一种开关柜远方紧急遥控分闸装置的制作方法

1.发明涉及开关技术领域，尤其涉及一种开关柜远方紧急遥控分闸装置。


背景技术：

2.分闸是指在电力系统中经人工操作，断路器由合闸位置转为断开位置，在一般含电的机械装置上必不可少，在装置失控，漏电的时候分闸步骤必不可少，目前，线路出现故障需要变电站进行停电时，一般都是整条母线全部停电，导致停电范围太大，影响经济效益。通过开关柜远方紧急遥控分闸装置，能够安全有效地对现有开关柜进行紧急分闸停电，有效解决造成较多的经济损失和引起社会问题的情况。
3.本发明旨在研发一套开关柜远方紧急遥控分闸装置，需要对开关柜进行分闸操作时，将遥控分闸装置吸附安装在开关柜上，通过遥控实现开关柜远方紧急分闸操作，现场作业人员无需手动分闸，不会发生触电危险，即使柜体内部故障发生的爆炸，也不会危及远程操作的作业人员，消除了因人为操作埋下的安全隐患，提高了供电可靠性，保证了操作人员的人身安全，同时解放了人手，提升了经济效益。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有遥控分闸装置存在的使用过程中需要人为操作，存在安全隐患的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种开关柜远方紧急遥控分闸装置，其目的在于可让工作人员远程操控对开关柜进行分闸，不需进入现场。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：控制机箱；
8.分闸机构，其包括设置在所述控制机箱下端的旋转组件、与所述旋转组件连接的按压组件，以及与所述按压组件连接的收紧组件；
9.固定机构，其包括设置在所述分闸机构两端的调节杆、与所述调节杆连接的旋转连接件和设置在所述旋转连接件下端的包胶强磁铁。
10.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括与所述控制机箱连接的滑动部件、与所述滑动部件贯穿连接的转轴、设置在所述滑动部件外侧的固定卡扣，以及与所述固定卡扣连接的抓臂部件。
11.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述滑动部件包括与所述控制机箱连接的深井连接件、开设在所述深井连接件内壁的限位槽和开设在所述深井连接件两侧的滑动槽。
12.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述固定卡扣包括贯穿连接在所述固定卡扣两侧的第一旋转螺杆、贯穿连接在所述固定卡扣两侧的第二旋转螺杆和
与所述第二旋转螺杆转动连接的短转杆。
13.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述抓臂部件包括设置在所述转轴外侧的滑动环、与所述滑动环连接的转动连接件、与所述转动连接件转动连接的长转杆，其中所述长转杆与所述第一旋转螺杆转动连接。
14.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述按压组件包括与所述滑动部件连接的固定外壳、设置在所述固定外壳内壁的弹簧件、设置在所述固定外壳内壁的滚动钢珠、设置在所述固定外壳内部的滑动内壳，以及设置在所述滑动内壳内部的旋转下压部件；其中所述弹簧件设置有两处且其关于滑动内壳对称分布，所述滚动钢珠设置有三个且其围绕滑动内壳等距分布。
15.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述滑动内壳包括开设在所述滑动内壳外壁且贯穿到内壁的弹簧槽和开设在所述滑动内壳内壁的滑动螺纹槽，其中所述弹簧槽的大小与所述弹簧件相等，所述弹簧槽与所述滑动螺纹槽连接。
16.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述旋转下压部件包括滑动凸件、与所述转轴连接的麻花杆、设置在所述麻花杆外侧的转轮，以及设置在所述麻花杆底端的回力弹簧，其中所述滑动凸件与所述滑动螺纹槽口径大小相等且相互配合，所述转轮与所述滑动凸件的内壁连接。
17.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述收紧组件包括与所述长转杆转动连接的连接销和与所述连接销连接的凸型环；其中所述连接销也与所述短转杆转动连接。
18.作为本发明所述遥控分闸装置的一种优选方案，其中：所述调节杆包括与所述控制机箱连接的连杆和设置在所述连杆之间用于转动连接各部分所述连杆的转轮。
19.本发明的有益效果：整体灵活便携，无需在柜体端打孔安装，使用时，将本装置放置于分闸开关上，并将旋转夹对准分闸开关并卡入，由强磁铁将装置固定在设备上，此时分闸开关的旋转与按压功能已与本装置结合并进入预定状态；需要对开关柜进行分闸操作时，通过遥控实现开关柜远方紧急分闸操作，现场作业人员无需手动分闸，可有效减少现场监护人员数量，降低作业风险，简化工作流程。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本发明遥控分闸装置的应对的开关示意图。
22.图2为本发明遥控分闸装置的整体结构示意图。
23.图3为本发明遥控分闸装置的调节机构的整体结构示意图。
24.图4为本发明遥控分闸装置的调节机构的剖析结构示意图。
25.图5为本发明遥控分闸装置的调节机构的按压组件的爆炸结构示意图。
26.图6为本发明遥控分闸装置的固定机构的结构示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.实施例1
32.参照图1-3，为本发明第一个实施例，提供了一种开关柜远方紧急遥控分闸装置，此装置包括控制机箱100；分闸机构200，其包括设置在控制机箱100下端的旋转组件201、与旋转组件201连接的按压组件202，以及与按压组件202连接的收紧组件203；固定机构300，其包括设置在分闸机构200两端的调节杆301、与调节杆301连接的旋转连接件302和设置在旋转连接件302下端的包胶强磁铁303；通过控制机箱100对分闸机构200进行控制，针对附图1的特殊开关闸门，先通过旋转组件201将开关闸门底部进行旋转，然后通过按压组件202对开关闸门顶部进行按压，完成对开关闸门的分闸操作，同时通过固定机构300对整个装置进行固定和调节，其中包胶强磁铁303可以使装置本身固定吸附在设备侧，然后通过调节杆301进行高度和宽带调节，并且通过旋转连接件302实现保证调节杆301静止的状态下对包胶强磁铁303旋转调节，使得包胶强磁铁303能适应不同的位置。
33.其中附图2和附图3中按压组件202为起始状态且按压组件202的具体长度可根据实际情况的需要进行设计。
34.如附图1所示，a点为分闸开关起始预备点，b点为紧急分闸点，紧急分闸装置操作为将旋转逆旋转至b点位置，按压中心键即可实现分闸，松开手后自动复位。
35.具体的，旋转组件201包括与控制机箱100连接的滑动部件201a、与滑动部件201a贯穿连接的转轴201b、设置在滑动部件201a外侧的固定卡扣201c，以及与固定卡扣201c连接的抓臂部件201d；通过滑动部件201a和固定卡扣201c配合，对抓臂部件201d进行限位同时能让两端的抓臂部件201d同步操作，控制机箱100与转轴201b连接，通过控制转轴201b先进行上下移动，进而带动与转轴201b连接的抓臂部件201d，在这个过程中滑动部件201a和固定卡扣201c起辅助作用。
36.进一步的，滑动部件201a包括与控制机箱100连接的深井连接件201a-1、开设在深井连接件201a-1内壁的限位槽201a-2和开设在深井连接件201a-1两侧的滑动槽201a-3；通过深井连接件201a-1一方面将整个分闸机构200与控制机箱100进行连接，另一方面对转轴201b进行限位，使得转轴201b只能进行上下移动和旋转，通过限位槽201a-2和滑动槽201a-3进行配合再对抓臂部件201d进行限位，使得只能抓臂部件201d跟随转轴201b进行上下移动。
37.进一步的，固定卡扣201c包括贯穿连接在固定卡扣201c两侧的第一旋转螺杆201c-1、贯穿连接在固定卡扣201c两侧的第二旋转螺杆201c-2和与第二旋转螺杆201c-2转动连接的短转杆201c-3；同时抓臂部件201d包括设置在转轴201b外侧的滑动环201c-1、与滑动环201c-1连接的转动连接件201c-2、与转动连接件201c-2转动连接的长转杆201c-3，其中长转杆201c-3与第一旋转螺杆201c-1转动连接。
38.先通过转动连接件201c-2一端与长转杆201c-3转动连接，再通过转动连接件201c-2与滑动环201c-1连接，使得通过转轴201b上下移动的同时带动滑动环201c-1上下移动，滑动环201c-1上下移动带动转动连接件201c-2一端上下移动，转动连接件201c-2的另一端则伴随着转轴201b一起带动长转杆201c-3上下移动，同时长转杆201c-3与第一旋转螺杆201c-1转动连接，长转杆201c-3的某一处被第一旋转螺杆201c-1转动连接，长转杆201c-3的某一处被第一旋转螺杆201c-1固定，使得长转杆201c-3只能绕第一旋转螺杆201c-1做杠杆运动，当长转杆201c-3处于滑动部件201a内的一端被转轴201b带动往上运动的时候，长转杆201c-3处于滑动部件201a外的一端往中间摆动靠拢，同时长转杆201c-3与短转杆201c-3一端共同固定在收紧组件203，短转杆201c-3另一端则围绕第二旋转螺杆201c-2转动，长转杆201c-3往中间摆动的同时带动短转杆201c-3一起往中间摆动，两根转杆同时带动收紧组件203往中间移动，增加了收紧组件203在移动过程中的水平稳定性。
39.综上，该实施例的实施流程为：通过控制机箱100带动转轴201b往上移动，同时转轴201b带动滑动环201c-1移动进而带动转动连接件201c-2一端翘起，转动连接件201c-2另一端连接长转杆201c-3翘起，并且在第一旋转螺杆201c-1的固定下，长转杆201c-3绕第一旋转螺杆201c-1做杠杆运动另一端往中间靠拢，同时短转杆201c-3也跟随长转杆201c-3一起往中间靠拢，使得在提起转轴201b的时候带动两端收紧组件203并拢，卡在附图1开关闸门的底端。
40.实施例2
41.参照图1、图4和图5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是进一步的对装置的按压功能的进一步描述，其余结构与实施例1的结构相同。
42.具体的，按压组件202包括与滑动部件201a连接的固定外壳202a、设置在固定外壳202a内壁的弹簧件202b、设置在固定外壳202a内壁的滚动钢珠202c、设置在固定外壳202a内部的滑动内壳202d，以及设置在滑动内壳202d内部的旋转下压部件202e；其中弹簧件202b设置有两处且其关于滑动内壳202d对称分布，滚动钢珠202c设置有三个且其围绕滑动内壳202d等距分布；通过设置多个滚动钢珠202c，使得滑动内壳202d能够在固定外壳202a内转动且保持固定外壳202a的静止，而旋转下压部件202e则能够与滑动内壳202d相配合，使得旋转下压部件202e单独在滑动内壳202d内旋转下移。
43.进一步的，滑动内壳202d包括开设在滑动内壳202d外壁且贯穿到内壁的弹簧槽202d-1和开设在滑动内壳202d内壁的滑动螺纹槽202d-2，其中弹簧槽202d-1的大小与弹簧件202b相等，弹簧槽202d-1与滑动螺纹槽202d-2连接；通过弹簧槽202d-1，处于固定外壳202a和滑动内壳202d中间的弹簧件202b能够穿过滑动内壳202d的外壁进入到滑动内壳202d的内壁，起始状态下弹簧槽202d-1与弹簧件202b成90
°
角分布，当滑动内壳202d绕逆时针旋转90
°
之后，弹簧槽202d-1与弹簧件202b位置重合，弹簧件202b能够进入弹簧槽202d-1进入滑动内壳202d内壁。
44.更进一步的，旋转下压部件202e包括滑动凸件202e-1、与转轴连接的麻花杆202e-2、设置在麻花杆202e-2外侧的转轮202e-3，以及设置在麻花杆202e-2底端的回力弹簧202e-4，其中滑动凸件202e-1与滑动螺纹槽202d-2口径大小相等且相互配合，转轮202e-3与滑动凸件202e-1的内壁连接；滑动凸件202e-1能够沿着滑动螺纹槽202d-2滑动实现下移，通过下压麻花杆202e-2带动转轮202e-3旋转进而带动整个滑动凸件202e-1转动，使得滑动凸件202e-1沿着滑动螺纹槽202d-2，实现下移，而当麻花杆202e-2停止移动时，回力弹簧202e-4能够推动麻花杆202e-2往反方向移动使得麻花杆202e-2复位进而带动滑动凸件202e-1复位；其中起始状态下滑动凸件202e-1卡在弹簧槽202d-1内。
45.综上，该实施例的实施流程为：先通过转轴201b旋转进而带动滑动内壳202d旋转，当滑动内壳202d顺时针旋转90
°
后，弹簧槽202d-1与弹簧件202b位置重合，弹簧件202b穿过弹簧槽202d-1顶住卡在弹簧槽202d-1内的滑动凸件202e-1，使得滑动凸件202e-1能够沿着滑动螺纹槽202d-2移动；然后通过按压转轴201b以达到下压麻花杆202e-2的效果，进而带动转轮202e-3转动实现滑动凸件202e-1转动，使得滑动凸件202e-1沿着滑动螺纹槽202d-2开始移动，滑动凸件202e-1沿着滑动螺纹槽202d-2的同时转出滑动内壳202d，对附图1的开关闸门的上端进行按压。
46.实施例3
47.参照图1-6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是描述装置的复位功能。
48.收紧组件203包括与长转杆201c-3转动连接的连接销203a和与连接销203a连接的凸型环203b；其中连接销203a也与短转杆201c-3转动连接；通过连接销203a将长转杆201c-3与短转杆201c-3的一端连接，使得两者能够同步移动，从而保持与连接销203a连接凸型环203b的水平平衡状态，不管两端的连接销203a距离多远，都能保证凸型环203b处于水平状态。
49.调节杆301包括与控制机箱100连接的连杆301a和设置在连杆301a之间用于转动连接各部分连杆301a的转轮301b；通过转轮301b将多端连杆301a之间进行转动连接，从而可以调整多端连杆301a之间的角度，实现对装置不同高度，不同角度的固定。
50.综上，该实施例的实施流程为：通过固定机构300对控制机箱100和分闸机构200进行稳定，不管分闸机构200如何运行都能保证装置本身的静止，先通过控制机箱100控制带动转轴201b上移，进而带动抓臂部件201d往中间并拢，使得收紧组件203与附图1开关闸门底端的银色保险装置卡死，然后顺时针转动转轴201b90
°
，使得附图1开关闸门底端的银色保险装置打开，同时按压组件202也启动，此时再次下压转轴201b，使得麻花杆202e-2下移带动滑动凸件202e-1旋转下移按压附图1开关闸门顶端的红色开关，此时开闸效果实现，当控制机箱100停止移动，回力弹簧202e-4推动麻花杆202e-2上移，滑动凸件202e-1沿反方向旋转复位，此时附图1的开关闸门复位，同时麻花杆202e-2上移带动转轴201b上移，抓臂部件201d连带着收紧组件203复位。
51.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力
等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
52.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
53.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。