触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法与流程

本发明涉及触摸感应，特别是涉及一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法。

背景技术：

1、近年来，诸如增强现实(英文augmented reality，简称ar)和虚拟现实(英文virtual reality，简称vr)等近眼显示(英文near-eye display，简称ned)技术越发火热，模拟按压式按键已经被广泛应用在近眼显示设备的控制中，作为人机交互的媒介，给用户带来更真实的交互体验。

2、目前，现有的一种设计方案是将塑胶按键通过硅胶弹性座置于电路板上，其中硅胶弹性座呈锥形中空凸台，塑料按键黏贴于硅胶弹性座的上侧，导电硅胶贴于硅胶弹性座的下侧，电路板上与导电硅胶对应的位置设置有碳膜电阻，从而通过中空凸台形状的硅胶弹性座保证其上硅胶导基在正常状态下不与碳膜电阻接触，并在按压塑胶按键时硅胶导基与碳膜电阻接触，以实现按键的控制功能。然而，这种设计方案一方面由于硅胶弹性座需要设置成中空的锥形凸台，因此在生产此硅胶弹性座时需要开热压模具，增加了按键的生产成本；另一方面由于硅胶弹性座上的硅胶导基与电路板上的碳膜电阻需要对准，并且按键本体需要与手柄外壳的按键孔对准，因此在制作时对手柄上的按键孔、按键本体、硅胶导基、电路板上的碳膜电阻的位置均有要求，但因硅胶导基置于硅胶弹性座的凸台下，在制作时不易看到，而需要先通过定位柱来确定硅胶弹性座下边缘的位置，再通过背胶将塑胶按键粘接在硅胶弹性座凸台上，这导致按键的制作难度大幅增加。

3、此外，在现有的另一种设计方案中，其在硅胶弹性座与塑胶按键外围设置圆锥螺旋弹簧，但这种设计方案不仅仍需要针对硅胶弹性座开热压模具，增加成本，而且在按下按键时，弹簧与硅胶弹性座都具有回弹力，导致使用时的手感不易控制。与此同时，这种设计方案在制作定位时需将硅胶弹性座与圆锥螺旋弹簧及电路板相对固定，且弹簧上端的位置须与手柄上的塑胶按键孔对应，这无疑会进一步增加制作难度。

技术实现思路

1、本发明的一个优势在于提供一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其能够简化组装流程，降低成本。

2、本发明的另一个优势在于提供一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其中，在本发明的一个实施例中，所述触控式按键能够无需硅胶导基，精简了结构，节约成本。

3、本发明的另一个优势在于提供一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其中，在本发明的一个实施例中，所述触控式按键能够仅依靠弹簧来控制按键的回弹力，手感易调整控制。

4、本发明的另一个优势在于提供一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其中，在本发明的一个实施例中，所述触控式按键能够在制作定位时，只需要将手柄上按键孔的位置与电路板上的导电元件的位置对应即可，无需导电硅胶的定位柱，便于精简制作步骤。

5、本发明的另一个优势在于提供一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其中，在本发明的一个实施例中，所述触控式按键能够通过将导电硅胶塞进按键槽的方式来安装碳导电基，不仅降低组装难度，而且便于更换或维修。

6、本发明的另一个优势在于提供一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其中为了达到上述目的，在本发明中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本发明成功和有效地提供一种解决方案，不只提供一种简单的触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，同时还增加了所述触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法的实用性和可靠性。

7、为了实现本发明的上述至少一个优势或其他优点和目的，本发明提供了一种触控式按键，用于安装于电路板以实现触摸感应功能，所述触控式按键包括：

8、按键壳体，所述按键壳体具有按键槽和环绕着所述按键槽的环形槽；

9、碳导电基，所述碳导电基被凸设于所述按键壳体的所述按键槽；以及

10、弹簧，所述弹簧的第一端被套装于所述按键壳体的所述环形槽内，并且所述弹簧的第二端用于连接所述电路板的电路基板，以将所述碳导电基悬持于该电路板的导电元件之上。

11、根据本申请的一个实施例，所述触控式按键进一步包括与所述按键壳体的所述按键槽匹配的硅胶导基，所述硅胶导基的一端胶合于所述碳导电基，并且所述硅胶导基的另一端被塞入所述按键壳体的所述按键槽内。

12、根据本申请的一个实施例，所述碳导电基的一端被粘接在所述按键壳体的所述按键槽内，并且所述碳导电基的另一端伸出所述按键槽。

13、根据本申请的一个实施例，所述按键壳体包括按压部、自所述按压部一体地延伸的外环部以及自所述按压部一体地延伸的内环部，所述外环部环绕着所述内环部，以在所述外环部和所述内环部之间形成所述环形槽，并通过所述内环部围成所述按键槽。

14、根据本申请的一个实施例，所述按键壳体的所述内环部具有圆环形截面；所述按键壳体的所述外环部具有圆角矩形环截面。

15、根据本申请的一个实施例，所述按键壳体进一步包括加强筋，所述加强筋自所述按压部一体地延伸至所述内环部，其中所述加强筋位于所述按键槽之内，并且所述加强筋的高度小于所述按键槽的深度。

16、根据本申请的一个实施例，所述按键壳体进一步包括限位块，所述限位块自所述外环部的自由端向外凸起。

17、根据本申请的一个实施例，所述弹簧为由一根弹性线体缠绕而成的压缩弹簧。

18、根据本申请的一个实施例，所述弹簧包括套接于所述按键壳体的所述环形槽的螺旋线体和与所述螺旋线体一体地连接的焊接线体，其中所述焊接线体包括自所述螺旋线体弯折地延伸的折弯段、自所述折弯段周向延伸的过渡段以及自所述过渡段轴向延伸的插接段。

19、根据本申请的一个实施例，所述焊接线体中的所述折弯段和所述插接段被轴对称地布置。

20、根据本申请的另一方面，本申请的一个实施例进一步提供了一种近眼显示手柄，包括：

21、手柄主体；

22、电路板，所述电路板被设置于所述手柄主体之内；以及

23、上述任一所述的触控式按键，所述触控式按键被安装于所述电路板，以通过按压所述触控式按键进行触摸感应。

24、根据本申请的一个实施例，所述电路板包括电路基板和被可通电地设置于所述电路基板的导电元件，所述电路基板具有与所述触控式按键的弹簧的焊接线体匹配的焊接孔，且所述导电元件位于多个所述焊接孔之间的区域内。

25、根据本申请的另一方面，本申请的一个实施例进一步提供了一种近眼显示手柄的制造方法，包括步骤：

26、将弹簧的第二端焊接于电路板的电路基板的焊接孔处；

27、将硅胶导基塞入按键壳体的按键槽内以凸设碳导电基；

28、将该弹簧的第一端套接于该按键壳体的环形槽内，以悬持该碳导电基于该电路板的导电元件之上；以及

29、将该电路板组装于手柄主体之内，并将该按键壳体可活动地穿入该手柄主体的按键孔。

技术特征：

1.触控式按键，用于安装于电路板以实现触摸感应功能，其特征在于，所述触控式按键包括：

2.根据权利要求1所述的触控式按键，其特征在于，所述触控式按键进一步包括与所述按键壳体的所述按键槽匹配的硅胶导基，所述硅胶导基的一端胶合于所述碳导电基，并且所述硅胶导基的另一端被塞入所述按键壳体的所述按键槽内。

3.根据权利要求1所述的触控式按键，其特征在于，所述碳导电基的一端被粘接在所述按键壳体的所述按键槽内，并且所述碳导电基的另一端伸出所述按键槽。

4.根据权利要求1至3中任一所述的触控式按键，其特征在于，所述按键壳体包括按压部、自所述按压部一体地延伸的外环部以及自所述按压部一体地延伸的内环部，所述外环部环绕着所述内环部，以在所述外环部和所述内环部之间形成所述环形槽，并通过所述内环部围成所述按键槽。

5.根据权利要求4所述的触控式按键，其特征在于，所述按键壳体的所述内环部具有圆环形截面；所述按键壳体的所述外环部具有圆角矩形环截面。

6.根据权利要求4所述的触控式按键，其特征在于，所述按键壳体进一步包括加强筋，所述加强筋自所述按压部一体地延伸至所述内环部，其中所述加强筋位于所述按键槽之内，并且所述加强筋的高度小于所述按键槽的深度。

7.根据权利要求4所述的触控式按键，其特征在于，所述按键壳体进一步包括限位块，所述限位块自所述外环部的自由端向外凸起。

8.根据权利要求1至3中任一所述的触控式按键，其特征在于，所述弹簧为由一根弹性线体缠绕而成的压缩弹簧。

9.根据权利要求8所述的触控式按键，其特征在于，所述弹簧包括套接于所述按键壳体的所述环形槽的螺旋线体和与所述螺旋线体一体地连接的焊接线体，其中所述焊接线体包括自所述螺旋线体弯折地延伸的折弯段、自所述折弯段周向延伸的过渡段以及自所述过渡段轴向延伸的插接段。

10.根据权利要求9所述的触控式按键，其特征在于，所述焊接线体中的所述折弯段和所述插接段被轴对称地布置。

11.近眼显示手柄，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的近眼显示手柄，其特征在于，所述电路板包括电路基板和被可通电地设置于所述电路基板的导电元件，所述电路基板具有与所述触控式按键的弹簧的焊接线体匹配的焊接孔，且所述导电元件位于多个所述焊接孔之间的区域内。

13.近眼显示手柄的制造方法，其特征在于，包括步骤：

技术总结
本发明提供了一种触控式按键和近眼显示手柄及其制造方法，其能够简化组装流程，降低成本。该触控式按键包括：按键壳体，该按键壳体具有按键槽和环绕着该按键槽的环形槽；碳导电基，该碳导电基被凸设于该按键壳体的该按键槽；以及弹簧，该弹簧的第一端被套装于该按键壳体的该环形槽内，并且该弹簧的第二端用于连接该电路板的电路基板，以将该碳导电基悬持于该电路板的导电元件之上。

技术研发人员：王海涛,张杭凯
受保护的技术使用者：浙江舜为科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17