一种光伏电池产品的检验台及其检验方法与流程

1.本发明涉及光伏电池技术领域，具体为一种光伏电池产品的检验台及其检验方法。


背景技术：

2.太阳能光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜，在光伏电池产品检验的过程中需要用到检验台及其检验方法，但是在实现过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，影响检验台功能的多样性；2.不方便对光伏电池安装壳进行检验，容易导致光伏电池安装壳出现漏焊的情况，影响电池安装壳的完整度；3.不方便将不合格的电池产品进行分类标记，影响工作人员将不合格的电池产品进行分类存放与处理。为此，本发明设计了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法。
4.（二）技术方案一种光伏电池产品的检验台及其检验方法，包括工作台、壳体和伸缩套板，所述壳体的内部固定安装有收纳组件，所述壳体的底部固定安装有移动组件；所述壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有升降组件，所述升降组件的顶部固定安装有plc控制器，所述升降组件的底部活动安装有冲压块，所述升降组件的一侧固定安装有检测罩；所述壳体的一侧固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动安装有伸缩套板，所述定位板的底部固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部等距设置有电源插孔。
5.优选的，所述工作台的底部固定设置有镂空槽，镂空槽的底部固定安装有支撑板，支撑板与镂空槽之间固定安装有压力传感器，所述工作台的顶部固定设置有下缓冲垫。
6.优选的，所述升降组件包括顶板，顶板的顶部固定安装有电动推杆，顶板的底部等距安装有滑杆，滑杆的表面皆套接有滑套，滑套之间固定安装有连接板，连接板的底部等距设置有卡槽，电动推杆的输出端与连接板进行固定连接。
7.优选的，所述冲压块的两侧皆固定安装有卡块，所述冲压块的顶部固定设置有上缓冲垫。
8.优选的，所述检测罩内部的顶端固定安装有安装座，安装座的底部等距设置有蛇管，蛇管的底部皆固定安装有灯头，所述检测罩的底部固定安装有固定板，灯头的底部固定
安装有台面，台面的底部活动安装有光伏逆变器转化率测试仪。
9.优选的，所述伸缩套板内部的两侧皆贯穿安装有伸缩板，所述伸缩套板的表面螺纹安装有调节栓，所述伸缩套板的底部固定设置有连接套，连接套的表面螺纹安装有连接栓。
10.优选的，所述伸缩板的顶部皆固定安装有限位板，所述伸缩板与限位板之间固定设置有限位垫。
11.优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有门锁。
12.优选的，所述收纳组件包括分隔板，分隔板的两侧等距安装有存放板，存放板的顶部皆固定安装有挡板，挡板的表面皆固定设置有便签槽。
13.优选的，所述移动组件包括底座，底座的底部等距安装有行走轮，底座的两侧皆固定安装有导向板。
14.优选的，所述导向板的内部贯穿设置有内螺纹套，内螺纹套的内部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有调节把杆，螺纹杆的底部固定安装有支撑座，支撑座的底部等距安装有防滑齿。
15.优选的，所述定位板的底部固定安装有加强板，加强板的一侧固定设置有定位架，定位架的内部活动安装有焊机。
16.一种光伏电池产品的检验台的检验方法，包括以下步骤：s1、首先通过行走轮使本装置具有移动的功能，再通过旋转螺纹杆，接着利用螺纹杆在内螺纹套的内部进行上下移动，从而带动导向板进行高度调整，接着利用防滑齿增加与地面的摩擦力，再通过钥匙打开门锁，可以将门体进行打开，便于工作人员将壳体内部的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板对不合格的产品进行存放，然后利用便签槽对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的产品进行分类标记；s2、然后通过将光伏电池板的外壳放在工作台的上面，接着利用橡胶下缓冲垫对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验，接着通过电动推杆带动顶板进行上下移动，然后利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，接着利用plc控制器设定压力传感器的参数，再通过卡块与卡槽进行活动连接，接着利用控制按钮控制电动推杆带动冲压块对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作，再通过将光伏电池片放在固定板的上面，接着利用灯头对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管调节灯头的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪对光伏电池片进行直流电压测试；s3、最后可通过将减速电机的输出端与连接套进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，然后利用伸缩套板将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓，然后将伸缩板在伸缩套板的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，然后通过加强板对定位板进行支撑与加固，接着利用定位架对焊机进行收纳，然后利用焊机对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作。
17.（三）有益效果本发明提供了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法，带来以下有益效果：1、本发明通过在升降组件的一侧固定安装有检测罩，能够通过将光伏电池板的外
壳放在工作台的上面，接着通过电动推杆带动顶板进行上下移动，然后利用plc控制器设定压力传感器的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格，再通过将光伏电池片放在固定板的上面，接着利用灯头对光伏电池片进行照明，然后利用光伏逆变器转化率测试仪对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率，将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，提高检验台功能的多样性。
18.2、本发明通过在减速电机的输出端活动安装有伸缩套板，通过将减速电机的输出端与连接套进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，然后利用伸缩套板将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓，然后将伸缩板在伸缩套板的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，防止光伏电池安装壳出现漏焊的情况，提高电池安装壳的完整度。
19.3、本发明通过在壳体的内部固定安装有收纳组件，能够通过钥匙打开门锁，可以将门体进行打开，便于工作人员将壳体内部的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板对不合格的电磁产品进行分类存放，然后利用便签槽对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的电池产品进行分类标记，便于工作人员将不合格的电池产品进行分类存放与统一处理。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的立体图；图2为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的结构示意图；图3为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的升降组件局部立体图；图4为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的冲压块局部立体图；图5为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的工作台局部立体图；图6为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的检测罩局部立体图；图7为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的伸缩套板局部立体图；图8为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的导向板局部立体图；图9为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的收纳组件局部结构示意图；图10为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的定位板局部立体图。
21.图中：1、升降组件；101、连接板；102、卡槽；103、电动推杆；104、顶板；105、滑套；106、滑杆；2、冲压块；201、上缓冲垫；202、卡块；3、工作台；301、压力传感器；302、支撑板；303、下缓冲垫；304、镂空槽；4、壳体；401、门锁；402、门体；5、移动组件；501、行走轮；502、导向板；503、底座；504、调节把杆；505、内螺纹套；506、螺纹杆；507、支撑座；508、防滑齿；6、检测罩；601、安装座；602、蛇管；603、灯头；604、固定板；605、光伏逆变器转化率测试仪；606、台面；7、伸缩套板；701、调节栓；702、连接套；703、限位板；704、限位垫；705、连接栓；706、伸缩板；8、控制按钮；9、收纳组件；901、分隔板；902、存放板；903、挡板；904、便签槽；10、减速电机；11、电源插孔；12、定位板；1201、加强板；1202、焊机；1203、定位架；13、plc控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-10所示，本发明提供一种光伏电池产品的检验台，包括工作台3、壳体4和伸缩套板7，壳体4的内部固定安装有收纳组件9，壳体4的底部固定安装有移动组件5；壳体4的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有升降组件1，升降组件1的顶部固定安装有plc控制器13，升降组件1的底部活动安装有冲压块2，升降组件1的一侧固定安装有检测罩6；壳体4的一侧固定安装有定位板12，定位板12的底部固定安装有减速电机10，减速电机10的输出端活动安装有伸缩套板7，定位板12的底部固定安装有控制按钮8，控制按钮8的底部等距设置有电源插孔11。
24.当本装置工作时，通过行走轮501使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，再通过旋转螺纹杆506，接着利用螺纹杆506在内螺纹套505的内部进行上下移动，从而带动导向板502进行高度调整，接着利用防滑齿508增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置稳定性，再通过钥匙打开门锁401，可以将门体402进行打开，便于工作人员将不同类型的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板902对不合格的电磁产品进行分类存放，然后利用便签槽904对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的电池产品进行分类标记，便于工作人员将不合格的电池产品进行分类存放。
25.通过将光伏电池板的外壳放在工作台3的上面，接着利用橡胶下缓冲垫303对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器301对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验，接着通过电动推杆103带动顶板104进行上下移动，然后利用滑套105在滑杆106的表面进行上下移动，防止冲压块2发生晃动，从而辅助工作人员对光伏电池板的外壳强度进行检验工作，接着利用plc控制器13设定压力传感器301的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格，再通过卡块202与卡槽102进行活动连接，拆装简单，便于工作人员进行组装工作，然后利用橡胶上缓冲垫201对冲压块2进行保护，接着利用控制按钮8控制电动推杆103带动冲压块2对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作，再通过将光伏电池片放在固定板604的上面，接着利用灯头603对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管602调节灯头603的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪605对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率，将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，提高检验台功能的多样性，电动推杆103通过导线与控制按钮8进行电性连接，光伏逆变器转化率测试仪605通过导线与控制按钮8进行电性连接，该光伏逆变器转化率测试仪605的型号可为lx6000，光伏逆变器转化率测试仪605符合1500v的新能源直流电压测试标准，同时可测量4路直流、3路交流，体积小、重量轻，自带锂电池供电3~4小时，完美适应新能源发展的测试需求；通过将减速电机10的输出端与连接套702进行活动连接，然后拧紧连接栓705进行固定，然后利用伸缩套板7将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓701，然后将伸缩板706在伸缩套板7的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机10带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，防止光伏电池安装壳出现漏焊的情况，提高电池安装壳的完整度，再通过限位垫704对光伏电池产品进行支撑与限位，然后通过加强板1201对定位板12进行支撑与加固，接着利用定
位架1203对焊机1202进行收纳，然后利用焊机1202对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作，控制按钮8通过导线与电源插孔11进行电性连接，该控制按钮8的型号可为tpb-2，控制按钮8是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，电源插孔11通过导线与电器设备进行电性连接，减速电机10通过导线与控制按钮8进行电性连接，焊机1202通过导线与控制按钮8进行电性连接，该焊机1202的型号可为bx6-200；其中，工作台3的底部固定设置有镂空槽304，镂空槽304的底部固定安装有支撑板302，支撑板302与镂空槽304之间固定安装有压力传感器301，工作台3的顶部固定设置有下缓冲垫303；需要说明的是，当本装置进行工作时，能够通过将光伏电池板的外壳放在工作台3的上面，接着利用橡胶下缓冲垫303对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器301对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验；其中，升降组件1包括顶板104，顶板104的顶部固定安装有电动推杆103，顶板104的底部等距安装有滑杆106，滑杆106的表面皆套接有滑套105，滑套105之间固定安装有连接板101，连接板101的底部等距设置有卡槽102，电动推杆103的输出端与连接板101进行固定连接；需要说明的是，通过电动推杆103带动顶板104进行上下移动，然后利用滑套105在滑杆106的表面进行上下移动，防止冲压块2发生晃动，从而辅助工作人员对光伏电池板的外壳强度进行检验工作，接着利用plc控制器13设定压力传感器301的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格；其中，冲压块2的两侧皆固定安装有卡块202，冲压块2的顶部固定设置有上缓冲垫201；需要说明的是，通过卡块202与卡槽102进行活动连接，拆装简单，便于工作人员进行组装工作，然后利用橡胶上缓冲垫201对冲压块2进行保护，接着利用控制按钮8控制电动推杆103带动冲压块2对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作；其中，检测罩6内部的顶端固定安装有安装座601，安装座601的底部等距设置有蛇管602，蛇管602的底部皆固定安装有灯头603，检测罩6的底部固定安装有固定板604，灯头603的底部固定安装有台面606，台面606的底部活动安装有光伏逆变器转化率测试仪605；需要说明的是，通过将光伏电池片放在固定板604的上面，接着利用灯头603对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管602调节灯头603的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪605对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率；其中，伸缩套板7内部的两侧皆贯穿安装有伸缩板706，伸缩套板7的表面螺纹安装有调节栓701，伸缩套板7的底部固定设置有连接套702，连接套702的表面螺纹安装有连接栓705；需要说明的是，通过将减速电机10的输出端与连接套702进行活动连接，然后拧紧连接栓705进行固定，然后利用伸缩套板7将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓701，然后将伸缩板706在伸缩套板7的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机10带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，防止光伏电池安装壳出现漏焊的情况，提高电池安装壳的完整度。
26.其中，伸缩板706的顶部皆固定安装有限位板703，伸缩板706与限位板703之间固
定设置有限位垫704；需要说明的是，通过限位垫704对光伏电池产品进行支撑与限位。
27.其中，壳体4表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体402，门体402的表面皆固定设置有门锁401。
28.需要说明的是，通过钥匙打开门锁401，可以将门体402进行打开，便于工作人员将不同类型的光伏电池产品进行统一收纳工作。
29.其中，收纳组件9包括分隔板901，分隔板901的两侧等距安装有存放板902，存放板902的顶部皆固定安装有挡板903，挡板903的表面皆固定设置有便签槽904；需要说明的是，通过存放板902对不合格的电磁产品进行分类存放，然后利用便签槽904对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的电池产品进行分类标记，便于工作人员将不合格的电池产品进行分类存放。
30.其中，移动组件5包括底座503，底座503的底部等距安装有行走轮501，底座503的两侧皆固定安装有导向板502；需要说明的是，通过行走轮501使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整。
31.其中，导向板502的内部贯穿设置有内螺纹套505，内螺纹套505的内部贯穿安装有螺纹杆506，螺纹杆506的顶部固定安装有调节把杆504，螺纹杆506的底部固定安装有支撑座507，支撑座507的底部等距安装有防滑齿508；需要说明的是，通过旋转螺纹杆506，接着利用螺纹杆506在内螺纹套505的内部进行上下移动，从而带动支撑座507和导向板502进行高度调整，接着利用防滑齿508增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置稳定性。
32.其中，定位板12的底部固定安装有加强板1201，加强板1201的一侧固定设置有定位架1203，定位架1203的内部活动安装有焊机1202；需要说明的是，通过加强板1201对定位板12进行支撑与加固，接着利用定位架1203对焊机1202进行收纳，然后利用焊机1202对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。