一种卡盘便装式绝缘子的制作方法

1.本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种卡盘便装式绝缘子。


背景技术：

2.绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
3.绝缘子在使用中常常会出现锈死或者被击穿的绝缘子，通常采用整体拆卸式的方法来更换新的绝缘子，这种方法通常需要大量的时间，无法达到在短时间内恢复供电的要求，特别是在重要时机和工作阶段，长时间停电会造成不可估量的损失，故而提出一种卡盘便装式绝缘子来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种卡盘便装式绝缘子。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种卡盘便装式绝缘子，包括安装板，所述安装板的左侧安装有卡盘，所述卡盘的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有绳索一，所述绳索一远离螺纹杆的一端通过安装卡环固定安装有绳索二，所述绳索二的表面开设有多个卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有卡杆，所述绳索二的表面分别滑动连接有绝缘子本体和安装套筒，所述绳索二的表面固定连接有限位盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有旋转套，所述安装板的左侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间安装有固定杆，当绝缘子本体损坏时，通过工具将旋转套转动，旋转套会通过螺纹杆表面螺纹向右移动，使得紧贴的各个绝缘子可以进行分离；所述旋转套左端的内壁与绳索二的表面相互接触，所述限位盘的右侧与安装套筒的左端相互接触，所述安装套筒的右端与绝缘子本体的左侧相互接触，所述旋转套的左端与绝缘子本体的右侧相互接触，损坏的绝缘子本体和安装套筒向右侧推动，使得安装套筒下绳索二上的卡槽露出，工人用连接绳将卡槽中的卡杆和安装板上的固定杆连接，这时将绳索一和绳索二之间的安装卡环解除，使得损坏的绝缘子可以通过绳索二右侧取出，再将新的绝缘子重新插入绳索二上，装入后反向操作即可实现绝缘子的快速安装，非常的方便。
6.优选的，所述安装套筒的表面设置有旋转清理装置，所述旋转清理装置包括有旋转限位环，所述旋转限位环的表面固定连接有旋转板，所述旋转板的两侧均固定连接有多个清理刷毛，所述旋转板远离旋转限位环的一侧滑动连接有固定条，当绝缘子本体拆卸时会将旋转限位环一起拆除，这时旋转限位环会带动旋转板移动，使得旋转板在旋转叶片上的固定条中滑动，实现旋转板与固定条之间的分离，从而可以方便旋转板与旋转叶片之间
的组合，通过旋转叶片的存在可以实现多个旋转板一同旋转，防止多个旋转限位环上的旋转板旋转幅度和频率不一样，进而导致绝缘子本体和绳索之间发生晃动，减少安全隐患，所述固定条远离旋转板的一侧固定连接有旋转叶片，刮风时，风会吹动旋转叶片使其运动，旋转叶片会带动旋转板旋转，旋转板会通过旋转限位环在安装套筒上旋转，通过旋转板的旋转会带动清理刷毛将绝缘子本体表面的灰尘进行刷除，防止灰尘遇到雨水后粘附在绝缘子本体的表面，而粘附的灰尘吸水后，在绝缘子表面就会形成一层导电水膜，进而导致闪络现象的发生；所述旋转限位环的内壁与安装套筒的表面转动连接，所述清理刷毛远离旋转板的一端与绝缘子本体的表面相互接触。
7.优选的，所述旋转限位环的内部设置有转动吹气装置，所述转动吹气装置包括有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述传送带远离滚筒的一侧固定连接有传动凸块，所述旋转限位环的内壁固定连接有气囊，气囊中设置有弹性件，当气囊受挤压后，传动凸块远离气囊后，气囊会在自身内部弹性件的作用下进行复位，使得气囊通过气槽和出气孔重新吸入新的气体，方便下次进行吹起操作，所述旋转板的内部开设有气槽，所述旋转板的表面开设有多个出气孔，当旋转限位环旋转时会带动支撑板一起运动，支撑板会带动滚筒运动，而滚筒与安装套筒接触，因此滚筒被带动运动时会被安装套筒限位进而发生转动；所述气槽与气囊之间相互连通，所述支撑板远离滚筒的一侧与旋转限位环的内壁固定连接，所述滚筒的表面与安装套筒的表面相互接触，滚筒的转动会带动传送带传动，传送带会带动传动凸块移动，传动凸块的移动会推动气囊，使得气囊受挤压，挤压的气囊会将内部气体通入气槽中，使得气体通过气槽并穿过倾斜的出气孔吹出，使得气体将绝缘子本体表面的灰尘进行吹除，进一步促进绝缘子本体表面灰尘的清理。
8.优选的，所述固定板的表面设置有安装拉紧装置，所述安装拉紧装置包括有传动板，所述传动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述固定杆的前端固定连接有蜗轮，当工人通过连接绳将绳索二上的卡杆和固定杆连接时，电机会启动并带动蜗杆旋转，蜗杆会带动与其啮合的蜗轮旋转，蜗轮旋转会带动固定杆旋转，固定杆会将连接绳缠绕在自身，进而可以通过缠绕的连接绳将绳索二拉紧，防止连接绳较长进而导致绳索二松弛，导致绝缘子本体在松弛的绳索二上滑动，进而影响后续新的绝缘子本体的安装；所述传动板远离电机的一侧与固定板的顶部固定连接，所述蜗杆的表面与传动板的内壁转动连接，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面相互啮合，蜗轮和蜗杆之间的传动具有自锁性，可以防止电机停止后固定杆自动旋转，进而导致意外事故的发生。
9.本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
10.1、该卡盘便装式绝缘子，当绝缘子本体损坏时，通过工具将旋转套转动，旋转套会通过螺纹杆表面螺纹向右移动，使得紧贴的各个绝缘子可以进行分离，当损坏的绝缘子本体和安装套筒向右侧推动，使得安装套筒下绳索二上的卡槽露出，工人用连接绳将卡槽中的卡杆和安装板上的固定杆连接，这时将绳索一和绳索二之间的安装卡环解除，使得损坏的绝缘子可以通过绳索二右侧取出，再将新的绝缘子重新插入绳索二上，装入后反向操作即可实现绝缘子的快速安装，非常的方便。
11.2、该卡盘便装式绝缘子，刮风时，风会吹动旋转叶片使其运动，旋转叶片会带动旋转板旋转，旋转板会通过旋转限位环在安装套筒上旋转，通过旋转板的旋转会带动清理刷
毛将绝缘子本体表面的灰尘进行刷除，防止灰尘遇到雨水后粘附在绝缘子本体的表面，而粘附的灰尘吸水后，在绝缘子表面就会形成一层导电水膜，进而导致闪络现象的发生。
12.3、该卡盘便装式绝缘子，当旋转限位环旋转时会带动支撑板一起运动，支撑板会带动滚筒运动，而滚筒与安装套筒接触，因此滚筒被带动运动时会被安装套筒限位进而发生转动，滚筒的转动会带动传送带传动，传送带会带动传动凸块移动，传动凸块的移动会推动气囊，使得气囊受挤压，挤压的气囊会将内部气体通入气槽中，使得气体通过气槽并穿过倾斜的出气孔吹出，使得气体将绝缘子本体表面的灰尘进行吹除，进一步促进绝缘子本体表面灰尘的清理。
13.4、该卡盘便装式绝缘子，当工人通过连接绳将绳索二上的卡杆和固定杆连接时，电机会启动并带动蜗杆旋转，蜗杆会带动与其啮合的蜗轮旋转，蜗轮旋转会带动固定杆旋转，固定杆会将连接绳缠绕在自身，进而可以通过缠绕的连接绳将绳索二拉紧，防止连接绳较长进而导致绳索二松弛，导致绝缘子本体在松弛的绳索二上滑动，进而影响后续新的绝缘子本体的安装，同时蜗轮和蜗杆之间的传动具有自锁性，可以防止电机停止后固定杆自动旋转，进而导致意外事故的发生。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；
15.图2为本发明限位盘结构半剖图；
16.图3为本发明旋转套结构半剖图；
17.图4为本发明旋转限位环结构示意图；
18.图5为本发明旋转叶片结构示意图；
19.图6为本发明旋转限位环结构半剖图。
20.图中：1、安装板；2、卡盘；3、螺纹杆；4、绳索一；41、安装卡环；5、绳索二；51、卡槽；52、卡杆；6、绝缘子本体；7、旋转清理装置；71、旋转限位环；72、旋转板；73、清理刷毛；74、旋转叶片；75、固定条；8、安装套筒；81、支撑板；82、滚筒；83、传送带；84、传动凸块；85、气囊；86、气槽；87、出气孔；9、安装拉紧装置；91、传动板；92、电机；93、蜗杆；94、蜗轮；10、限位盘；11、旋转套；12、固定板；13、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.一种卡盘便装式绝缘子，如图1-图6所示，包括安装板1，安装板1的左侧安装有卡盘2，卡盘2的左侧固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左端固定连接有绳索一4，绳索一4远离螺纹杆3的一端通过安装卡环41固定安装有绳索二5，绳索二5的表面开设有多个卡槽51，卡槽51的内壁固定连接有卡杆52，绳索二5的表面分别滑动连接有绝缘子本体6和安装套筒8，绳索二5的表面固定连接有限位盘10，螺纹杆3的表面螺纹连接有旋转套11，安装板1的左侧固
定连接有两个固定板12，两个固定板12之间安装有固定杆13，当绝缘子本体6损坏时，通过工具将旋转套11转动，旋转套11会通过螺纹杆3表面螺纹向右移动，使得紧贴的各个绝缘子可以进行分离；旋转套11左端的内壁与绳索二5的表面相互接触，限位盘10的右侧与安装套筒8的左端相互接触，安装套筒8的右端与绝缘子本体6的左侧相互接触，旋转套11的左端与绝缘子本体6的右侧相互接触，损坏的绝缘子本体6和安装套筒8向右侧推动，使得安装套筒8下绳索二5上的卡槽51露出，工人用连接绳将卡槽51中的卡杆52和安装板1上的固定杆13连接，这时将绳索一4和绳索二5之间的安装卡环41解除，使得损坏的绝缘子可以通过绳索二5右侧取出，再将新的绝缘子重新插入绳索二5上，装入后反向操作即可实现绝缘子的快速安装，非常的方便。
24.优选的，安装套筒8的表面设置有旋转清理装置7，旋转清理装置7包括有旋转限位环71，旋转限位环71的表面固定连接有旋转板72，旋转板72的两侧均固定连接有多个清理刷毛73，旋转板72远离旋转限位环71的一侧滑动连接有固定条75，固定条75远离旋转板72的一侧固定连接有旋转叶片74，刮风时，风会吹动旋转叶片74使其运动，旋转叶片74会带动旋转板72旋转，旋转板72会通过旋转限位环71在安装套筒8上旋转，通过旋转板72的旋转会带动清理刷毛73将绝缘子本体6表面的灰尘进行刷除，防止灰尘遇到雨水后粘附在绝缘子本体6的表面，而粘附的灰尘吸水后，在绝缘子表面就会形成一层导电水膜，进而导致闪络现象的发生；旋转限位环71的内壁与安装套筒8的表面转动连接，清理刷毛73远离旋转板72的一端与绝缘子本体6的表面相互接触，当绝缘子本体5拆卸时会将旋转限位环71一起拆除，这时旋转限位环71会带动旋转板72移动，使得旋转板72在旋转叶片74上的固定条75中滑动，实现旋转板72与固定条75之间的分离，从而可以方便旋转板72与旋转叶片74之间的组合，通过旋转叶片74的存在可以实现多个旋转板72一同旋转，防止多个旋转限位环71上的旋转板72旋转幅度和频率不一样，进而导致绝缘子本体6和绳索之间发生晃动，减少安全隐患。
25.优选的，旋转限位环71的内部设置有转动吹气装置，转动吹气装置包括有支撑板81，支撑板81的表面转动连接有滚筒82，滚筒82的表面传动连接有传送带83，传送带83远离滚筒82的一侧固定连接有传动凸块84，旋转限位环71的内壁固定连接有气囊85，旋转板72的内部开设有气槽86，旋转板72的表面开设有多个出气孔87，当旋转限位环71旋转时会带动支撑板81一起运动，支撑板81会带动滚筒82运动，而滚筒82与安装套筒8接触，因此滚筒82被带动运动时会被安装套筒8限位进而发生转动；气槽86与气囊85之间相互连通，支撑板81远离滚筒82的一侧与旋转限位环71的内壁固定连接，滚筒82的表面与安装套筒8的表面相互接触，滚筒82的转动会带动传送带83传动，传送带83会带动传动凸块84移动，传动凸块84的移动会推动气囊85，使得气囊85受挤压，挤压的气囊85会将内部气体通入气槽86中，使得气体通过气槽86并穿过倾斜的出气孔87吹出，使得气体将绝缘子本体6表面的灰尘进行吹除，进一步促进绝缘子本体6表面灰尘的清理，气囊85中设置有弹性件，当气囊85受挤压后，传动凸块84远离气囊85后，气囊85会在自身内部弹性件的作用下进行复位，使得气囊85通过气槽86和出气孔87重新吸入新的气体，方便下次进行吹起操作。
26.优选的，固定板12的表面设置有安装拉紧装置9，安装拉紧装置9包括有传动板91，传动板91的顶部固定连接有电机92，电机92的输出端固定连接有蜗杆93，固定杆13的前端固定连接有蜗轮94，当工人通过连接绳将绳索二5上的卡杆52和固定杆13连接时，电机92会
启动并带动蜗杆93旋转，蜗杆93会带动与其啮合的蜗轮94旋转，蜗轮94旋转会带动固定杆13旋转，固定杆13会将连接绳缠绕在自身，进而可以通过缠绕的连接绳将绳索二5拉紧，防止连接绳较长进而导致绳索二5松弛，导致绝缘子本体6在松弛的绳索二5上滑动，进而影响后续新的绝缘子本体6的安装；传动板91远离电机92的一侧与固定板12的顶部固定连接，蜗杆93的表面与传动板91的内壁转动连接，蜗杆93的表面与蜗轮94的表面相互啮合，蜗轮94和蜗杆93之间的传动具有自锁性，可以防止电机92停止后固定杆13自动旋转，进而导致意外事故的发生。
27.工作原理，当绝缘子本体6损坏时，通过工具将旋转套11转动，旋转套11会通过螺纹杆3表面螺纹向右移动，使得紧贴的各个绝缘子可以进行分离，当损坏的绝缘子本体6和安装套筒8向右侧推动，使得安装套筒8下绳索二5上的卡槽51露出，工人用连接绳将卡槽51中的卡杆52和安装板1上的固定杆13连接，这时将绳索一4和绳索二5之间的安装卡环41解除，使得损坏的绝缘子可以通过绳索二5右侧取出，再将新的绝缘子重新插入绳索二5上，装入后反向操作即可实现绝缘子的快速安装，非常的方便；
28.刮风时，风会吹动旋转叶片74使其运动，旋转叶片74会带动旋转板72旋转，旋转板72会通过旋转限位环71在安装套筒8上旋转，通过旋转板72的旋转会带动清理刷毛73将绝缘子本体6表面的灰尘进行刷除，防止灰尘遇到雨水后粘附在绝缘子本体6的表面，而粘附的灰尘吸水后，在绝缘子表面就会形成一层导电水膜，进而导致闪络现象的发生，当绝缘子本体5拆卸时会将旋转限位环71一起拆除，这时旋转限位环71会带动旋转板72移动，使得旋转板72在旋转叶片74上的固定条75中滑动，实现旋转板72与固定条75之间的分离，从而可以方便旋转板72与旋转叶片74之间的组合，通过旋转叶片74的存在可以实现多个旋转板72一同旋转，防止多个旋转限位环71上的旋转板72旋转幅度和频率不一样，进而导致绝缘子本体6和绳索之间发生晃动，减少安全隐患；
29.当旋转限位环71旋转时会带动支撑板81一起运动，支撑板81会带动滚筒82运动，而滚筒82与安装套筒8接触，因此滚筒82被带动运动时会被安装套筒8限位进而发生转动，滚筒82的转动会带动传送带83传动，传送带83会带动传动凸块84移动，传动凸块84的移动会推动气囊85，使得气囊85受挤压，挤压的气囊85会将内部气体通入气槽86中，使得气体通过气槽86并穿过倾斜的出气孔87吹出，使得气体将绝缘子本体6表面的灰尘进行吹除，进一步促进绝缘子本体6表面灰尘的清理，而气囊85中设置有弹性件，当气囊85受挤压后，传动凸块84远离气囊85后，气囊85会在自身内部弹性件的作用下进行复位，使得气囊85通过气槽86和出气孔87重新吸入新的气体，方便下次进行吹起操作；
30.当工人通过连接绳将绳索二5上的卡杆52和固定杆13连接时，电机92会启动并带动蜗杆93旋转，蜗杆93会带动与其啮合的蜗轮94旋转，蜗轮94旋转会带动固定杆13旋转，固定杆13会将连接绳缠绕在自身，进而可以通过缠绕的连接绳将绳索二5拉紧，防止连接绳较长进而导致绳索二5松弛，导致绝缘子本体6在松弛的绳索二5上滑动，进而影响后续新的绝缘子本体6的安装，同时蜗轮94和蜗杆93之间的传动具有自锁性，可以防止电机92停止后固定杆13自动旋转，进而导致意外事故的发生。
31.本发明提供了一种卡盘便装式绝缘子，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发
明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。