一种可适时降温的抗压电缆的制作方法

1.本发明涉及电缆技术领域，具体为一种可适时降温的抗压电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信息的输送装置，主要由若干根电线内芯和外表皮构成，常见的电缆有较为粗壮的，也有较为细长的，其分别对应较大的电能和较小的电能输送；
3.现有的电缆在使用时，还存在一些问题，如：
4.1、现有的电缆在使用时，其抗压强度不够，容易造较大的压力下，造成其电线内芯被过度挤压，进而造成内芯损坏，以至于影响电能或信息的输送效率和效果；
5.2、现有的电缆在使用时，若其是输送电能，那么其将产生热能，而当输送的电能较大的时，其产生的热能也将越多，热量越高，将会影响电缆输送电能的效率；
6.因此，需要一种可适时降温的抗压电缆，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种可适时降温的抗压电缆，以解决上述背景技术中提出现有的电缆不便于散热以及抗压能力不够的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种可适时降温的抗压电缆，包括内芯、抗压外皮和降温机构，所述内芯的外部设置有抗压外皮，且抗压外皮上贯穿有降温机构。
10.采用上述技术方案，能便于通过抗压外皮，提高电缆的抗压效果，避免其在较大的压力下，造成其内芯被过度挤压，以至于影响电缆输送电能和信息的效率和效果，而降温机构，能在内芯输送电能而产生较多的热量时，及时散热，避免热量在内芯内不能及时排出，导致内芯输送电能的效率降低
11.优选的，所述抗压外皮包括内层皮、撑架、中层皮和外层皮，所述内层皮包裹于内芯的外侧，且内层皮内支撑有撑架，所述内层皮的外表面支撑有中层皮，且中层皮的外表面连接有外层皮。
12.采用上述技术方案，能便于通过内层皮、撑架、中层皮和外层皮提高电缆整体的抗压性能，保证其能承受较高的压力而不会导致内芯被过度挤压。
13.优选的，所述内层皮、中层皮和外层皮均为正六棱柱形，且内层皮和中层皮之间以及中层皮和外层皮之间均相差30
°
。
14.采用上述技术方案，能便于通过正六棱柱形的内层皮、中层皮和外层皮进一步的提高该电缆的抗压性能，进一步的降低内芯所受到的挤压。
15.优选的，所述撑架与内层皮的内侧对角线设置，且撑架与内层皮一体化连接。
16.采用上述技术方案，能便于将6个内芯隔开，不仅能便于散热，且通过撑架能提高内层皮的整体支撑性能，避免其变形，从而可以较好的提高该电缆的抗压性能。
17.优选的，所述降温机构包括导气管、连接管、限位凸起、弹簧、限位杆、钻孔、导气
孔、贯通孔、u型架、导热丝、活塞杆、活塞管、导热柱和通水孔，所述导气管的一端连接有连接管，且连接管上设置有限位凸起，所述弹簧套设于连接管的外侧，且弹簧的两端支撑于限位凸起和导气管一端之间，所述连接管的外侧通过复位转轴连接有限位杆，所述导气管上设置有均匀分布的导气孔，且导气管内部的每一端均设置有活塞管，所述活塞管内无缝滑动连接有活塞杆的一端，且活塞杆的另一端固定连接于u型架上，所述u型架上设置有均匀分布且与导气孔对应的贯通孔，且u型架的内侧密布有导热丝，所述导气管两个内端通过通水孔贯通连接，所述导热柱的两端分别设置于活塞管的内部和导气管的外部，且导热柱与活塞管接触部分为密封连接，所述内层皮、中层皮和外层皮上设置有与内层皮对角线重合的钻孔，且钻孔内贯穿有导气管和连接管，所述限位杆在外层皮的内侧通过复位转轴紧贴外层皮的内壁设置。
18.采用上述技术方案，能便于外界的冷空气在内芯产生较高热量时，与内芯之间的热空气进行温度交换，进而有助于降低内芯的温度，有助于内芯稳定持续高效的输送电能。
19.优选的，所述导热丝的材质为铜，且其呈絮状分布于u型架的内侧。
20.采用上述技术方案，能便于通过絮状分布的导热丝，使得冷热空气接触后产生的冷凝水集聚在其上，并能在之后将冷凝水排出，避免冷凝水持续的存在于该电缆的内部。
21.优选的，所述活塞管的内部设置为热涨系数大于空气的惰性气体，所述导热柱的两端均为球体，且导热柱的材质为铜。
22.采用上述技术方案，能在内芯输送较大电能而产生高温时，通过导热柱将热量输送给活塞管内的惰性气体，通过热涨系数较大的惰性气体，挤压活塞杆，使得导气孔和贯通孔逐步的重合，通过两者逐步的重合，使得外界的冷空气与内芯出的热空气接触而达到降温的效果。
23.优选的，所述导气孔和贯通孔的大小和形状均相同。
24.采用上述技术方案，能在内芯处未产生高温时，导气孔和贯通孔两者错开，避免内芯处于外界空气中，保证了内芯的使用寿命。
25.优选的，所述内层皮、中层皮和外层皮的强度依次降低，且每个内层皮的长度处于2-5m之间。
26.采用上述技术方案，能便于保证内芯不轻易的受到外界的挤压而变形，且能便于该电缆的生产。
27.优选的，所述连接管与导气管为贯通的嵌套连接，且连接管远离导气管的一端为圆台形开口，所述连接管圆台形开口的最大外径大于钻孔的内径，所述降温机构等间距设置，且相邻降温机构之间的距离为5-10m。
28.采用上述技术方案，能便于连接管与钻孔紧密的连接，保证降温机构的稳定性。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可适时降温的抗压电缆的抗压性能较好，且能在输送较大电能时，适时的进行降温，避免了由于高温导致内芯输送电能的效率和效果降低；
30.1、通过六棱柱形的内层皮、外层皮和中层皮，能便于利用六棱柱稳定的形态结构，提高该电缆的抗压强度，另外通过撑架，能对内层皮进行支撑，保证其形态，有助于进一步的提高该电缆的抗压强度，另外通过降温机构的杆状结构，能便于对外层皮进行一定的支撑，从而也能起到提高电缆抗压强度的作用；
31.2、通过撑架可将电缆内6个内芯分开，避免相互紧挨，从而能避免各自产生的热量无法散出，在内芯产生的热量较大时，能通过导热柱，将热量传递给活塞管内的惰性气体，从而能使得活塞杆带动u型架移动，以至于导气孔和贯通孔逐步的重合，在两者重合时，能使得外界的气体与内芯处的气体交互，进而便于热量交换，从而能便于适时的进行散热，保证内芯输送电能的效率和效果。
32.3、通过絮状分布的导热丝，能在内外冷热空气交换时，吸附产生的冷凝水，并能使得冷凝水通过导气管、连接管和通水孔排出，避免了冷凝水流入内芯处，以免对内芯的正常使用产生影响。
附图说明
33.图1为本发明剖视结构示意图；
34.图2为本发明图1中a点放大结构示意图；
35.图3为本发明内芯和内层皮局部连接结构示意图；
36.图4为本发明导气管局部侧视结构示意图；
37.图5为本发明导气管局部俯剖结构示意图；
38.图6为本发明导气管侧视结构示意图。
39.图中：1、内芯；2、内层皮；3、撑架；4、中层皮；5、外层皮；6、导气管；7、连接管；8、限位凸起；9、弹簧；10、限位杆；11、钻孔；12、导气孔；13、贯通孔；14、u型架；15、导热丝；16、活塞杆；17、活塞管；18、导热柱；19、通水孔。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
42.一种可适时降温的抗压电缆，包括内芯1、内层皮2、撑架3、中层皮4、外层皮5、导气管6、连接管7、限位凸起8、弹簧9、限位杆10、钻孔11、导气孔12、贯通孔13、u型架14、导热丝15、活塞杆16、活塞管17、导热柱18、通水孔19、抗压外皮和降温机构，内芯1的外部设置有抗压外皮，抗压外皮包括内层皮2、撑架3、中层皮4和外层皮5，内层皮2包裹于内芯1的外侧，且内层皮2内支撑有撑架3，内层皮2的外表面支撑有中层皮4，且中层皮4的外表面连接有外层皮5，内层皮2、中层皮4和外层皮5均为正六棱柱形，且内层皮2和中层皮4之间以及中层皮4和外层皮5之间均相差30
°
，撑架3与内层皮2的内侧对角线设置，且撑架3与内层皮2一体化连接，内层皮2、中层皮4和外层皮5的强度依次降低，且每个内层皮2的长度处于2-5m之间，在生产该电缆时，在内芯1的外部套设内层皮2，且内层皮2等间距的分布，通过内层皮2上的撑架3，可使得内芯1不相互紧挨，之后再将中层皮4套设在内层皮2外侧，最后将外层皮5套设在中层皮4外部，由于六棱柱具备较好的抗压性能，所以通过将内层皮2、中层皮4和外层皮5均设置成六棱柱形，可提高抗压性能，另外通过撑架3使得每个内芯1均处于一个等腰三角形中，进而能通过稳定的三角形结构，进一步的提高该电缆的抗压性能。
43.抗压外皮上贯穿有降温机构，降温机构包括导气管6、连接管7、限位凸起8、弹簧9、限位杆10、钻孔11、导气孔12、贯通孔13、u型架14、导热丝15、活塞杆16、活塞管17、导热柱18和通水孔19，导气管6的一端连接有连接管7，且连接管7上设置有限位凸起8，弹簧9套设于连接管7的外侧，且弹簧9的两端支撑于限位凸起8和导气管6一端之间，连接管7的外侧通过复位转轴连接有限位杆10，导气管6上设置有均匀分布的导气孔12，且导气管6内部的每一端均设置有活塞管17，活塞管17内无缝滑动连接有活塞杆16的一端，且活塞杆16的另一端固定连接于u型架14上，u型架14上设置有均匀分布且与导气孔12对应的贯通孔13，且u型架14的内侧密布有导热丝15，导气管6两个内端通过通水孔19贯通连接，导热柱18的两端分别设置于活塞管17的内部和导气管6的外部，且导热柱18与活塞管17接触部分为密封连接，内层皮2、中层皮4和外层皮5上设置有与内层皮2对角线重合的钻孔11，且钻孔11内贯穿有导气管6和连接管7，限位杆10在外层皮5的内侧通过复位转轴紧贴外层皮5的内壁设置，导热丝15的材质为铜，且其呈絮状分布于u型架14的内侧，活塞管17的内部设置为热涨系数大于空气的惰性气体，导热柱18的两端均为球体，且导热柱18的材质为铜，导气孔12和贯通孔13的大小和形状均相同，连接管7与导气管6为贯通的嵌套连接，且连接管7远离导气管6的一端为圆台形开口，连接管7圆台形开口的最大外径大于钻孔11的内径，降温机构等间距设置，且相邻降温机构之间的距离为5-10m，通过电钻在外层皮5的折角处打孔，能直接避开内芯1，之后将导气管6和连接管7塞入(导气管6和连接管7均为阻燃材料)，当内芯1输送的电能较大而产生热量时，可利用热胀冷缩的原理，使得导热柱18将热量传递给活塞管17内热涨系数较大的惰性气体，通过惰性气体的热涨，进而使得活塞杆16移动，以便于带动u型架14移动，u型架14在移动时，可使得导气孔12和贯通孔13逐步的重合，在两者逐步重合的过程中，外界的空气便可与内芯1之间的热空气进行交换，从而能对内芯1进行降温，通过对内芯1的降温，可提高该电缆输送电能的效率和效果，另外在冷热空气交换的过程中，会产生冷凝水，通过絮状分布的导热丝15，能便于吸附冷凝水，使得冷凝水能通过导气管6、连接管7和通水孔19排向外界，避免冷凝水对内芯1的使用产生影响，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。