一种简易的半自动磁环绕线机的制作方法

1.本发明涉及磁环绕线机技术领域，尤其是涉及一种简易的半自动磁环绕线机。


背景技术：

2.目前，在电子、电讯电器等行业中，磁环电感线圈应用较为广泛，对于较大直径的磁环绕线设备已经比较成熟，但是对于小型磁环而言，一般采用手工绕线。前述适合较大直径磁环的磁环绕线机设备并不适合小型磁环，尤其是对于多层密平式绕制更难以实现；并且适于较大直径磁环的自动化磁环绕线设备结构比较复杂，设备成本比较高，这无疑会增加小型磁环绕线的生产成本。在纯手工绕线时，其绕线效率低，成本高，其绕线品质更难以保证，应用到电子产品上还会影响电子产品的稳定性和使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种简易的半自动磁环绕线机，解决现有的设备不适于小型磁环的绕线，手工绕线效率低、成本高、品质难以保证的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种简易的半自动磁环绕线机，包括机箱，机箱的上方设置有传动装置、绕线装置、磁环夹取装置和移动装置，绕线装置设置在传动装置上，磁环夹取装置设置在绕线装置的一侧，操控台通过移动装置与机箱连接；
5.所述绕线装置包括安装板一，安装板一上转动设置有齿板，安装板一上设置有带动齿板转动的转动机构，转动机构与传动装置连接，转动机构上设置有记录齿板转动圈数的计数结构；齿板上设置有储线环，齿板上设置有张紧储线环上漆包线的张紧结构；
6.磁环位于齿板的缺口处，齿板在转动机构的作用下从磁环的中心重复穿过，实现磁环上的绕线；磁环夹取装置带动磁环在齿板的缺口处水平自转，进行磁环上的布线。
7.优选的，所述安装板一上设置有弧形的安装板二，安装板二上设置有安装齿板的弧形的凹槽，齿板与安装板二滑动连接，安装板二上设置有对齿板具有限位作用的压板，压板与齿板转动连接。
8.优选的，所述转动机构包括与齿板啮合的传动轮三，传动轮三设置有两个，两个传动轮三均与传动轮二啮合，传动轮二与传动轴二上的传动轮一啮合，传动轴二的一端与传动装置固定连接，传动轴二的另一端设置有手轮二，传动轮二、传动轮三均与安装板一转动连接，传动轴二与安装板一转动连接。
9.优选的，所述计数结构包括相互啮合的传动轮四和传动轮五，传动轮四与传动轮二同轴设置并固定在传动轮二的转轴上，转轴与安装板一之间设置有轴套二，安装板一上固定设置的连接板上转动设置有传动轮五，传动轮五的转轴上固定设置有同轴的原点块，连接板上设置有记录原点块转动圈数的计数传感器。
10.优选的，所述张紧结构包括设置在齿板上的张力柱、过线轮、定线轮和张力轮，张力轮设置在滑槽上，齿板上固定设置有与滑槽相适配的滑块，滑槽位于滑块上并与滑块滑动连接，滑槽的一端通过拉簧与齿板上设置的固定柱连接；储线环上的漆包线一端依次绕
过张力柱、过线轮、定线轮、张力轮，然后再经定线轮固定在磁环上。
11.优选的，所述传动装置包括传动机构和驱动机构，传动机构包括固定在机箱上的两个竖板，竖板之间通过连接杆固定连接，两个竖板之间通过轴承座转动设置有传动轴一，传动轴一的一端设置有手轮一，传动轴一的另一端与转动机构的传动轴二固定连接，传动轴二上设置的轴套一镶嵌在竖板上设置的轴承座内保证传动轴一与传动轴二同轴；驱动机构包括电机一，电机一通过固定板一固定在机箱的内部，电机一的输出轴上固定设置有带轮一，带轮一通过同步带一与传动轴一上设置的带轮传动连接。
12.优选的，所述固定板一上设置有调整同步带一张紧度的调整结构，调整结构包括调节块和调节轮，调节块上设置有长条形的调节孔，调节块通过穿过调节孔的螺钉与固定板一锁紧连接，调节轮转动设置在调节块的端头对同步带一进行张紧。
13.优选的，所述磁环夹取装置包括固定在机箱上的固定板二，固定板二上转动设置有旋转盖，旋转盖与固定板二下方设置的减速器的输出轴固定连接，减速器输入轴上的带轮与电机二输出轴上的带轮之间通过同步带二传动连接，电机二和减速器均设置在机箱的内部；旋转盖上固定设置有底座，底座的一端通过支撑杆与安装座连接，安装座上设置有夹持磁环的夹具，夹具上磁环的轴线过底座的旋转中心；底座上设置有控制底座旋转角度的角度传感器。
14.优选的，所述电机二固定设置在安装板三上，安装板三与固定在机箱上的张紧板之间通过螺杆连接，通过螺杆调整安装板三的位置从而对同步带二进行张紧。
15.优选的，所述移动装置包括固定在机箱上的固定座，固定座的上方设置有悬臂，悬臂的一端与固定座转动连接，固定座上设置有将悬臂锁紧的手柄一；悬臂的另一端转动设置有支撑板，悬臂上设置有将支撑板锁紧的手柄二；支撑板上设置有安装操控台的支座，支撑板上设置有将支座锁紧的手柄三。
16.本发明所述的一种简易的半自动磁环绕线机的优点和积极效果是：
17.1、本发明中通过磁环夹取装置对磁环进行夹取固定，并通过电机二、旋转盘、底座、支撑杆和夹具带动磁环在水平面内自转，可以对磁环上的漆包线进行布线。磁环的布线结构简单，操作方便。
18.2、本发明通过传动装置和转动机构带动齿板转动，通过齿板带动漆包线在磁环上逐渐的一圈圈绕线，结构简单。并且齿板上设置的滑块、滑槽、定线轮和张力轮对漆包线进行张紧，方便绕线操作。
19.3、本发明所述的磁环绕线机对不同尺寸磁环适应性高，可实现对磁环的高精度平密式绕线，绕出的电感线圈产品良品率高，提高了产品质量的稳定性。
20.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.图1为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的立体结构示意图；
22.图2为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的正视结构示意图；
23.图3为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的传动机构结构示意图；
24.图4为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的驱动机构结构示意图；
25.图5为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的绕线装置结构示意图一；
26.图6为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的绕线装置结构示意图二；
27.图7为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的磁环夹取装置结构示意图；
28.图8为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的移动装置结构示意图。
29.附图标记
30.1、机箱；2、绕线装置；3、磁环夹取装置；4、移动装置；5、传动装置；6、操控台；7、竖板；8、连接杆；9、传动轴一；10、同步带一；11、手轮一；12、电机一；13、固定板一；14、带轮一；15、调节块；16、调节轮；17、安装板一；18、传动轮一；19、传动轮二；20、传动轮三；21、齿板；22、储线环；23、张力柱；24、过线轮；25、定线轮；26、滑块；27、滑槽；28、张力轮；29、压板；30、拉簧；31、固定柱；32、连接板；33、传动轮四；34、传动轮五；35、原点块；36、传动轴二；37、手轮二；38、轴套一；39、轴套二；40、安装板二；41、电机二；42、安装板三；43、张紧板；44、同步带二；45、减速器；46、固定板二；47、旋转盖；48、底座；49、支撑杆；50、安装座；51、夹具；52、固定座；53、悬臂；54、手柄一；55、支撑板；56、手柄二；57、支座；58、手柄三。
具体实施方式
31.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
32.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.实施例
34.图1为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的立体结构示意图，图2为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的正视结构示意图。如图所示，一种简易的半自动磁环绕线机，包括机箱1，机箱1为三角外形，机箱1由型钢焊接并配合钣金件包裹而成，机箱1后端设置有滑动门板，便于机箱1内部的检修。机箱1的外部整体烤漆。机箱1的上方固定有斜面的板，用于安装各个功能装置。
35.机箱1斜面板的上方设置有传动装置5、绕线装置2、磁环夹取装置3和移动装置4，绕线装置2设置在传动装置5上，通过传动装置5带动绕线装置2对磁环进行绕线。磁环夹取装置3设置在绕线装置2的一侧，磁环夹取装置3用于夹持固定磁环，并带动磁环在水平面内自转，使得磁环在绕线的同时进行布线。操控台6通过移动装置4与机箱1连接，移动装置4可以根据需要调整操控台6的位置，便于操作人员操作。操控台6根据需要可以设置各种启动、停止、正转、反转等的按钮。
36.图3为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的传动机构结构示意图。如图所示，传动装置5包括传动机构和驱动机构。传动机构包括固定在机箱1上的两个竖板7，竖板7之间通过连接杆8固定连接，提高竖板7支撑的稳定性。两个竖板7之间通过轴承座转动设置有传动轴一9，传动轴一9的一端固定设置有手轮一11，便于通过手轮一11对传动轴一9
进行手动操作。传动轴一9的另一端与转动机构的传动轴二36固定连接，从而带动传动轴二36同步的转动。传动轴二36上设置的轴套一38镶嵌在竖板7上设置的轴承座内，保证传动轴一9与传动轴二36的同轴度。
37.图4为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的驱动机构结构示意图。如图所示，驱动机构包括电机一12，电机一12通过固定板一13固定在机箱1的内部。电机一12的输出轴上固定设置有带轮一14，带轮一14通过同步带一10与传动轴一9上设置的带轮传动连接。机箱1上设置有使同步带一10穿过的通孔。固定板一13上设置有调整同步带一10张紧度的调整结构，调整结构包括调节块15和调节轮16，调节块15上设置有长条形的调节孔，调节块15通过穿过调节孔的螺钉与固定板一13锁紧连接。调节轮16转动设置在调节块15的端头。同步带一10绕过调节轮16，调节轮16对同步带一10进行张紧。松动螺钉，可以通过调节孔调整调节块15的高度，从而通过调节轮16调整同步带一10的张紧度。
38.图5为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的绕线装置结构示意图一，图6为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的绕线装置结构示意图二。如图所示，绕线装置2包括安装板一17，安装板一17与竖板7通过螺栓固定连接。安装板一17上设置有弧形的安装板二40，安装板二40上设置有安装齿板21的弧形的凹槽。齿板21为t型结构，齿板21的底部安装在凹槽内并与凹槽滑动连接。安装板二40上设置有对齿板21具有限位作用的压板29，压板29与安装板二40通过螺钉固定连接，压板29对齿板21具有支撑限位的作用，避免齿板21从安装板二40上滑落。压板29与齿板21保持相对的滑动。齿板21在安装板二40与压板29的作用下稳定的滑动。
39.安装板一17上设置有带动齿板21转动的转动机构。转动机构包括与齿板21啮合的传动轮三20，传动轮三20设置有两个。两个传动轮三20均与传动轮二19啮合，传动轮二19位于两个传动轮三20之间。传动轮二19与传动轴二36上的传动轮一18啮合，传动轮一18固定在传动轴二36上。传动轮二19、传动轮三20均与安装板一17通过轴承转动连接，传动轴二36与安装板一17通过轴承转动连接。传动轴二36的一端与传动轴一9固定连接，通过传动轴一9带动转动机构转动。传动轴二36的另一端固定设置有手轮二37，便于通过手轮二37对传动轴二36进行手动操作。
40.转动机构上设置有记录齿板21转动圈数的计数结构。计数结构包括相互啮合的传动轮四33和传动轮五34。传动轮四33与传动轮二19同轴设置并固定在传动轮二19的转轴上，使得传动轮四33与传动轮二19同步的转动。传动轮二19的转轴与安装板一17之间设置有轴套二39，保证传动轮二19、传动轮四33传动的稳定性。安装板一17上固定设置的连接板32上通过轴承转动设置有传动轮五34，传动轮五34的转轴上固定设置有同轴的原点块35，原点块35与传动轮五34同步的转动。连接板32上设置有记录原点块35转动圈数的计数传感器，计数传感器与操控台6上的控制器采用现有的技术电连。传动轮二19带动传动轮四33同步的转动，传动轮四33与传动轮五34啮合，从而带动传动轮五34上的原点块35转动，通过计数传感器记录原点块35的转动圈数，然后根据齿轮之间的齿数比例得出齿板21的转动圈数，从而对磁环上缠绕的线圈圈数进行记录。
41.齿板21上设置有储线环22，储线环22用于储存漆包线。储线环22为工字外形，中间穿过螺栓进行定位，通过磁铁吸附固定在齿板21上。齿板21上设置有张紧储线环22上漆包线的张紧结构。张紧结构包括转动设置在齿板21上的张力柱23、过线轮24、定线轮25和张力
轮28，定线轮25上设置有两个轮子，满足漆包线的两次绕过。张力轮28传动设置在滑槽27上，齿板21上固定设置有与滑槽27相适配的滑块26，滑槽27位于滑块26上并与滑块26滑动连接。滑块26可以为燕尾块，滑槽27为燕尾槽。滑块26的两端设置有对滑槽27具有限位作用的螺钉，避免滑槽27从滑块26上滑落。滑槽27的一端通过拉簧30与齿板21上固定设置的固定柱31连接。齿板21在转动过程中，由于定线轮25与磁环之间的距离发生变化，漆包线会发生松动，滑槽27在拉簧30的作用对漆包线进行张紧，便于漆包线的绕线。储线环22上的漆包线一端依次绕过张力柱23、过线轮24、定线轮25、张力轮28，然后再经定线轮25固定在磁环上。
42.磁环位于齿板21的缺口处，齿板21在转动机构的作用下从磁环的中心重复穿过，实现磁环上的绕线。磁环夹取装置3带动磁环在齿板21的缺口处水平自转，进行磁环上的布线。
43.图7为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的磁环夹取装置结构示意图。如图所示，磁环夹取装置3包括固定在机箱1上的固定板二46，固定板二46上通过轴承转动设置有旋转盖47，旋转盖47与固定板二46下方设置的减速器45的输出轴固定连接。减速器45输入轴上的带轮与电机二41输出轴上的带轮之间通过同步带二44传动连接。电机二41和减速器45均设置在机箱1的内部。旋转盖47上通过螺钉固定设置有底座48，底座48的一端通过支撑杆49与安装座50连接。安装座50上固定设置有夹持磁环的夹具51，夹具51可以根据需要选用现有的快速夹具51结构。底座48、支撑杆49和安装座50的设置有利于磁环在转动过程中避让齿板21。夹具51上磁环的轴线过底座48的旋转中心，使得磁环在水平面内绕着轴线自转进行磁环上漆包线的布线。底座48上设置有控制底座48旋转角度的角度传感器，角度传感器为现有的结构并采用现有的连接方式与控制器连接。
44.电机二41固定设置在安装板三42上，安装板三42与固定在机箱1上的张紧板43之间通过螺杆连接。通过螺杆调整安装板三42的位置从而对同步带二44进行张紧。
45.图8为本发明一种简易的半自动磁环绕线机实施例的移动装置结构示意图。如图所示，移动装置4包括固定在机箱1上的固定座52，固定座52的上方设置有悬臂53，悬臂53的一端与固定座52转动连接。固定座52上设置有将悬臂53锁紧的手柄一54，松动手柄一54可以转动悬臂53，调整悬臂53的位置。悬臂53的另一端转动设置有支撑板55，悬臂53上设置有将支撑板55锁紧的手柄二56，松动手柄二56可以转动支撑板55，调整支撑板55的位置。支撑板55上设置有安装操控台6的支座57，操控台6固定在支座57上。支撑板55上设置有将支座57锁紧的手柄三58，松动手柄三58可以转动支座57，调整支座57的位置。通过手柄一54、手柄二56和手柄三58可以根据需要的调整擦控台的位置，便于工作人员操作。
46.使用时，将磁环固定在夹具51上，通过电机二41带动磁环转动到待绕线位；将储好线的储线环22安装到齿板21上，漆包线一端依次绕过张力柱23、过线轮24、定线轮25、张力轮28，再返回定线轮25，穿过磁环，固定在夹具51上；电机一12通过同步带一10带动传动轴一9转动，传动轴一9带动传动轴二36转动，传动轴二36上的传动轮一18通过传动轮二19带动传动轮三20转动，从而带动齿板21转动，齿板21的端头从磁环的中间绕过，从而带动其上的漆包线在磁环上逐渐的缠绕；同时，电机二41通过同步带二44带动旋转盖47转动，旋转盖47通过底座48、支撑杆49、安装座50带动夹具51同步的转动，夹具51带动磁环围绕磁环的纵轴线水平的自转，在绕线的同时对漆包线进行布线，从而完成磁环上的绕线过程。
47.因此，本发明采用上述简易的半自动磁环绕线机，能够解决现有的设备不适于小型磁环的绕线，手工绕线效率低、成本高、品质难以保证的问题；具有结构简单，使用方便、设备成本低的优点。
48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。