一种可自由插拔式的墙面智能开关的制作方法

1.本发明涉及墙面智能开关技术领域，具体为一种可自由插拔式的墙面智能开关。


背景技术：

2.目前市场上智能开关的占比不断增加，相比较于传统的按压式开关，智能开关在使用时能够减小按压不灵敏现象，并且损坏的概率也较小，同时更加美观，为了提升对智能开关安装及检修的便捷性，现将通过螺栓安装的方式改为插拔式安装，例如公开号为cn206059202u的一种基于zigbee构建的可插拔移动的智能墙面开关。包括面板框，所述的面板框的内侧设有开关底盒，所述的开关底盒与开关按压板相连接，所述的面板框上开有供开关按压板安装的安装口，所述的面板框上设有显示灯，所述的显示灯与设于面板框内侧的电路板相连接，所述的面板框的表面设有光线传感器，所述的光线传感器与电路板相连接，所述的电路板与移动设备无线连接，所述的电路板上设有zigbee无线通信元器件，所述的移动设备上设有zigbee收发器，所述的开关底盒上设有插拔结构。优点在于：插拔结构使得智能墙面开关和墙面是插拔式连接，不需要借助螺丝刀等工具就可以进行拆卸，且安装后稳固性较好。但是该基于zigbee构建的可插拔移动的智能墙面开关在实际使用过程中依旧存在以下缺点：1.传统的智能开关在插拔过程中不够方便，仅仅通过简单的卡合连接方式实现对智能开关的安装，在使用过程中容易造成智能开关的晃动甚至掉落的现象，不仅影响使用，还增加了危险性；2.并且传统的智能开关在安装之后，操作面板大多超出墙面设置，不仅不够美观，还容易出现磕碰损坏的现象，同时也不利于后续的检修操作。
3.针对上述问题，急需在原有墙面智能开关的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可自由插拔式的墙面智能开关，以解决上述背景技术提出在使用过程中容易造成智能开关的晃动甚至掉落的现象，操作面板大多超出墙面设置，不仅不够美观，还容易出现磕碰损坏的现象，同时也不利于后续的检修操作的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自由插拔式的墙面智能开关，设置有墙体，所述墙体的内部嵌入设置有开关盒，且开关盒的边缘处开设有安装槽；触控面板，卡合安装在所述安装槽的内侧，所述触控面板的侧面设置有接触杆，且接触杆和控制单元相互连接，并且控制单元安装于墙体的内部；包括：检修板，活动设置于所述开关盒的内侧，所述开关盒的表面活动设置有调节板，且调节板靠近开关盒的一侧固定有固定杆，所述固定杆远离调节板的一端连接有活塞板，且活塞板外侧的开关盒内开设有固定槽；所述固定杆外侧的开关盒上开设有固定通道，且固定通道的内部活动设置有限位
板，所述限位板的外侧缠绕有第二弹簧，且第二弹簧外侧的开关盒内开设有固定腔，所述固定腔的内侧活动设置有第一活塞块，且第一活塞块和限位板固定连接。
6.优选的，所述检修板和开关盒为铰接，且检修板的转动范围为0-90
°
，并且检修板关于开关盒的横轴线对称分布，同时检修板通过第一弹簧和开关盒相互连接，因此检修板的设置既不会影响接触杆与控制单元的接触，又可转动与开关盒的内壁接触对智能开关进行检修。
7.优选的，所述检修板远离控制单元的一侧固定有限位块，且限位块为橡胶材质，并且限位块朝向检修板转动端的一侧为斜面设置，当检修板转动后可带动限位块与安装槽接触，并卡在安装槽的侧壁保证检修板的稳定性。
8.优选的，所述调节板通过固定杆和开关盒组成纵向的滑动结构，且调节板的长度大于固定通道的长度，并且调节板、固定杆和活塞板均关于开关盒对称设置有2组，同时2个调节板靠近的一端设置有磁铁，通过推动2块调节板相互靠近能够相吸附，并带动固定杆和活塞板在固定通道内滑动。
9.优选的，所述活塞板的边缘处和固定槽的内壁紧密贴合滑动，且固定槽通过第一输气通道和负压吸盘相互连通，并且第一输气通道设置在所述开关盒水平侧的内部，同时负压吸盘设置在安装槽竖直的侧壁上，当活塞板移动时与第一输气通道连接的一端产生负压，因此能够将负压吸盘中的气体吸出，以便吸附在触控面板侧面。
10.优选的，所述固定杆和固定通道为阻尼滑动连接，且固定通道的宽度小于限位板的宽度，并且限位板和固定腔组成相对滑动结构，当固定杆受到拉动时限位板同步的移动，并对固定通道的位置进行封堵。
11.优选的，所述限位板上的第二弹簧呈压缩状态，且限位板和固定杆紧密接触，并且限位板和第一活塞块相互垂直设置，当固定杆在移动时通过第二弹簧的弹性，可带动限位板与固定杆始终贴合接触，保持固定槽内部的密封性。
12.优选的，所述固定腔通过第二输气通道和连接腔相互连通，且第二输气通道设置在所述开关盒竖直侧的内部，并且连接腔设置在安装槽边侧的开关盒内，当调节板朝相反的方向移动时，可通过第一活塞块将固定腔内的气体推入第二输气通道，然后进入连接腔。
13.优选的，所述连接腔的内部活动设置有第二活塞块，且第二活塞块靠近触控面板的一侧固定有引导杆，并且引导杆和开关盒为水平的滑动连接，同时引导杆远离第二活塞块的一端与安装槽的内侧齐平，当气体进入连接腔内部后，可通过第二活塞块带动引导杆移动，并将嵌入安装在安装槽内的触控面板推出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自由插拔式的墙面智能开关，能够实现智能开关的快速安装和拆卸，并且可保证安装后使用时的稳定性，不会出现晃动和掉落的现象，同时与墙面齐平设置，既增加了美观性，又不会出现磕碰损坏的现象，也方便后续对智能开关的检修，具体内容如下：1.首先检修板的设置不会影响对触控面板的安装，而将检修板转动至与开关盒的内壁贴合时，可通过限位块与安装槽内侧的卡合，保证检修板的稳定性，以便对智能开关进行检修，而限位块解除限位时，通过第一弹簧的回弹性能够带动检修板转动至竖直状态进行防护；2.将触控面板安装在安装槽内部后，可通过推动调节板相互靠近的方式，带动固
定杆和活塞板在固定槽内滑动，这样固定槽靠近第一输气通道的一端产生负压，能够将负压吸盘中的气体吸入固定槽中，以便负压吸盘稳定吸附在触控面板的两侧，保证安装后的稳定性，而固定杆在移动时，通过第二弹簧的弹性能够带动限位板始终与固定杆接触，起到对固定通道的遮挡，保证固定槽内部的密封性；3.当需要对触控面板拆卸时，可向反方向推动调节板，进而将气体推入负压吸盘中方便分离，而推动的同时可带动限位板和第一活塞块在固定腔中滑动，并将固定腔中的气体通过第二输气通道推入连接腔中，这样能够带动第二活塞块和引导杆水平的移动，在负压吸盘解除吸附之后将触控面板推出，这样能够提升拆卸的便捷性。
附图说明
15.图1为本发明侧剖结构示意图；图2为本发明正视结构示意图；图3为本发明固定槽侧视结构示意图；图4为本发明固定槽正视结构示意图；图5为本发明固定腔侧视结构示意图；图6为本发明图5中a处放大结构示意图；图7为本发明固定腔正视结构示意图；图8为本发明检修板侧视结构示意图。
16.图中：1、墙体；2、开关盒；3、安装槽；4、触控面板；5、接触杆；6、控制单元；7、检修板；8、第一弹簧；9、限位块；10、调节板；11、固定杆；12、活塞板；13、固定槽；14、第一输气通道；15、负压吸盘；16、固定通道；17、限位板；18、第二弹簧；19、固定腔；20、第一活塞块；21、第二输气通道；22、连接腔；23、第二活塞块；24、引导杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可自由插拔式的墙面智能开关，设置有墙体1，墙体1的内部嵌入设置有开关盒2，且开关盒2的边缘处开设有安装槽3；触控面板4，卡合安装在安装槽3的内侧，触控面板4的侧面设置有接触杆5，且接触杆5和控制单元6相互连接，并且控制单元6安装于墙体1的内部；包括：检修板7，活动设置于开关盒2的内侧，开关盒2的表面活动设置有调节板10，且调节板10靠近开关盒2的一侧固定有固定杆11，固定杆11远离调节板10的一端连接有活塞板12，且活塞板12外侧的开关盒2内开设有固定槽13；固定杆11外侧的开关盒2上开设有固定通道16，且固定通道16的内部活动设置有限位板17，限位板17的外侧缠绕有第二弹簧18，且第二弹簧18外侧的开关盒2内开设有固定腔19，固定腔19的内侧活动设置有第一活塞块20，且第一活塞块20和限位板17固定连接。
19.如图1和图8所示，检修板7和开关盒2为铰接，且检修板7的转动范围为0-90
°
，并且检修板7关于开关盒2的横轴线对称分布，同时检修板7通过第一弹簧8和开关盒2相互连接；
检修板7远离控制单元6的一侧固定有限位块9，且限位块9为橡胶材质，并且限位块9朝向检修板7转动端的一侧为斜面设置，当触控面板4从墙体1内部拆卸后，需要对智能开关进行检修时，可拉动检修板7转动90
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与开关盒2的内壁贴合，这样能够带动橡胶材质的限位块9卡在安装槽3的侧壁，进而保证转动之后检修板7的稳定性，方便检修，检修完成后推动检修板7接触限位块9的限位，这样通过第一弹簧8的回弹性，能够带动水平的检修板7转回竖直状态，这样不会影响后续对触控面板4的安装；如图2-4所示，调节板10通过固定杆11和开关盒2组成纵向的滑动结构，且调节板10的长度大于固定通道16的长度，并且调节板10、固定杆11和活塞板12均关于开关盒2对称设置有2组，同时2个调节板10靠近的一端设置有磁铁，当将触控面板4安装在安装槽3内部后，可推动调节板10相互靠近，进而带动固定杆11和活塞板12在固定槽13内滑动，当2个调节板10相互靠近后通过磁铁相吸附保证移动后位置的稳定；活塞板12的边缘处和固定槽13的内壁紧密贴合滑动，且固定槽13通过第一输气通道14和负压吸盘15相互连通，并且第一输气通道14设置在开关盒2水平侧的内部，同时负压吸盘15设置在安装槽3竖直的侧壁上，活塞板12移动后固定槽13与第一输气通道14连接的一端产生负压，这样能够将负压吸盘15中的气体抽入固定槽13中，以便负压吸盘15能够稳定的吸附在触控面板4的侧面，保证触控面板4安装后的稳定性，在使用时也不会出现晃动和掉落的现象，当需要对触控面板4拆卸时，朝相反的方向推动调节板10即可，这样能够将气体推入负压吸盘15中实现分离；如图5-8所示，固定杆11和固定通道16为阻尼滑动连接，且固定通道16的宽度小于限位板17的宽度，并且限位板17和固定腔19组成相对滑动结构；限位板17上的第二弹簧18呈压缩状态，且限位板17和固定杆11紧密接触，并且限位板17和第一活塞块20相互垂直设置，在固定杆11移动时通过第二弹簧18的弹性，能够带动限位板17始终与固定杆11接触，这样能够对固定通道16的位置进行遮挡，进而避免固定槽13内的气体泄漏，当对触控面板4限位时，限位板17带动第一活塞块20在固定腔19内移动时，能够将外界的气体吸入，因此并不会影响第二活塞块23和引导杆24的位置；固定腔19通过第二输气通道21和连接腔22相互连通，且第二输气通道21设置在开关盒2竖直侧的内部，并且连接腔22设置在安装槽3边侧的开关盒2内，当需要对触控面板4拆卸时，调节板10朝相反的方向移动，这样能够推动限位板17和第一活塞块20在固定腔19内移动，此时能够将固定腔19内的气体通过第二输气通道21推入连接腔22中；连接腔22的内部活动设置有第二活塞块23，且第二活塞块23靠近触控面板4的一侧固定有引导杆24，并且引导杆24和开关盒2为水平的滑动连接，同时引导杆24远离第二活塞块23的一端与安装槽3的内侧齐平，当气体进入连接腔22内部后，可推动第二活塞块23和引导杆24在连接腔22内水平移动，并且引导杆24的端部伸入安装槽3内，能够将安装后的触控面板4推出，这样方便对触控面板4的拆卸。
20.工作原理：如图1-8所示，将需要安装的触控面板4放入安装槽3内，这样能够带动接触杆5与控制单元6接触，实现对触控面板4的操控，之后推动调节板10相互靠近，进而通过活塞板12的移动将负压吸盘15中的气体吸出，以便吸附在触控面板4侧面，保证触控面板4安装后的稳定性，在固定杆11移动的同时可带动限位板17对固定通道16进行遮挡，这样能够避免固定槽13中的气体泄漏；之后需要对触控面板4拆卸时，反向推动调节板10即可，同时可通过第一活塞块20的移动将气体推入连接腔22中，进而带动第二活塞块23和引导杆24移动，这样能够将触控
面板4推出，提升了拆卸的便捷性；当需要对智能开关检修时，转动检修板7即可操作，无需拆卸更多的元件，因此本方案中的智能开关不仅能够实现自由插拔，还保证了安装后的稳定性。
21.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。