一种断路器动触头反弹限制装置的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，具体为一种断路器动触头反弹限制装置。


背景技术：

2.真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3~10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用；目前断路器采用梅花触头，梅花触头包括触片、支撑架、拉簧、弹簧触指，支撑架为环形，若干的触片装配于支撑架上构成环形体，在触片构成的环形体内环壁两端分别设有第一碰头和第二碰头，两拉簧分别装在触片构成的环形体外环壁上并与第一碰头和第二碰头相对应，在触片构成的环形体内环壁上紧邻第一碰头的外侧设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有第一弹簧触指；在触片构成的环形体内环壁上紧邻第二碰头的内侧设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌有第二弹簧触指，采用该构造后，梅花触头在导电连接中，在保持原有接触点的基础上，增加了弹簧触指的接触点，从而增加了导电接触面积，但由于其本身具备一定弹性，使得动触头和静触头对接后，动触头在弹性作用下回弹，进而使触头间接触不稳影响自身导电连接性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种断路器动触头反弹限制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断路器动触头反弹限制装置，包括开关柜，所述开关柜的右侧设置有手车室，所述手车室的右侧顶端设置有仪表控制器，所述手车室的内腔左侧开口处上下两侧均从前至后间隙设置有若干个静触头机构，所述手车室内部适配插接有手车式断路器，所述手车式断路器的连接导电端外侧从前至后间隙设置有若干个动触头机构，所述动触头机构能够与上下两侧静触头机构插接。
5.优选的，所述静触头机构包括：母线触头、绝缘限位筒、防回弹组件、壳体、转动架、辊轮、吸盘和光敏传感器，所述手车室的左侧沿左右方向设置有母线触头，所述母线触头的右侧延伸进手车室的内腔，所述母线触头的外侧和开关柜连接，所述母线触头的右侧外端沿左右方向套接有绝缘限位筒，所述绝缘限位筒的内腔上下两侧开口处均设置有防回弹组件，所述母线触头的外壁前后两侧右端均设置有壳体，前后两个所述壳体的内侧均通过销轴转动连接有转动架，所述转动架的形状为v形，前后两个所述转动架的左端内侧均通过销轴转动连接有辊轮，前后两个所述转动架的右端内侧均设置有吸盘，前后两个所述吸盘的内部均内嵌有光敏传感器，所述光敏传感器和仪表控制器电性连接。
6.优选的，所述防回弹组件包括：防回弹组件外壳、通孔、限位导轨、移动齿条、连接
转轴、限位插座、从动齿轮、固定齿条、主动转轴、连接齿轮和第一锥形齿轮，所述绝缘限位筒外壁的开口处内嵌有防回弹组件外壳，所述防回弹组件外壳的内腔内侧前后两端分别沿左右方向开设有通孔，所述防回弹组件外壳的内腔左侧内外两端分别沿前后方向设置有限位导轨，两个所述限位导轨的移动端右侧分别沿前后方向设置有两个移动齿条，两个所述移动齿条的中部分别沿左右方向均通过轴承转动连接有连接转轴，两个所述连接转轴的左右两侧均匀设置有限位插座，两个所述连接转轴的外壁右端均键连接有从动齿轮，所述防回弹组件外壳的内腔右端外端前后两侧均设置有固定齿条，且两个所述固定齿条能够分别与两个从动齿轮啮合，所述防回弹组件外壳的内腔右侧中部沿左右方向通过轴承转动连接有主动转轴，所述主动转轴的外壁左端键连接有与两个移动齿条啮合的连接齿轮，所述主动转轴的外壁中部键连接有第一锥形齿轮。
7.优选的，所述防回弹组件还包括：第一转轴、第一齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、第二齿轮、微型电机、第一弧形架、第二弧形架、制动盘和第三齿轮，所述防回弹组件外壳的内腔内侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上下两侧均键连接有第一齿轮，所述第一转轴的外端键连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述防回弹组件外壳的内腔内端且位于第一转轴的左前方通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁顶部内外两侧均键连接有第二齿轮，外侧所述第二齿轮与外侧第一齿轮啮合，所述防回弹组件外壳的内腔沿设置有微型电机，所述微型电机的输出端和第二转轴的外端固定连接，所述微型电机和仪表控制器电性连接，所述防回弹组件外壳的内腔外壁内侧中心位置通过销轴转动连接有第一弧形架，所述第一弧形架的轴心延伸进防回弹组件外壳的内腔，所述第一弧形架的内侧通过销轴转动连接有第二弧形架，所述第二弧形架的轴心贯穿第一弧形架的外侧，所述第一弧形架和第二弧形架的内侧前后两端均设置有制动盘，所述第一弧形架和第二弧形架的轴心外端外壁均键连接有第三齿轮，外侧所述第三齿轮与内侧所述第二齿轮啮合，内侧所述第三齿轮与内侧第一齿轮啮合。
8.优选的，所述动触头机构包括：真空柱、绝缘套筒、连接触头和推块，所述手车式断路器的连接端沿上下方向设置有真空柱，所述真空柱的上下两侧连接触头外侧均沿左右方向套接有绝缘套筒，所述真空柱的上下两侧连接触头外侧左端设置有连接触头，两个所述绝缘套筒的外壁前后两侧均设置有推块，两个所述绝缘套筒的外壁上下两端开口处均内嵌有连接组件。
9.优选的，所述推块的形状为梯形。
10.优选的，所述连接组件包括：保护壳、插孔、插槽座、移动杆、限位槽和限位弹簧，所述绝缘套筒的外壁顶端开口处沿左右方向内嵌有保护壳，所述保护壳的内腔顶端均开设有插孔，所述插孔的内腔均插接有插槽座，所述插槽座的前后两侧开设有能够与限位插座适配插接通孔，所述插孔的左侧插接有移动杆，所述移动杆的左端延伸出绝缘套筒的外侧，所述移动杆的外壁外端沿左右方向开设有限位槽，所述插槽座的内侧与限位槽的内腔适配插接，所述移动杆的右端延伸进保护壳的内腔并设置有限位弹簧，所述限位弹簧的右端与插孔的内壁固定连接。
11.优选的，所述限位槽的内腔从左至右向上倾斜设置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过绝缘套筒插入绝缘限位筒内腔同时推块移动至辊轮对应位置处，推块
在辊轮配合下推动转动架外侧转动，进而使吸盘与绝缘套筒外壁前后两侧贴合，起到辅助制动同时触发光敏传感器，微型电机驱动第二转轴带动第二齿轮转动，促使外侧第三齿轮在内侧第二齿轮旋转力的作用下驱动第二弧形架逆时针方向转动，进而使第一弧形架和第二弧形架向相反方向交叉转动并驱动前后两侧制动盘转动至绝缘套筒外壁前后两侧左右两端并与绝缘套筒外壁接触进行辅助限位，主动转轴带动连接齿轮转动，从而使从动齿轮驱动连接转轴带动限位插座翻转，促使限位插座向内侧翻转移动过程中插入对应位置上插槽座内进行固定，从而可实现断路器插入后，断路器内部动触头和手车室内静触头对接后的制动限制，防止动触头自身反弹，避免影响二者间导电连接性。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为图2的静触头机构爆炸图；图4为图1的防回弹组件爆炸图；图5为图4的部分组件爆炸图；图6为图2的动触头机构爆炸图。
14.图中：1、开关柜，2、仪表控制器，3、手车室，5、静触头机构，51、母线触头，52、绝缘限位筒，53、壳体，54、转动架，55、辊轮，56、吸盘，57、光敏传感器，6、防回弹组件，61、防回弹组件外壳，62、通孔，63、限位导轨，64、移动齿条，65、连接转轴，66、限位插座，67、从动齿轮，68、固定齿条，69、主动转轴，610、连接齿轮，611、第一锥形齿轮，612、第一转轴，613、第一齿轮，614、第二锥形齿轮，615、第二转轴，616、第二齿轮，617、微型电机，618、第一弧形架，619、第二弧形架，620、制动盘，621、第三齿轮，7、手车式断路器，8、动触头机构，81、真空柱，82、绝缘套筒，83、连接触头，84、推块，85、保护壳，86、插孔，87、插槽座，88、移动杆，89、限位槽，810、限位弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种断路器动触头反弹限制装置，包括开关柜1，开关柜1的右侧设置有手车室3，手车室3的右侧顶端设置有仪表控制器2，手车室3的内腔左侧开口处上下两侧均从前至后间隙设置有若干个静触头机构5，手车室3内部适配插接有手车式断路器7，手车式断路器7可在手车室3中左右移动，手车式断路器7的连接导电端外侧从前至后间隙设置有若干个动触头机构8，动触头机构8能够与上下两侧静触头机构5插接。
17.作为优选方案，更进一步的，静触头机构5包括：母线触头51、绝缘限位筒52、防回弹组件6、壳体53、转动架54、辊轮55、吸盘56和光敏传感器57，手车室3的左侧沿左右方向设置有母线触头51，母线触头51的右侧延伸进手车室3的内腔，母线触头51的外侧和开关柜1
连接，母线触头51的右侧外端沿左右方向套接有绝缘限位筒52，绝缘限位筒52的内腔上下两侧开口处均设置有防回弹组件6，母线触头51的外壁前后两侧右端均设置有壳体53，前后两个壳体53的内侧均通过销轴转动连接有转动架54，转动架54的形状为v形，转动架54可以与壳体53销轴转动连接处为顶点进行转动，前后两个转动架54的左端内侧均通过销轴转动连接有辊轮55，前后两个转动架54的右端内侧均设置有吸盘56，吸盘56可与绝缘套筒82外壁前后两侧贴合起到辅助制动作用，前后两个吸盘56的内部均内嵌有光敏传感器57，光敏传感器57和仪表控制器2电性连接，吸盘56与绝缘套筒82外壁贴合后外部光线无法进入进而可触发光敏传感器57。
18.作为优选方案，更进一步的，防回弹组件6包括：防回弹组件外壳61、通孔62、限位导轨63、移动齿条64、连接转轴65、限位插座66、从动齿轮67、固定齿条68、主动转轴69、连接齿轮610、第一锥形齿轮611、第一转轴612、第一齿轮613、第二锥形齿轮614、第二转轴615、第二齿轮616、微型电机617、第一弧形架618、第二弧形架619、制动盘620和第三齿轮621，绝缘限位筒52外壁的开口处内嵌有防回弹组件外壳61，防回弹组件外壳61的内腔内侧前后两端分别沿左右方向开设有通孔62，防回弹组件外壳61的内腔左侧内外两端分别沿前后方向设置有限位导轨63，限位导轨63可对移动齿条64进行限位，两个限位导轨63的移动端右侧分别沿前后方向设置有两个移动齿条64，两个移动齿条64的中部分别沿左右方向均通过轴承转动连接有连接转轴65，两个连接转轴65的左右两侧均匀设置有限位插座66，限位插座66采用l形设置可由通孔62收纳至防回弹组件外壳61内腔，两个连接转轴65的外壁右端均键连接有从动齿轮67，从动齿轮67可沿固定齿条68外壁底端向内侧同步移动，并使从动齿轮67驱动连接转轴65转动，防回弹组件外壳61的内腔右端外端前后两侧均设置有固定齿条68，且两个固定齿条68能够分别与两个从动齿轮67啮合，防回弹组件外壳61的内腔右侧中部沿左右方向通过轴承转动连接有主动转轴69，主动转轴69的外壁左端键连接有与两个移动齿条64啮合的连接齿轮610，主动转轴69的外壁中部键连接有第一锥形齿轮611，防回弹组件外壳61的内腔内侧通过轴承转动连接有第一转轴612，第一转轴612的外壁上下两侧均键连接有第一齿轮613，第一转轴612的外端键连接有与第一锥形齿轮611啮合的第二锥形齿轮614，第一锥形齿轮611在第二锥形齿轮614旋转力的作用下驱动主动转轴69转动，防回弹组件外壳61的内腔内端且位于第一转轴612的左前方通过轴承转动连接有第二转轴615，第二转轴615的外壁顶部内外两侧均键连接有第二齿轮616，外侧第二齿轮616与外侧第一齿轮613啮合，外侧第一齿轮613可在外侧第二齿轮616旋转力的作用下驱动第一转轴612带转动，防回弹组件外壳61的内腔沿设置有微型电机617，微型电机617的输出端和第二转轴615的外端固定连接，微型电机617和仪表控制器2电性连接，微型电机617可被仪表控制器2进行控制驱动第二转轴615转动，防回弹组件外壳61的内腔外壁内侧中心位置通过销轴转动连接有第一弧形架618，第一弧形架618的轴心延伸进防回弹组件外壳61的内腔，第一弧形架618的内侧通过销轴转动连接有第二弧形架619，第二弧形架619的轴心贯穿第一弧形架618的外侧，第二弧形架619外径小于第一弧形架618内径，第二弧形架619内径大于绝缘套筒82外径，第一弧形架618和第二弧形架619的内侧前后两端均设置有制动盘620，第一弧形架618和第二弧形架619的轴心外端外壁均键连接有第三齿轮621，外侧第三齿轮621与内侧第二齿轮616啮合，内侧第三齿轮621与内侧第一齿轮613啮合，内侧第三齿轮621在内侧第一齿轮613旋转力的作用下驱动第一弧形架618转动，外侧第三齿轮621在内侧第二齿轮
616旋转力的作用下驱动第二弧形架619逆时针方向转动。
19.作为优选方案，更进一步的，动触头机构8包括：真空柱81、绝缘套筒82、连接触头83和推块84，手车式断路器7的连接端沿上下方向设置有真空柱81，真空柱81的上下两侧连接触头外侧均沿左右方向套接有绝缘套筒82，真空柱81的上下两侧连接触头外侧左端设置有连接触头83，两个绝缘套筒82的外壁前后两侧均设置有推块84，两个绝缘套筒82的外壁上下两端开口处均内嵌有连接组件，连接组件包括：保护壳85、插孔86、插槽座87、移动杆88、限位槽89和限位弹簧810，绝缘套筒82的外壁顶端开口处沿左右方向内嵌有保护壳85，保护壳85的内腔顶端均开设有插孔86，插孔86的内腔均插接有插槽座87，插孔86起到对插槽座87限位作用下，插槽座87的前后两侧开设有能够与限位插座66适配插接通孔，插孔86的左侧插接有移动杆88，移动杆88的左端延伸出绝缘套筒82的外侧，移动杆88的外壁外端沿左右方向开设有限位槽89，插槽座87的内侧与限位槽89的内腔适配插接，移动杆88的右端延伸进保护壳85的内腔并设置有限位弹簧810，限位弹簧810的右端与插孔86的内壁固定连接，限位弹簧810可在自身弹性作用下推动移动杆88向外侧移动复位。
20.作为优选方案，更进一步的，推块84的形状为梯形，以保证吸盘56与绝缘套筒82外壁紧密贴合。
21.作为优选方案，更进一步的，限位槽89的内腔从左至右向上倾斜设置，使插槽座87沿限位槽89内腔倾斜面移动同时，插槽座87在插孔86的限位作用下向外侧或向内侧移动。
22.工作原理如下：恢复连接时，工作人员通过推动手车式断路器7插入手车室3内，并使手车式断路器7中动触头机构8内的连接触头83和绝缘套筒82与对应位置上静触头机构5中绝缘限位筒52适配插接，绝缘套筒82插入绝缘限位筒52内腔同时连接触头83套接在母线触头51接触端外侧，并使真空柱81与母线触头51两者固定连接进行输电，推块84移动至辊轮55对应位置处，并使推块84通过辊轮55向外侧推动转动架54左端向外侧转动，促使转动架54其以与壳体53销轴转动连接处为顶点右端向内侧转动，进而使吸盘56与绝缘套筒82外壁前后两侧贴合，起到辅助制动同时触发光敏传感器57，光敏传感器57向仪表控制器2内部发送信号，并使仪表控制器2控制微型电机617启动，微型电机617驱动第二转轴615带动自身内外两侧第二齿轮616顺时针方向转动，并由于外侧第二齿轮616与外侧第一齿轮613啮合，促使外侧第一齿轮613在外侧第二齿轮616旋转力的作用下驱动第一转轴612带动内侧第一齿轮613和第二锥形齿轮614逆时针方向转动，并由于内侧第一齿轮613与内侧第三齿轮621啮合，促使内侧第三齿轮621在内侧第一齿轮613旋转力的作用下驱动第一弧形架618顺时针方向转动，外侧第三齿轮621在内侧第二齿轮616旋转力的作用下驱动第二弧形架619逆时针方向转动，进而使第一弧形架618和第二弧形架619向相反方向交叉转动，以使第一弧形架618和第二弧形架619驱动前后两侧制动盘620转动至绝缘套筒82外壁前后两侧左右两端并与绝缘套筒82外壁接触进行辅助限位，第一锥形齿轮611在第二锥形齿轮614旋转力的作用下驱动主动转轴69带动连接齿轮610转动，进而使两侧移动齿条64在限位导轨63限位作用下驱动连接转轴65带动两侧限位插座66向内侧移动，连接转轴65向内侧移动同时驱动从动齿轮67沿固定齿条68外壁底端向内侧同步移动，并使从动齿轮67驱动连接转轴65带动限位插座66翻转，绝缘套筒82在绝缘限位筒52内腔向左侧移动同时挤压移动杆88，使移动杆88在保护壳85内腔向右侧移动并挤压限位弹簧810，移动杆88驱动限位槽89在插槽座87内端向右侧移动，促使插槽座87沿限位槽89内腔倾斜面移动并在插孔86的限位作用下
向外侧伸出，促使限位插座66向内侧翻转移动过程中插入对应位置上插槽座87内进行固定，从而可实现断路器插入后，断路器内部动触头和手车室内静触头对接后的制动限制，防止动触头自身反弹，避免影响二者间导电连接性。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。