卡缘连接器的制作方法

本公开总体上涉及连接器，具体地，涉及一种卡缘连接器。

背景技术：

1、电连接器用于许多电子系统中。将系统制造在通过电连接器彼此连接的若干电路板上通常比将系统制造为单个组件更容易并且更节省成本。用于使若干电路板互连的传统的布置通常将一个电路板用作底板。然后，称为子板或子卡的其他电路板由电连接器连接至底板，以实现这些电路板的互连。

2、电子系统总体上已经变得更小、更快速并且功能上更复杂。这些变化意味着，电子系统的给定面积中的电路的数目连同电路操作的频率在近些年中已经显著地增大。因此，电连接器正在向小型化的趋势发展。

3、卡缘连接器(card edge connector)作为一种电连接器已广泛应用于电脑等电子产品中，其可以用于将诸如内存卡、显卡、声卡等的电子卡连接至电路板，从而使电子卡为电子产品提供内存容量以及增强电子产品的运行速率等相关功能。随着电子系统逐渐小型化，卡缘连接器的尺寸也需要逐渐降低。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本公开的一个方面，提供了一种卡缘连接器。卡缘连接器包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体具有沿垂向方向相对设置的对接面和安装面，所述对接面上设置有卡槽，所述卡槽用于接收电子卡的边缘以使所述边缘就位于所述卡槽内的就位面上，其中所述就位面到所述安装面的垂向距离不大于0.95mm。

2、示例性地，所述就位面平行于所述安装面。

3、示例性地，还包括锁扣，所述锁扣在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至所述绝缘壳体，所述锁扣上设置有锁扣加强构件，所述锁扣加强构件包括伸出到所述锁扣的锁扣尾部之外的锁扣加强尾部，所述锁扣加强尾部的强度大于所述锁扣的强度，其中，所述锁扣加强尾部在所述锁扣处于所述解锁位置时朝向所述对接面翘起，以顶起所述卡槽内的电子卡。

4、示例性地，所述锁扣加强尾部具有面向所述对接面的限位表面，所述限位表面在所述锁扣处于所述锁合位置时相对于所述就位面更靠近所述对接面且用于支承所述边缘。

5、示例性地，所述限位表面到所述安装面之间的距离小于或等于jedec预定值。

6、示例性地，所述锁扣加强尾部的垂向尺寸小于或等于1.0mm。

7、示例性地，所述锁扣加强构件还包括支撑段、第一弯曲段和第二弯曲段，所述支撑段具有与所述对接面相邻的第一端和与所述安装面相邻的第二端，所述第一弯曲段和所述第二弯曲段分别从所述第一端和所述第二端朝向所述卡槽弯曲，所述锁扣加强尾部连接至所述第二弯曲段的远离所述支撑段的端部，所述第一弯曲段嵌入在所述锁扣的用于锁合所述电子卡的锁扣头部内。

8、示例性地，所述支撑段上设置有第一通孔，所述锁扣上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔彼此对准且在所述锁扣处于锁合位置时均对准所述卡槽。

9、示例性地，所述第一通孔与所述第二通孔同心且所述第二通孔大于所述第一通孔。

10、示例性地，在所述锁扣处于锁合位置时，所述第一弯曲段的远离所述支撑段的端部位于所述绝缘壳体的塔部的上方。

11、示例性地，所述第一弯曲段上设置有第三通孔。

12、示例性地，所述锁扣上设置有枢轴，所述绝缘壳体上设置有枢转孔，所述枢轴连接至所述枢转孔内，以使所述锁扣可枢转地连接至所述绝缘壳体，所述锁扣加强构件还包括设置在所述支撑段上的凸柱，所述凸柱嵌入在所述枢轴内。

13、示例性地，所述锁扣加强构件还包括从所述支撑段朝向所述卡槽凸出的凸筋，所述凸筋垂直于所述垂向方向，所述凸柱设置在所述凸筋的端部。

14、示例性地，所述锁扣加强构件采用粉末冶金工艺制成。

15、示例性地，所述锁扣加强构件采用冲压工艺制成。

16、示例性地，所述锁扣还包括连接在所述锁扣头部和所述锁扣尾部之间的锁扣本体，所述锁扣本体包括：与所述锁扣头部连接的第一锁扣本体段；与所述锁扣尾部连接的第二锁扣本体段；以及连接在所述第一锁扣本体段和所述第二锁扣本体段之间的第三锁扣本体段，其中所述第二锁扣本体段和所述第三锁扣本体段上设置有朝向所述卡槽延伸的限位凸出部，所述绝缘壳体的塔部上设置有内腔，所述限位凸出部在所述锁扣处于所述锁合位置时与所述内腔接合。

17、示例性地，所述第一锁扣本体段在所述锁扣处于所述锁合位置时沿着所述卡槽的延伸方向抵靠所述塔部，所述第一锁扣本体段沿着所述卡槽的延伸方向的尺寸小于或等于2.5mm。

18、示例性地，所述卡缘连接器还包括塔部加强构件，所述塔部加强构件设置在所述塔部内且位于所述内腔与所述对接面之间，所述塔部加强构件呈u形，所述卡槽延伸至所述u形的开口内。

19、示例性地，所述内腔与所述卡槽连通，所述限位凸出部包括第一限位凸出部和第二限位凸出部，所述第一限位凸出部和所述第二限位凸出部彼此间隔开设置且分别位于所述卡槽的两侧。

20、示例性地，所述u形具有与所述开口相对的底部，所述底部面向所述锁扣且暴露在所述塔部之外，所述内腔的面向所述锁扣的端面上设置有凸台，所述u形的所述底部坐在所述凸台上，所述凸台位于所述第一限位凸出部和所述第二限位凸出部的面向所述对接面的端部之间。

21、示例性地，所述塔部上还设置有外腔，所述外腔位于所述内腔的远离所述卡槽的一侧，所述外腔的内侧壁上设置有锁合部，所述第三锁扣本体段的外侧壁上设置有锁合适配部，所述锁合部和所述锁合适配部在所述锁扣处于所述锁合位置时相互锁合。

22、示例性地，所述第二锁扣本体段可枢转地连接至所述塔部。

23、示例性地，所述支撑段包括：嵌入在所述第一锁扣本体段内且连接至所述第一弯曲段的第一支撑子段；嵌入在所述第二锁扣本体段内且连接至所述第二弯曲段的第二支撑子段；以及嵌入在所述第三锁扣本体段内且连接在所述第一弯曲段和所述第二弯曲段之间的第三支撑子段，其中，所述第一支撑子段和所述第三支撑子段具有大于所述第二支撑子段的宽度，且所述第二支撑子段具有与所述锁扣加强尾部相同的宽度。

24、示例性地，所述第三支撑子段的与所述第二支撑子段连接的部分沿着朝向所述第二支撑子段的方向具有减缩的尺寸。

25、示例性地，所述支撑段沿垂向方向延伸。

26、示例性地，所述锁扣加强构件由金属制成。

27、示例性地，所述锁扣以二次成型的方式固定在所述锁扣加强构件上。

28、示例性地，所述卡缘连接器还包括多个导电元件，所述多个导电元件中的每个包括弯曲到所述卡槽内的接触尾部、延伸到所述安装面之外的安装尾部、以及连接在所述接触尾部和所述安装尾部之间的中间部。

29、根据本公开的另一个方面，还提供了一种卡缘连接器。卡缘连接器包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体具有沿垂向方向相对设置的对接面和安装面，所述对接面上设置有卡槽，所述卡槽用于接收电子卡的边缘以使所述边缘就位于所述卡槽内的就位面上；以及锁扣，所述锁扣在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至所述绝缘壳体，所述锁扣具有伸出到所述锁扣的锁扣尾部之外的锁扣加强尾部，所述锁扣加强尾部的强度大于所述锁扣的强度，其中，所述锁扣加强尾部在所述锁扣处于所述解锁位置时朝向所述对接面翘起，以顶起所述卡槽内的电子卡。

30、示例性地，所述锁扣加强尾部的垂向尺寸不超过1.0mm以使所述就位面到所述安装面的垂向距离不大于0.95mm。

31、示例性地，所述锁扣加强尾部具有面向所述对接面的限位表面，所述限位表面在所述锁扣处于所述锁合位置时用于支承所述边缘。

32、示例性地，所述锁扣加强尾部为锁扣加强构件的一部分，所述锁扣加强构件从所述锁扣的用于锁合所述电子卡的锁扣头部延伸至锁扣尾部。

33、示例性地，在所述锁扣处于锁合位置时，所述锁扣加强构件延伸至所述绝缘壳体的塔部的上方。

34、示例性地，所述锁扣上设置有枢轴，所述绝缘壳体上设置有枢转孔，所述枢轴连接至所述枢转孔内，以使所述锁扣可枢转地连接至所述绝缘壳体，所述锁扣加强构件还包括凸柱，所述凸柱嵌入在所述枢轴内。

35、示例性地，所述的卡缘连接器还包括多个导电元件，所述多个导电元件中的每个包括弯曲到所述卡槽内的接触尾部、延伸到所述安装面之外的安装尾部、以及连接在所述接触尾部和所述安装尾部之间的中间部。

36、垂向距离例如可以为0.95mm、0.94mm、0.93mm或者更小。在jedec规范下，垂向距离大约为2mm。相比之下可以看出，采用本公开实施例提供的卡缘连接器的垂向距离可以大幅度降低，从而可以明显降低卡缘连接器的垂向尺寸。这样，采用本公开实施例提供的卡缘连接器的电子系统可以实现小型化的目的。

37、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

38、以下结合附图，详细说明本公开的优点和特征。