电连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种电连接器。


背景技术：

2.电连接器也常被称为电路连接器或电子连接器，其可用于将回路上的两个电器件桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个电器件流向另一个电器件。由于电连接器易于制成标准化的元件，且具有较高的电连接可靠性，对于模块化的元件尤其适用。
3.相关技术中，电连接器一般包括连接器公座和连接器母座，连接器公座用于插接至连接器母座，以实现电气连接。电连接器在振动或抖动的情况下，连接器公座与连接器母座之间容易松动而出现断连，导致电连接器的连接稳定性降低。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种电连接器，以保证电连接器的连接稳定性。
5.一种电连接器，包括：
6.连接器公座，包括壳体和设于所述壳体内的导电端子，所述壳体设有卡合部，所述卡合部具有第一配合面；以及
7.连接器母座，包括外壳和设于所述外壳内的接触端子，所述外壳具有相对的母座插接端和母座接线端，所述母座插接端设有卡槽，所述卡槽具有与所述第一配合面配合的第二配合面；所述连接器公座用于插接至所述母座插接端，以使所述卡合部卡合于所述卡槽，且所述导电端子与所述接触端子接触导通，所述第一配合面、所述第二配合面分别与所述连接器公座的拔出方向成锐角。
8.在其中一个实施例中，所述母座插接端包括一体成型的外周壁和凸台，所述外周壁和所述凸台围合形成安装槽，所述卡槽开设于所述凸台，且所述第二配合面处的所述凸台的厚度大于所述外周壁的厚度。
9.在其中一个实施例中，所述外周壁开设有卡孔，所述连接器母座包括用于插入所述连接器公座的护套，所述护套具有卡块，所述护套穿设于所述安装槽且所述卡块卡合于所述卡孔。
10.在其中一个实施例中，所述护套的内侧设有凸筋，所述凸筋沿所述连接器公座的拔出方向延伸，且用于在所述连接器公座插入所述护套时抵压所述壳体。
11.在其中一个实施例中，所述护套的一侧开设有缺口，所述护套的相对的另一侧开设有导向槽；所述壳体包括本体和一体成型于所述本体的悬臂、凸条，所述悬臂的一端连接于所述本体的一侧，所述悬臂的相对的另一端与所述本体间隔设置，所述凸条凸出于所述本体的相对的另一侧，所述卡合部凸出于所述悬臂的背向所述本体的一侧；在所述连接器公座插入所述护套的过程中，所述缺口用于穿设所述悬臂，所述凸台与所述导向槽滑动配合。
12.在其中一个实施例中，所述卡合部开设有定位槽，所述定位槽延伸至所述第二配
合面。
13.在其中一个实施例中，所述连接器母座包括缓冲件，所述缓冲件穿设于所述安装槽，且在所述连接器公座的拔出方向上，所述缓冲件的相对的两端分别抵持于所述外壳和所述护套。
14.在其中一个实施例中，所述母座接线端开设有母座限位槽，所述母座限位槽的槽底设有第一凸块，所述连接器母座包括加强件，所述加强件包括基座和连接于所述基座的变形臂，所述变形臂用于穿设于所述母座限位槽且开设有与所述第一凸块卡合的通孔；所述基座开设有用于穿设所述接触端子的穿槽。
15.在其中一个实施例中，所述穿槽的槽壁设有凹槽，所述凹槽用于容置至少部分所述接触端子；所述连接器母座包括母座胶塞，所述母座胶塞穿设于所述母座接线端且用于穿设所述接触端子，在所述连接器公座的拔出方向上，所述母座胶塞的相对两端分别抵持于所述外壳和所述基座。
16.在其中一个实施例中，所述连接器公座包括公座胶塞和加强件，所述壳体具有相对的公座插接端和公座接线端，所述公座插接端用于与所述母座插接端可插拔地配合，所述公座胶塞穿设于所述公座接线端且用于穿设所述导电端子；所述公座接线端开设有公座限位槽，所述公座限位槽的槽底设有第二凸块，所述加强件包括基座和连接于所述基座的变形臂，所述变形臂用于穿设于所述公座限位槽且开设有与所述第二凸块卡合的卡孔，所述基座开设有用于穿设所述接触端子的穿槽，在所述连接器公座的拔出方向上，所述公座胶塞的相对两端分别抵持于所述壳体和所述基座。
17.以上电连接器，包括连接器公座和连接器母座，连接器公座包括壳体和设于壳体内的导电端子，壳体设有卡合部，卡合部具有第一配合面，连接器母座包括外壳和设于外壳内的接触端子，外壳具有相对的母座插接端和母座接线端，母座插接端设有卡槽，卡槽具有与第一配合面配合的第二配合面；连接器公座用于插接至母座插接端，以使卡合部卡合于卡槽，且导电端子与接触端子接触导通，第一配合面、第二配合面分别与连接器公座的拔出方向成锐角。连接器母座与连接器公座卡合后，由于第一配合面、第二配合面分别与连接器公座的拔出方向成锐角，向连接器公座的拔出方向拉动连接器公座时，第一配合面、第二配合面具有向拔出方向的反方向翻折变形的趋势，变形所需的角度较大，也即会产生较大的抵抗变形力，因此需要较大的拉力才能使得第一配合面从第二配合面脱离，故而可以防止电连接器在振动或抖动的情况下，连接器公座与连接器母座之间松动而出现断连，保证电连接器的连接稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一实施例的电连接器的爆炸图；
20.图2为图1所示电连接器的另一爆炸图；
21.图3为图1所示电连接器的主视图；
22.图4为图3所示电连接器沿a-a处的剖视图；
23.图5为图2所示电连接器的连接器母座的护套的示意图；
24.图6为图2所示电连接器的连接器公座的壳体的示意图；
25.图7为图2所示电连接器的连接器母座的加强件的示意图；
26.图8为另一实施例的电连接器的示意图；
27.图9为图8所示电连接器的爆炸图；
28.图10为图8所示电连接器的另一爆炸图。
29.附图标记：
30.电连接器10、连接器公座100、壳体110、公座限位槽110c、公座插接端110x、公座接线端110y、卡合部111、本体112、悬臂113、凸条114、第二凸块117、第一配合面111a、定位槽111b、导电端子120、公座胶塞130、连接器母座200、外壳210、卡槽210b、第二配合面210c、安装槽210d、卡孔210e、母座限位槽210f、母座插接端210x、母座接线端210y、外周壁211、凸台213、第一凸块215、接触端子220、护套230、缺口230a、导向槽230b、卡块231、凸筋232、缓冲件240、加强件250、基座251、穿槽251a、凹槽251b、变形臂253、通孔253a、母座胶塞260。
具体实施方式
31.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.参考图1，本发明公开了一种电连接器10，电连接器10包括连接器公座100和连接器母座200，连接器公座100可插拔地连接于连接器母座200以实现电气连接。在实际应用中，连接器公座100和连接器母座200可分别连接于两个电器件，以实现两个电器件之间的电流或数据传输。例如，在一些实施方式中，连接器母座200电性连接于车辆的其中一个电控模块，连接器公座100则连接于车辆的另一电控模块，连接器公座100与连接器母座200插接配合后，即可实现两电控模块的电性连接，在两个电控模块之间传输电流或数据。示例性地，连接器公座100连接于车辆的电池管理系统的一个电控模块，连接器母座200连接于电池管理系统的另一个电控模块，连接器公座100与连接器母座200插接配合后，可实现两个电控模块之间的电流和数据传输。
35.同时参考图2，连接器公座100大致呈矩形块状，其包括壳体110和设于壳体内的导电端子120。壳体110可以采用塑胶制成，其在工作温度范围内具有相对较好的绝缘特性且
能够为连接器公座100提供较好的结构刚性。导电端子120则采用导电性能较好的金属材料例如铜合金制成。
36.参考图2，连接器母座200也大致呈矩形块状，其包括外壳210和设于外壳210内的接触端子220，外壳210可以采用塑胶制成，其在工作温度范围内具有相对较好的绝缘特性且能够为连接器母座200提供较好的结构刚性。接触端子220则采用导电性能较好的金属材料例如铜合金制成。外壳210可具有沿连接器公座100的拔出方向排布且相对的母座插接端210x和母座接线端210y，母座接线端210y用于穿入外部线缆，接触端子220用于与外部线缆电性连接，母座插接端210x则用于插入连接器公座100。
37.在一些实施方式中，导电端子120设置为两个以上，两个以上的导电端子120穿设于壳体110内，并通过壳体110实现电绝缘。图1-图7所示的连接器公座100包括3个导电端子，与之配合的连接器母座200也包括3个接触端子220，也即这种电连接器10为3pin结构。在图8至图10所示实施方式中，连接器公座100包括6个导电端子120，与之配合的连接器母座200包括6个接触端子220，也即这种电连接器10为6pin结构。本发明以3pin结构的电连接器10为例进行说明，6pin结构的电连接器10的结构和原理与3pin结构的电连接器10类似，因此不再赘述。
38.参考图2、图3和图4，壳体110设有卡合部111，卡合部111具有第一配合面111a。连接器母座200的母座插接端210x设有卡槽210b，卡槽210b具有与第一配合面111a配合的第二配合面210c。连接器公座100用于插接至母座插接端210x，以使卡合部111卡合于卡槽210b，且导电端子120与接触端子220接触导通，第一配合面111a、第二配合面210c分别为平面且与连接器公座100的拔出方向成锐角。
39.相关技术中，卡合部111与卡槽210b一般为直角卡接，当连接器母座200与连接器公座100脱离时，卡接处需要变形的角度较小，抵抗变形的能力也就相对较弱，电连接器10在振动或抖动的情况下，连接器公座100与连接器母座200之间易松动而出现断连。而本发明的电连接器10，连接器母座200与连接器公座100卡合后，由于第一配合面111a、第二配合面210c分别为平面且与连接器公座100的拔出方向成锐角，向连接器公座100的拔出方向拉动连接器公座100时，第一配合面111a、第二配合面210c具有向拔出方向的反方向翻折变形的趋势，变形所需的角度较大，也即会产生较大的抵抗变形力，因此需要较大的拉力才能使得第一配合面111a从第二配合面210c脱离，故而可以防止电连接器10在振动或抖动的情况下，连接器公座100与连接器母座200之间松动而出现断连，保证电连接器10的连接稳定性。
40.参考图2和图4，母座插接端210x包括一体成型的外周壁211和凸台213，外周壁211和凸台213围合形成安装槽210d，卡槽210b开设于凸台213，且第二配合面210c处的凸台213的厚度大于外周壁211的厚度。例如，在一些实施方式中，第二配合面210c处的凸台213的厚度与外周壁211的厚度差约为0.5mm，也即第二配合面210c处的凸台213的厚度较厚，结构较为稳定，翻折变形所需的力也较大。卡合部111的厚度也可以增加，以使第一配合面111a与第二配合面210c的接触面积较大，从而使得两者的配合较为稳定，且能够抵抗较大的弯折变形力，因此需要较大的拉力才能使得第一配合面111a从第二配合面210c脱离，以防止电连接器10在振动或抖动的情况下，连接器公座100与连接器母座200之间松动而出现断连，保证电连接器10的连接稳定性。
41.当然，可以理解的是，在不考虑工艺倒角的情况下，整个凸台213可以具有基本均
匀的厚度，整个外周壁211也具有基本均匀的厚度，凸台213的厚度与外周壁211的厚度差在0.5mm以上，使得凸台213的结构较为稳定，并使得卡合部111与凸台213的卡槽210b的卡合更为稳定。
42.参考图2，连接器母座200的外周壁211可以开设有卡孔210e，连接器母座200包括用于插入连接器公座100的护套230，护套230大致呈矩形套状，其外轮廓与安装槽210d的轮廓匹配。护套230具有卡块231，护套230穿设于安装槽210d且卡块231卡合于卡孔210e。具体地，在一些实施方式中，安装槽210d的相对的两槽壁扥别开设有卡孔210e，卡孔210e从外周壁211的一侧延伸至外周壁211的相对的另一侧，也即卡孔210e呈通孔状。护套230的材质可以为tpa(thermoplastic acrylic，热塑性丙烯酸)树脂，其具有高耐用性、高光泽度、高耐碱性，可快速干燥并可粘附于多种底材等优点。护套230可提供更好的耐磨性和结构稳定性，在连接器公座100的插拔过程中不容易磨损或产生变形，从而可保证连接器公座100与连接器母座200的插接可靠性。
43.进一步，结合图5，护套230的内侧设有凸筋232，凸筋232沿连接器公座100的拔出方向延伸，且用于在连接器公座100插入护套230时抵压壳体110。凸筋232可以间隔设置两条以上，例如，本发明的护套230内侧设有4条凸筋232。在连接器公座100插入护套230后，凸筋232可抵压连接器公座100的壳体110，减小连接器公座100的晃动余量，防止电连接器10在振动或抖动的情况下连接器公座100相对连接器母座200松动，从而可提高电连接器10连接的稳定性和电连接的可靠性。
44.在一些实施方式中，护套230的一侧开设有缺口230a，护套230的相对的另一侧开设有导向槽230b。具体地，在护套230设有卡块231的实施方式中，卡块231分布于连接器母座200的宽度方向的两侧，缺口230a和导向槽230b则分布于连接器母座200的高度方向的两侧，连接器母座200的长度方向即是连接器公座100的拔出方向。结合图6，连接器公座100的壳体110包括本体112和一体成型于本体112的悬臂113、凸条114，悬臂113的一端连接于本体112的一侧，悬臂113的相对的另一端与本体112间隔设置，凸条114凸出于本体112的相对的另一侧，卡合部111凸出于悬臂113的背向本体112的一侧。在连接器公座100插入护套230的过程中，缺口230a用于穿设悬臂113，凸台213与导向槽230b滑动配合。在连接器公座100插入护套230的过程中，卡合部111与凸台213内侧可相互抵压以使悬臂113与本体112之间的间隙减小，从而形成弹性回复力，当卡合部111移动到卡槽210b处时，悬臂113恢复形变，卡合部111伸入卡槽210b内，并与凸台213相互卡合，使得第一配合面111a和第二配合面210c相互抵持。缺口230a与悬臂113的配合，以及凸条114与导向槽230b的配合，可以防止连接器公座100被反插至连接器母座200内而造成导电端子120或接触端子220的变形甚至损坏。
45.再参考图2和图4，卡合部111还可开设有定位槽111b，定位槽111b延伸至第二配合面210c。通常情况下，电连接器10的尺寸较小，因此卡合部111与凸台213相卡合的结构的尺寸也较小，当人工用手指难以按下卡合部111以使第一配合面111a从第二配合面210c脱离时，可以借助辅助工具，从定位槽111b插入并按压悬臂113，使得第一配合面111a从第二配合面210c脱离，进而使得连接器公座100从连接器母座200轻松脱出。
46.参考图2，连接器母座200还可包括缓冲件240，缓冲件240可以为硅胶圈，其穿设于安装槽210d，且在连接器公座100的拔出方向上，缓冲件240的相对的两端分别抵持于外壳
210和护套230。缓冲件240的外形与安装槽210d的形状匹配，其与外壳210、护套230组装后，可被挤压变形而对护套230施加外推力，使得护套230具有向安装槽210d外移动的趋势，结合护套230的卡块231卡合于卡孔210e的设置，缓冲件240可使得护套230与外壳210形成稳定的连接，防止护套230轻易相对外壳210松动。在连接器公座100插入护套230后，缓冲件240使得护套230有向安装槽210d外移动的趋势，护套230和连接器公座100的壳体110之间的摩擦力，也使得连接器公座100具有向安装槽210d外移动的趋势，从而使得第一配合面111a和第二配合面210c可以相互抵紧，更好地防止电连接器10在振动或抖动的情况下，连接器公座100与连接器母座200之间松动而出现断连，从而保证电连接器10的连接稳定性。
47.在一些实施方式中，母座接线端210y的宽度方向的外侧可开设有母座限位槽210f，且母座接线端210y的相对的两侧均可设置母座限位槽210f，母座限位槽210f的槽底设有第一凸块215。连接器母座200包括加强件250，加强件250包括基座251和连接于基座251的变形臂253，变形臂253用于穿设于母座限位槽210f且开设有与第一凸块215卡合的通孔253a。基座251开设有用于穿设接触端子220的穿槽251a。
48.加强件250的材质可以为tpa(thermoplastic acrylic，热塑性丙烯酸)树脂，加强件250可增加接触端子220的保持力，使得接触端子220的限位较为可靠，也即防止接触端子220轻易相对外壳210移动。加强件250通过卡孔210e与外壳210的第一凸块215卡合后，可较为稳固地限位于外壳210，防止加强件250轻易从外壳210脱离。
49.进一步，结合图7，穿槽251a的槽壁可设有凹槽251b，也即穿槽251a的槽壁的局部位置可以凹陷呈凹槽251b，凹槽251b用于容置至少部分接触端子220。在一实施例中，凹槽251b大致呈w状，接触端子220与线缆的连接处一般呈弧形并与凹槽251b的形状匹配，凹槽251b的设置，可在不干涉的情况下插入接触端子220，使得接触端子220在穿槽251a的位置较为稳定，防止接触端子220轻易晃动。
50.继续参考图2，连接器母座200还可包括母座胶塞260，母座胶塞260穿设于母座接线端210y且用于穿设接触端子220。母座胶塞260可以为硅胶材质，且外形轮廓与外壳210匹配从而能够可靠地限位于外壳210的母座接线端210y内。在连接器公座100的拔出方向上，母座胶塞260的相对两端分别抵持于外壳210和基座251。母座胶塞260的设置，可使得加强件250与母座接线端210y形成稳定的连接，防止加强件250轻易相对外壳210松动。母座胶塞260可被加强件250的基座251挤压变形并产生回复力，使得加强件250有向安装槽210d外移动的趋势，从而使得加强件250的通孔253a的孔壁与外壳210的第一凸块215可以相互抵紧，防止加强件250轻易脱出母座接线端210y，保证接触端子220在连接器母座200的位置稳定性，并保证电连接器10的连接稳定性。母座胶塞260还可提高电连接器10防水性能。
51.参考图2，连接器公座100包括公座胶塞130和加强件250，且连接器母座200的加强件250与连接器公座100的加强件250可以通用。壳体110具有相对的公座插接端110x和公座接线端110y，公座插接端110x用于与母座插接端210x可插拔地配合，公座胶塞130穿设于公座接线端110y且用于穿设导电端子120。公座接线端110y开设有公座限位槽110c，公座限位槽110c的槽底设有第二凸块117，设于连接器公座100的加强件250的变形臂253用于穿设于公座限位槽110c且第二凸块117与通孔253a卡合，导电端子120穿设于基座251的穿槽251a，在连接器公座100的拔出方向上，公座胶塞130的相对两端分别抵持于壳体110和基座251。
52.连接器公座100的加强件250也可增加导电端子120的保持力，使得导电端子120的
限位较为可靠，也即防止导电端子120轻易相对壳体110移动。加强件250通过通孔253a与壳体110的第二凸块117卡合后，可较为稳固地限位于壳体110，防止加强件250轻易从壳体110脱离。穿槽251a的槽壁可设有也凹槽251b，凹槽251b也可呈w状，导电端子120与线缆的连接处一般呈弧形并与凹槽251b的形状匹配，凹槽251b的设置，可在不干涉的情况下插入导电端子120，使得导电端子120在穿槽251a的位置较为稳定，防止导电端子120轻易晃动。
53.公座胶塞130的设置可使得加强件250与公座接线端110y形成稳定的连接，防止加强件250轻易相对壳体110松动。公座胶塞130可被加强件250的基座251挤压变形并产生回复力，使得加强件250有向壳体110外移动的趋势，从而使得加强件250的通孔253a的孔壁与壳体110的第二凸块117可以相互抵紧，防止加强件250轻易脱出公座接线端110y，保证导电端子120在连接器公座100的位置稳定性，并保证电连接器10的连接稳定性。公座胶塞130还可提高电连接器10防水性能。
54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。