一盖体15并与旋钮11固定连接。
62.设置第一盖体15，使第一盖体15覆盖在第一端面外侧，这样磁性件13以及大部分角位移检测机构12均设置在第一底座14和第一盖体15之间，起到保护磁性件13和角位移检测机构12的作用。
63.并且，通过第一底座14和第一盖体15，将磁性件13和角位移检测机构12装配为一体。本实施例中，第一底座14和第一盖体15均由塑料制成。
64.具体地，第一盖体15的顶面上设有套筒151；第一盖体15套设在第一底座14上，且第一盖体15的顶面覆盖在第一端面外侧；角位移检测机构12的顶端通过套筒151伸出第一盖体15；旋钮11包括第一环状侧壁111和第二环状侧壁112；第一环状侧壁111套设在第二环
状侧壁112外侧；第二环状侧壁112套设在角位移检测机构12的顶端上，第一环状侧壁111套设在所述套筒151外侧。
65.第一环状侧壁111的内表面与套筒151的外表面之间可以设置间隙，也可以相互接触。只要旋钮11能够相对于第一盖体15绕旋钮11的轴线转动即可。
66.第一环状侧壁111的内表面与套筒151的外表面相互接触时，旋钮11能够更好地覆盖套筒151的开口，防止杂物通过套筒151的开口进入第一盖体15内。
67.角位移检测机构12可以包括角位移传感器，通过角位移传感器获取旋钮11的角位移信息。
68.本实施例中，角位移检测机构12包括编码器121；旋钮11套设在编码器121的一端的外侧壁上。
69.旋钮11固定套设在编码器121的一端的外表面上，旋钮11可以与编码器121卡接，也可以粘接等任意适合的形式。利用编码器121调节火力档位，调节速度较为快捷。
70.本实施例中，编码器121的一端的外表面上设置卡槽，旋钮11套设在编码器121的一端的外表面上，并且旋钮11的内侧壁设置卡接件，卡接件与卡槽配合卡接。
71.进一步地，角位移检测机构12还包括信号接收模块124；控制组件4包括信号发射模块，信号发射模块与信号接收模块124能够无线连接。
72.控制组件4接收到磁控组件3位置处的磁场信息大于预设值的信号后，信号发射模块向信号接收模块124发送无线信号进行连接，以使角位移检测机构12与控制组件4无线连接。
73.进一步地，角位移检测机构12还包括第一pcb板122和电池123；信号接收模块124、编码器121和电池123分别与第一pcb板122连接。
74.具体地，编码器121和信号接收模块124焊接在第一pcb板122的正面，电池123的两个连接端子125焊接在第一pcb板122的背面，两个连接端子125之间形成的间隙略小于电池123的厚度，将电池123卡在两个连接端子125之间。
75.在装配时，先将磁性件13设置在第二凹槽142内，再将电池123和第一pcb板122伸入第一凹槽141，电池123与磁性件13接触，然后将第一盖体15固定在第一底座14上，编码器121伸出第一盖体15的一端与旋钮11卡接。
76.进一步地，火力调节装置还包括阀体5；阀体5与控制组件4连接，控制组件4能够根据旋钮11的角位移信息调节阀体5的开度。
77.旋转旋钮11后，角位移检测机构12将旋钮11的角位移信息发送至控制组件4，控制组件4根据旋钮11的角位移信息调节燃气灶的阀体5开度，从而调节阀体5的燃气流量，以实现调节火力档位。
78.控制组件4和阀体5设置在面板2下方，磁控组件3和阀体5分别与控制组件4有线或无线连接。
79.其中，磁控组件3可以包括磁感应传感器，也可以包括磁控开关31等任意适合的形式。
80.本实施例中，磁控组件3包括磁控开关31。旋钮组件1放置在预设区域21后，旋钮组件1的磁性使磁控开关31闭合，磁控开关31闭合的信息发送至控制组件4后，控制组件4与角位移检测机构12无线连接。
81.具体地，磁控开关31包括干簧管312、线束端子313和第二pcb板311，干簧管312和线束端子313分别与第二pcb板311连接。
82.干簧管312和线束端子313焊接在第二pcb板311上，旋钮组件1放置在预设区域21后，旋钮组件1的磁性作用能够使干簧管312闭合，从而使磁控开关31闭合。线束端子313用于与外部设备接线。
83.进一步地，磁控组件3还包括磁吸件32；磁吸件32设置在磁控开关31上，磁吸件32与旋钮组件1相互吸引。
84.磁吸件32的材料可以为铁、钴或镍等任意适合的材料。磁吸件32可以为块状，也可以为片状等任意适合的形式。
85.磁吸件32与旋钮组件1相互吸引，能够对旋钮组件1进行辅助定位，使旋钮组件1在使用时定位在预设区域21内。
86.磁吸件32围设在磁控开关31的周围，较佳地磁吸件32设置在磁控开关31朝向面板2的一侧。
87.磁吸件32距离面板2更近，且磁控开关31不阻挡在磁吸件32与面板2之间，使磁吸件32和磁性件13能够较好地吸引在一起，提高磁吸件32的吸引效果。
88.进一步地，磁控组件3还包括第二底座33；第二底座33包括相对设置的第二端面331和第三端面；第三端面朝向旋钮组件1设置；第二端面331上设有第三凹槽332，第三凹槽332的底面上设有第四凹槽333；磁吸件32设置在第四凹槽333内，磁控开关31设置在第三凹槽332内。
89.第三端面与面板2的底面连接，连接方式可以为固定连接，例如粘接或焊接等，也可以为可拆卸地连接，例如卡接或螺纹连接等。
90.第三凹槽332和第四凹槽333形成阶梯槽结构，磁吸件32设置在第四凹槽333内，磁控开关31设置在第三凹槽332内，可以对磁吸件32和磁控开关31进行良好的定位。
91.磁吸件32可以与第四凹槽333间隙配合，也可以与第四凹槽333卡接；磁控开关31可以与第三凹槽332间隙配合，也可以与第四凹槽333卡接。
92.进一步地，第三端面上设有通孔334，通孔334与第四凹槽333的底面贯穿设置。
93.具体地，通孔334与部分第四凹槽333的底面贯穿设置，通孔334能够露出部分磁吸件32，从而减少第三端面对磁吸件32的遮挡，使磁吸件32和磁性件13能够较好地吸引在一起，提高磁吸件32的吸引效果。
94.在一种实施方式中，磁吸件32与第四凹槽333固定连接，磁控开关31与第三凹槽332固定连接。
95.进一步地，磁控组件3还包括第二盖体34；第二盖体34盖合在第二端面331上，且第二盖体34与第三凹槽332能够配合夹紧磁控开关31。
96.第二盖体34盖合在第二端面331上后，第二盖体34和第三凹槽332配合夹紧磁控开关31，使磁控开关31与第二盖体34和第二底座33固定，磁吸件32被磁控开关31压在第四凹槽333内，使磁吸件32设置在第四凹槽333内，不会掉出。
97.磁控开关31和磁吸件32设置在第二盖体34与第二底座33之间，第二盖体34与第二底座33能够保护磁控开关31和磁吸件32，提高磁控开关31和磁吸件32的寿命。
98.其中，线束端子313穿出第二盖体34，以使线束端子313与外部设备接线。
99.进一步地，第二盖体34与第二底座33可拆卸地连接。连接方式可以为卡接，也可以为螺纹连接，能够便于拆装第二盖体34，从而便于拆装磁控开关31和磁吸件32。
100.实施例2
101.本实施例提供的燃气灶，包括面板2以及实施例1提供的火力调节装置；磁控组件3与面板2的底面连接，旋钮组件1设置在面板2的顶面上。
102.磁控组件3固定在燃气灶的面板2的底面上；将旋钮组件1放置在面板2的顶面的预设区域21，以使旋钮组件1与磁控组件3相对设置；由于旋钮组件1具有磁性，磁控组件3能够感应到旋钮组件1的磁场，在旋钮组件1放置在预设区域21后，磁控组件3获取的磁控组件3位置处的磁场信息大于预设值，磁控组件3位置处的磁场信息大于预设值的信号被控制组件4接收后，控制组件4与角位移检测机构12无线连接；在需要调节火力档位时旋转旋钮11，角位移检测机构12将旋钮11的角位移信息发送至控制组件4，控制组件4根据旋钮11的角位移信息调节燃气灶的阀体5开度，从而调节燃气流量，以实现调节火力档位。旋钮组件1和磁控组件3分别设置在面板2两侧，预设区域21不需要开设孔洞，也更不需要设置防水结构，能够降低面板2结构的复杂度；并且，在不需要调节火力时，旋钮组件1可以从面板2的顶面上移开，预设区域21为平面结构，不容易堆积污垢，能够减少面板2的清洁死角。
103.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。