一种联排结构键盘按键及其生产设备的制作方法

文档序号:32658101发布日期:2022-12-23 22:28阅读:52来源:国知局
一种联排结构键盘按键及其生产设备的制作方法

1.本发明涉及键盘按键技术领域,具体为一种联排结构键盘按键及其生产设备。


背景技术:

2.键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)。键盘也是组成键盘乐器的一部分,也可以指使用键盘的乐器,如钢琴、数位钢琴或电子琴等,键盘有助于练习打字。
3.键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移,渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售,并带有专用的驱动和设定软件,在兼容机上也能实现个性化的操作。
4.目前市面上大部分的键盘按键均由键帽、键轴和键座构成,但是目前大都的键轴还是单轴形式,从而在进行较快速度的打字过程中,键间隔较小的键盘十分容易发生误触的现象,对于手指较粗的使用者来说也会在正常的键盘中存在类似问题,单轴的键盘按键在某些条件下使用容易发生误触问题,从而减缓打字的速度和正确率,影响使用者的使用,因此亟需一种联排结构键盘按键及其生产设备,以解决上述存在的问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种联排结构键盘按键及其生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种联排结构键盘按键,包括键帽机构、键座机构和键轴机构,所述键轴机构包括四角机构、支柱机构和扇风机构,所述四角机构包括铜片一,所述铜片一的横截面呈现正方形,所述铜片一的四角均固定连接有线缆,所述线缆远离铜片一的那一端固定连接有侧座,所述侧座的上表面嵌入固定连接有铜片二,所述铜片二处于侧座接近铜片一的那一角,所述侧座的上表面固定连接有限位柱,每个所述侧座包括两个所述限位柱,两个所述限位柱均与铜片二的边相邻;所述铜片二的上方设置支柱机构,所述支柱机构包括支柱,所述支柱呈现方管状,所述支柱的下端面固定连接侧座且与铜片二正对,所述支柱的前后壁上均贯穿开设有柱槽,所述支柱的左右内壁中部均开设有侧槽,所述支柱的内部设置有弹簧一,所述弹簧一的下端固定连接铜片二。
7.优选的,所述扇风机构包括座架一,所述座架一呈现u字型,所述座架一的左右两侧分别设置有座架二,所述座架二与座架一正对且形状相同,所述座架一的前后两侧均通过轴承贯穿活动连接有转杆,所述转杆远离座架一的那一端对应贯穿且通过轴承活动连接座架二,所述座架二的左右两端均固定套接有压夹;所述压夹远离转杆的那一端向与其接近的支柱机构的上端偏斜,所述压夹远离转杆的那一端呈现卡夹状,所述压夹的卡夹端对应通过柱槽伸入支柱的内部,所述压夹伸入支柱内部的那一端下侧嵌有导体片,所述弹簧一的上端接触压夹,所述座架二和压夹之前共同连接有弹簧二,所述弹簧二绕接在转杆外
侧。
8.优选的,所述座架一的前后两侧均嵌入有齿轮一,所述齿轮一固定套接在转杆的外侧,所述座架一的下内壁贯穿且通过轴承活动连接有螺柱轴,所述螺柱轴的上端外侧固定套接有螺柱,所述螺柱的外侧开设有螺纹槽,所述螺柱处于前后两个所述齿轮一之间且与齿轮一啮合,所述螺柱轴的下端固定连接有风扇一和风扇二,所述风扇二处于风扇一的下方,所述风扇一和风扇二均处于铜片一的正上方;同左侧或者同右侧的两个所述支柱之间共同固定连接有底杆一,所述底杆一处于支柱接近铜片一的那一侧下部,左右两个所述底杆一之间共同固定连接有底杆二,所述底杆二的数量为两个,两个所述底杆二处于底杆一的中部前后侧;所述座架一的下表面前后侧分别对应固定连接底杆二的中部,所述座架二的下表面对应固定连接底杆一的上表面中部,所述螺柱轴的下端穿过两个所述底杆二之间,所述风扇一和风扇二处于底杆二的下方。
9.优选的,所述键帽机构包括键板,所述键板的上表面中部开设有凹槽,所述键板的下表面外侧固定连接有键套,所述键套透明且具有弹性,所述键板的下表面四角方向均固定连接有键柱,所述键套罩接在键柱外侧,所述键柱的左右表面中部均开设有安装槽,所述安装槽的端口下侧固定连接有槽板,所述槽板与安装槽的端口适配,所述槽板具有弹性,两个所述槽板相背离的那一面下侧固定连接有槽凸,所述槽凸的截面呈现三角形,所述槽凸的上表面呈现平面,所述键柱的下表面左右均固定连接有侧臂,两个所述侧臂的下端之间共同固定连接有臂柱;所述键柱的下端对应插入支柱上端口且与支柱适配,所述槽凸对应插入侧槽的内部且与侧槽适配,所述臂柱对应插入压夹的卡夹端且与其适配,所述键套处于支柱机构的外侧。
10.优选的,所述键座机构包括灰尘仓,所述灰尘仓呈现环形且内部中空,所述灰尘仓的内圈侧壁上等距均匀的嵌入固定连接有进入管,所述进入管呈现方管状,所述进入管的一端伸入灰尘仓的内部且呈现顺时针偏向,所述进入管的另一端与灰尘仓的内圈齐平,所述灰尘仓的下表面固定连接有卡接盘,所述卡接盘呈现环形,所述卡接盘的下表面四周开设有卡接槽,所述卡接槽接近卡接盘的内圈,每个所述卡接槽包含两个相邻且垂直的槽,所述卡接盘的下表面固定连接有套座,所述套座的表面贯穿开设有套槽,所述套槽呈现方形;所述套座套接在四角机构的外侧,所述侧座与套槽的边角对应,所述卡接槽对应套接在限位柱的外侧,所述灰尘仓套接在支柱机构的外侧下端部分。
11.一种联排结构键盘按键的生产设备,包括生产设备,所述生产设备包括生产架,所述生产架的底部安装有传输带,所述传输带的传输带表面等距均匀的嵌入连接有限位底座,所述传输带的后侧上方设置有夹持臂一和夹持臂二,所述夹持臂一和夹持臂二的后端均通过电轨上下滑动连接生产架,所述夹持臂一的前端呈现u型卡夹型,所述夹持臂二处于夹持臂一的上方,所述夹持臂二的前端呈现直角卡夹型,所述生产架的上内壁后侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的下端固定连接有压球。
12.优选的,所述键轴机构放置在后侧的所述限位底座上方,所述键座机构放置在夹持臂一的前端内部,所述键帽机构放置在夹持臂二的前端内壁,所述压球、键帽机构、键座机构和键轴机构上下正对。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过键轴机构的设计,通过按压键
板使得键柱下压,从而带动压夹的卡夹端在支柱的内部下移并且接触底部后,通过压夹上的导体片和铜片二接触,从而通过线缆向铜片一传输信号,通过四角机构的设计,从而在四方的线缆均传递信号的时候才能被键盘识别,这样使得键盘按键在被正位下压的过程中才会识别打字信号,这样可以适配间距小,或者手指粗的人员进行使用,在侧面误压按键的时候并不会触发打字信号,从而提高打字的效率和正确率,适配多种情况使用。
14.(2)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过键轴机构和键帽机构的连接,从而将原始的单轴增加为四轴,从而在使用者进行使用的时候,键盘按键的晃动感会大幅度降低,从而使得按键使用更加的稳定。
15.(3)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过支柱机构的设计,从而在拔出键帽机构之后,无法单独对键轴机构进行按压使用,这样使得键盘在去除键帽机构后可以进行自锁,从而根据需要减少键盘误触的可能性,同时提高键盘使用的安全性和私人性。
16.(4)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过键帽机构的设计,在支柱的左右内壁中部开设有侧槽,同时键柱的左右连接有槽板和槽凸,在对键帽机构进行连接的时候,只需要将键柱的下端插入支柱的上端口中,此时由于槽凸的斜面对向外侧,从而支柱的上端口会自动向内侧挤压槽凸,从而使得键柱能够轻松对接支柱,在插入后,槽凸回弹从而自动卡入侧槽中,从而完成键帽机构和键轴机构的连接,另外在需要取出键帽机构的时候,从外侧挤压上侧的槽板,从而将槽板的上端按压进安装槽中,从而带动槽凸收缩,便可以轻松的将其取出,在连接牢固的前提下,键盘案件的安装和拆卸操作也十分的方便。
17.(5)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过打字会使得键帽机构不断的按压压夹,从而通过压夹带动转杆转动使得齿轮一转动,并且带动螺柱轴转动,从而使得风扇一和风扇二同步转动,从而可以在打字的同时,通过风扇一和风扇二的转动对内部进行吹灰、干燥和散热处理,提高装置的按键使用的联动能力。
18.(6)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过键座机构的设计,在风扇一和风扇二转动的时候,会将处于四角机构中部的灰尘向边缘吹动,从而通过空气的螺旋转动,从而引导灰尘逐渐的进入到灰尘仓中被收集,同时通过进入管的设计,使得进入到灰尘仓中的灰尘很难回流到案件内部,从而起到收集灰尘的效果。
19.(7)、该一种联排结构键盘按键及其生产设备,通过键座机构上卡接槽和四角机构上限位柱的对接效果,通过夹持臂一将键座机构进行夹持,同时通过夹持臂二将键帽机构进行夹持,在依据限位底座的位置放置好键轴机构后,通过限位底座、夹持臂一和夹持臂二的限位,从而能够快速的正对键轴机构、键帽机构和键座机构,通过伸长伸缩柱从而使得压球向下依次挤压键帽机构和键座机构,从而将键帽机构、键座机构和键轴机构对其安装,提高装置的对接组装生产效率。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明键轴机构示意图;图3为本发明支柱机构位置示意图;图4为本发明四角机构示意图;图5为本发明支柱机构示意图;
图6为本发明扇风机构示意图;图7为本发明键帽机构示意图;图8为本发明键柱平面示意图;图9为本发明键座机构示意图;图10为本发明灰尘仓内部示意图;图11为本发明套座示意图图12为本发明生产设备装载示意图;图13为本发明生产设备示意图。
21.图中:1、四角机构;101、铜片一;102、线缆;103、侧座;104、铜片二;105、限位柱;2、支柱机构;201、支柱;202、柱槽;203、侧槽;204、弹簧一;3、扇风机构;301、座架一;302、座架二;303、转杆;304、压夹;305、弹簧二;306、齿轮一;307、螺柱轴;308、螺柱;309、风扇一;310、风扇二;311、底杆一;312、底杆二;4、键帽机构;401、键板;402、凹槽;403、键套;404、键柱;405、安装槽;406、槽板;407、槽凸;408、侧臂;409、臂柱;5、键座机构;501、灰尘仓;502、进入管;503、卡接盘;504、卡接槽;505、套座;506、套槽;6、生产设备;601、生产架;602、传输带;603、限位底座;604、夹持臂一;605、夹持臂二;606、伸缩柱;607、压球;7、键轴机构。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:一种联排结构键盘按键,包括键帽机构4、键座机构5和键轴机构7,键轴机构7包括四角机构1、支柱机构2和扇风机构3,四角机构1包括铜片一101,铜片一101的横截面呈现正方形,铜片一101的四角均固定连接有线缆102,线缆102远离铜片一101的那一端固定连接有侧座103,侧座103的上表面嵌入固定连接有铜片二104,铜片二104处于侧座103接近铜片一101的那一角,侧座103的上表面固定连接有限位柱105,每个侧座103包括两个限位柱105,两个限位柱105均与铜片二104的边相邻(如图4所示);铜片二104的上方设置支柱机构2,支柱机构2包括支柱201,支柱201呈现方管状,支柱201的下端面固定连接侧座103且与铜片二104正对,支柱201的前后壁上均贯穿开设有柱槽202,支柱201的左右内壁中部均开设有侧槽203,支柱201的内部设置有弹簧一204,弹簧一204的下端固定连接铜片二104。
24.扇风机构3包括座架一301,座架一301呈现u字型,座架一301的左右两侧分别设置有座架二302,座架二302与座架一301正对且形状相同,座架一301的前后两侧均通过轴承贯穿活动连接有转杆303,转杆303远离座架一301的那一端对应贯穿且通过轴承活动连接座架二302,座架二302的左右两端均固定套接有压夹304;压夹304远离转杆303的那一端向与其接近的支柱机构2的上端偏斜,压夹304远离转杆303的那一端呈现卡夹状且上侧的卡夹板短于下侧的卡夹板,压夹304的卡夹端对应通过柱槽202伸入支柱201的内部,压夹304伸入支柱201内部的那一端下侧嵌有导体片,弹簧一204的上端接触压夹304,座架二302和压夹304之前共同连接有弹簧二305,弹簧二305绕接在转杆303外侧。
25.座架一301的前后两侧均嵌入有齿轮一306,齿轮一306固定套接在转杆303的外侧,座架一301的下内壁贯穿且通过轴承活动连接有螺柱轴307,螺柱轴307的上端外侧固定套接有螺柱308,螺柱308的外侧开设有螺纹槽,螺柱308处于前后两个齿轮一306之间且与齿轮一306啮合,螺柱轴307的下端固定连接有风扇一309和风扇二310,风扇二310处于风扇一309的下方,风扇一309和风扇二310均处于铜片一101的正上方;同左侧或者同右侧的两个支柱201之间共同固定连接有底杆一311,底杆一311处于支柱201接近铜片一101的那一侧下部,左右两个底杆一311之间共同固定连接有底杆二312,底杆二312的数量为两个,两个底杆二312处于底杆一311的中部前后侧;座架一301的下表面前后侧分别对应固定连接底杆二312的中部,座架二302的下表面对应固定连接底杆一311的上表面中部,螺柱轴307的下端穿过两个底杆二312之间,风扇一309和风扇二310处于底杆二312的下方。
26.键帽机构4包括键板401,键板401的上表面中部开设有凹槽402,键板401的下表面外侧固定连接有键套403,键套403透明且具有弹性,键板401的下表面四角方向均固定连接有键柱404,键套403罩接在键柱404外侧,键柱404的左右表面中部均开设有安装槽405,安装槽405的端口下侧固定连接有槽板406,槽板406与安装槽405的端口适配,槽板406具有弹性,两个槽板406相背离的那一面下侧固定连接有槽凸407,槽凸407的截面呈现三角形,槽凸407的上表面呈现平面,键柱404的下表面左右均固定连接有侧臂408,两个侧臂408的下端之间共同固定连接有臂柱409;键柱404的下端对应插入支柱201上端口且与支柱201适配,槽凸407对应插入侧槽203的内部且与侧槽203适配,臂柱409对应插入压夹304的卡夹端且与其适配,键套403处于支柱机构2的外侧。
27.键座机构5包括灰尘仓501,灰尘仓501呈现环形且内部中空,灰尘仓501的内圈侧壁上等距均匀的嵌入固定连接有进入管502,进入管502呈现方管状,进入管502的一端伸入灰尘仓501的内部且呈现顺时针偏向(如图10所示),进入管502的另一端与灰尘仓501的内圈齐平,灰尘仓501的下表面固定连接有卡接盘503,卡接盘503呈现环形,卡接盘503的下表面四周开设有卡接槽504,卡接槽504接近卡接盘503的内圈,每个卡接槽504包含两个相邻且垂直的槽,卡接盘503的下表面固定连接有套座505,套座505的表面贯穿开设有套槽506,套槽506呈现方形;套座505套接在四角机构1的外侧,侧座103与套槽506的边角对应,卡接槽504对应套接在限位柱105的外侧,灰尘仓501套接在支柱机构2的外侧下端部分。
28.一种联排结构键盘按键的生产设备,包括生产设备6,生产设备6包括生产架601,生产架601的底部安装有传输带602,传输带602的传输带表面等距均匀的嵌入连接有限位底座603,传输带602的后侧上方设置有夹持臂一604和夹持臂二605,夹持臂一604和夹持臂二605的后端均通过电轨上下滑动连接生产架601,夹持臂一604的前端呈现u型卡夹型,夹持臂二605处于夹持臂一604的上方,夹持臂二605的前端呈现直角卡夹型,生产架601的上内壁后侧固定连接有伸缩柱606,伸缩柱606的下端固定连接有压球607。
29.键轴机构7放置在后侧的限位底座603上方,键座机构5放置在夹持臂一604的前端内部,键帽机构4放置在夹持臂二605的前端内壁,压球607、键帽机构4、键座机构5和键轴机构7上下正对。
30.工作原理:第一步:通过键轴机构7的设计,通过按压键板401使得键柱404下压,从而带动压夹304的卡夹端在支柱201的内部下移并且接触底部后,通过压夹304上的导体片和铜片二
104接触,从而通过线缆102向铜片一101传输信号,通过四角机构1的设计,从而在四方的线缆102均传递信号的时候才能被键盘识别,这样使得键盘按键在被正位下压的过程中才会识别打字信号,这样可以适配间距小,或者手指粗的人员进行使用,在侧面误压按键的时候并不会触发打字信号,从而提高打字的效率和正确率,适配多种情况使用。
31.第二步:通过键轴机构7和键帽机构4的连接,从而将原始的单轴增加为四轴,从而在使用者进行使用的时候,键盘按键的晃动感会大幅度降低,从而使得按键使用更加的稳定。
32.第三步:通过支柱机构2的设计,从而在拔出键帽机构4之后,无法单独对键轴机构7进行按压使用,这样使得键盘在去除键帽机构4后可以进行自锁,从而根据需要减少键盘误触的可能性,同时提高键盘使用的安全性和私人性。
33.第四步:通过键帽机构4的设计,在支柱201的左右内壁中部开设有侧槽203,同时键柱404的左右连接有槽板406和槽凸407,在对键帽机构4进行连接的时候,只需要将键柱404的下端插入支柱201的上端口中,此时由于槽凸407的斜面对向外侧,从而支柱201的上端口会自动向内侧挤压槽凸407,从而使得键柱404能够轻松对接支柱201,在插入后,槽凸407回弹从而自动卡入侧槽203中,从而完成键帽机构4和键轴机构7的连接,另外在需要取出键帽机构4的时候,从外侧挤压上侧的槽板406,从而将槽板406的上端按压进安装槽405中,从而带动槽凸407收缩,便可以轻松的将其取出,在连接牢固的前提下,键盘案件的安装和拆卸操作也十分的方便。
34.第五步:通过打字会使得键帽机构4不断的按压压夹304,从而通过压夹304带动转杆303转动使得齿轮一306转动,并且带动螺柱轴307转动,从而使得风扇一309和风扇二310同步转动,从而可以在打字的同时,通过风扇一309和风扇二310的转动对内部进行吹灰、干燥和散热处理,提高装置的按键使用的联动能力。
35.第六步:通过键座机构5的设计,在风扇一309和风扇二310转动的时候,会将处于四角机构1中部的灰尘向边缘吹动,从而通过空气的螺旋转动,从而引导灰尘逐渐的进入到灰尘仓501中被收集,同时通过进入管502的设计,使得进入到灰尘仓501中的灰尘很难回流到案件内部,从而起到收集灰尘的效果。
36.第七步:通过键座机构5上卡接槽504和四角机构1上限位柱105的对接效果,通过夹持臂一604将键座机构5进行夹持,同时通过夹持臂二605将键帽机构4进行夹持,在依据限位底座603的位置放置好键轴机构7后,通过限位底座603、夹持臂一604和夹持臂二605的限位,从而能够快速的正对键轴机构7、键帽机构4和键座机构5,通过伸长伸缩柱606从而使得压球607向下依次挤压键帽机构4和键座机构5,从而将键帽机构4、键座机构5和键轴机构7对其安装,提高装置的对接组装生产效率。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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