一种铜丝导线机的制作方法

文档序号:33743295发布日期:2023-04-06 10:42阅读:50来源:国知局
一种铜丝导线机的制作方法

本发明涉及铜丝加工,尤其是一种铜丝导线机。


背景技术:

1、电缆电线之中需要用到铜丝作物导线的原料,电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆,其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成,内层线缆由多条单线绞成,在线缆生产过程中需要经过缠绕机将多根单线进行缠绕成内层线缆。

2、现有铜丝导线机在使用时,是将铜丝经过输出后,把多组输出的铜丝在一个容器中经过转动,使得多组铜丝形成绞线,实现导线的导体产品状态,如申请号cn202222198751.1公开了一种铜丝绞合装置,包括机架,还包括旋转筒,设置在机架内侧,引线管,设置在旋转筒内侧,呈环形阵列分布;然而上述技术中,是通过调节杆与第一传动机构将铜线绞和呈铠装的导线绕组,但由于第一传动机构是实心结构,在绞线的过程中,对于主线容易产生阻碍,进而导致缠绕使设备停机,为此,我们提出一种铜丝导线机解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提出一种铜丝导线机,该铜丝导线机主要是利用升降盒上设置在对称分布的辅助气缸在主线出料组件和辅线出料组件将主线和辅线出料后输出到辅助辊轴的平行间距之中,通过启动辅助气缸输出端让推杆带动和滑杆滑动连接的辅助辊轴向内靠拢,让在旋转筒两端对称分布的辅助辊轴将主线和辅线靠拢后,通过传动轮组和绕线电机的输出动力和传动运行下,使得旋转筒将主线和辅线快速的绕转成导线导体的产品,从而避免了现有技术中容易产生的设备停机带来的损失,提升了设备的运行流畅效能。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种铜丝导线机,包括有支撑组件与绕线机构,所述支撑组件的一端上方设置有螺栓装配的主线出料组件,所述支撑组件的顶部一侧设置有螺栓装配的辅线出料组件,所述支撑组件的顶部另一侧设置有螺栓装配的绕线机构,所述支撑组件的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件。

4、作为一种进一步的技术方案,所述支撑组件包括底支架、长垫板和螺栓基板,所述底支架的顶侧设置有长垫板,且所述长垫板的顶侧设置有螺栓装配的螺栓基板。

5、作为一种进一步的技术方案,所述主线出料组件包括主料架、主料筒、第一夹持气缸、外侧杆、第一顺滑轮、内侧杆、轴承座、皮带轮组、啮合齿轮、第一驱动电机和对向导轮,所述主料架设置在所述螺栓基板的一端上方,所述主料架的上方内侧设置有连接第一夹持气缸输出端的主料筒,且所述主料架的外侧设置有安装第一顺滑轮的外侧杆,所述主料架的内侧设置有内侧杆。

6、作为一种进一步的技术方案,所述内侧杆的内边侧设置有轴承座,且所述轴承座的一侧设置有皮带轮组,所述皮带轮组的输入端连接有与第一驱动电机输出端相连接的啮合齿轮,所述轴承座的输出端贯穿所述内侧杆连接有对向导轮。

7、作为一种进一步的技术方案,所述辅线出料组件包括辅料架、中心筒、端侧圆板、环形连架、辅线卷筒、辅助架、导流轮、中心环架和中心导轮,所述辅料架设置在所述螺栓基板的顶部一侧,所述辅料架的上方内侧设置有螺栓装配的中心筒,且所述中心筒的两侧设置有端侧圆板,所述端侧圆板的外侧设置有环形分布的环形连架。

8、作为一种进一步的技术方案,所述环形连架的一端设置有辅线卷筒,且所述环形连架的外侧设置有安装导流轮的辅助架,所述环形连架的内端设置有中心环架,且所述中心环架的内边侧设置有环形分布的中心导轮。

9、作为一种进一步的技术方案,所述绕线机构包括绕线架、螺栓垫块、升降盒、辅助气缸、推杆、滑杆、辅助辊轴、套接块、螺栓基座、旋转筒、传动轮组和绕线电机,所述绕线架设置在所述螺栓基板的顶部另一侧,所述绕线架的两端内侧通过螺栓垫块螺栓连接有升降盒,且所述升降盒的上方设置有辅助气缸,所述辅助气缸的输出端贯穿所述升降盒连接有与滑杆滑动连接的推杆,所述推杆的下方内侧设置有轴承连接的辅助辊轴。

10、作为一种进一步的技术方案,所述绕线架的内边侧设置有套接块,且所述套接块的内边侧通过螺栓基座螺栓套接有旋转筒,所述旋转筒的输入端设置有传动轮组,且所述传动轮组的输入端连接有绕线电机的输出端。

11、作为一种进一步的技术方案,所述收料部件包括收料架、内侧板、抬高架、轮座、收料导轮、第二顺滑轮、收料筒、收料电机和第二夹持气缸,所述收料架设置在所述螺栓基板的另一端上方,所述收料架的下方内侧设置有内侧板,且所述内侧板的上方设置有抬高架,所述抬高架通过轮座轴承连接有收料导轮。

12、作为一种进一步的技术方案,所述收料架的外侧设置有第二顺滑轮,所述收料架的顶部内侧设置有收料筒,且所述收料筒的输入端贯穿收料架分别与收料电机和第二夹持气缸的输出端连接。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、该发明装置主要是利用升降盒上设置在对称分布的辅助气缸在主线出料组件和辅线出料组件将主线和辅线出料后输出到辅助辊轴的平行间距之中,通过启动辅助气缸输出端让推杆带动和滑杆滑动连接的辅助辊轴向内靠拢,让在旋转筒两端对称分布的辅助辊轴将主线和辅线靠拢后,通过传动轮组和绕线电机的输出动力和传动运行下,使得旋转筒将主线和辅线快速的绕转成导线导体的产品,从而避免了现有技术中容易产生的设备停机带来的损失,提升了设备的运行流畅效能。



技术特征:

1.一种铜丝导线机,包括有支撑组件(1)与绕线机构(4),其特征在于:所述支撑组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的主线出料组件(2),所述支撑组件(1)的顶部一侧设置有螺栓装配的辅线出料组件(3),所述支撑组件(1)的顶部另一侧设置有螺栓装配的绕线机构(4),所述支撑组件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述支撑组件(1)包括底支架(101)、长垫板(102)和螺栓基板(103),所述底支架(101)的顶侧设置有长垫板(102),且所述长垫板(102)的顶侧设置有螺栓装配的螺栓基板(103)。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述主线出料组件(2)包括主料架(201)、主料筒(202)、第一夹持气缸(203)、外侧杆(204)、第一顺滑轮(205)、内侧杆(206)、轴承座(207)、皮带轮组(208)、啮合齿轮(209)、第一驱动电机(2010)和对向导轮(2011),所述主料架(201)设置在所述螺栓基板(103)的一端上方,所述主料架(201)的上方内侧设置有连接第一夹持气缸(203)输出端的主料筒(202),且所述主料架(201)的外侧设置有安装第一顺滑轮(205)的外侧杆(204),所述主料架(201)的内侧设置有内侧杆(206)。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述内侧杆(206)的内边侧设置有轴承座(207),且所述轴承座(207)的一侧设置有皮带轮组(208),所述皮带轮组(208)的输入端连接有与第一驱动电机(2010)输出端相连接的啮合齿轮(209),所述轴承座(207)的输出端贯穿所述内侧杆(206)连接有对向导轮(2011)。

5.根据权利要求2所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述辅线出料组件(3)包括辅料架(301)、中心筒(302)、端侧圆板(303)、环形连架(304)、辅线卷筒(305)、辅助架(306)、导流轮(307)、中心环架(308)和中心导轮(309),所述辅料架(301)设置在所述螺栓基板(103)的顶部一侧,所述辅料架(301)的上方内侧设置有螺栓装配的中心筒(302),且所述中心筒(302)的两侧设置有端侧圆板(303),所述端侧圆板(303)的外侧设置有环形分布的环形连架(304)。

6.根据权利要求5所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述环形连架(304)的一端设置有辅线卷筒(305),且所述环形连架(304)的外侧设置有安装导流轮(307)的辅助架(306),所述环形连架(304)的内端设置有中心环架(308),且所述中心环架(308)的内边侧设置有环形分布的中心导轮(309)。

7.根据权利要求2所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述绕线机构(4)包括绕线架(401)、螺栓垫块(402)、升降盒(403)、辅助气缸(404)、推杆(405)、滑杆(406)、辅助辊轴(407)、套接块(408)、螺栓基座(409)、旋转筒(4010)、传动轮组(4011)和绕线电机(4012),所述绕线架(401)设置在所述螺栓基板(103)的顶部另一侧,所述绕线架(401)的两端内侧通过螺栓垫块(402)螺栓连接有升降盒(403),且所述升降盒(403)的上方设置有辅助气缸(404),所述辅助气缸(404)的输出端贯穿所述升降盒(403)连接有与滑杆(406)滑动连接的推杆(405),所述推杆(405)的下方内侧设置有轴承连接的辅助辊轴(407)。

8.根据权利要求7所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述绕线架(401)的内边侧设置有套接块(408),且所述套接块(408)的内边侧通过螺栓基座(409)螺栓套接有旋转筒(4010),所述旋转筒(4010)的输入端设置有传动轮组(4011),且所述传动轮组(4011)的输入端连接有绕线电机(4012)的输出端。

9.根据权利要求2所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述收料部件(5)包括收料架(501)、内侧板(502)、抬高架(503)、轮座(504)、收料导轮(505)、第二顺滑轮(506)、收料筒(507)、收料电机(508)和第二夹持气缸(509),所述收料架(501)设置在所述螺栓基板(103)的另一端上方,所述收料架(501)的下方内侧设置有内侧板(502),且所述内侧板(502)的上方设置有抬高架(503),所述抬高架(503)通过轮座(504)轴承连接有收料导轮(505)。

10.根据权利要求9所述的一种铜丝导线机,其特征在于:所述收料架(501)的外侧设置有第二顺滑轮(506),所述收料架(501)的顶部内侧设置有收料筒(507),且所述收料筒(507)的输入端贯穿收料架(501)分别与收料电机(508)和第二夹持气缸(509)的输出端连接。


技术总结
本发明公开了一种铜丝导线机,包括有支撑组件与绕线机构,所述支撑组件的一端上方设置有螺栓装配的主线出料组件,所述支撑组件的顶部一侧设置有螺栓装配的辅线出料组件。该发明装置主要是利用升降盒上设置在对称分布的辅助气缸在主线出料组件和辅线出料组件将主线和辅线出料后输出到辅助辊轴的平行间距之中,通过启动辅助气缸输出端让推杆带动和滑杆滑动连接的辅助辊轴向内靠拢,让在旋转筒两端对称分布的辅助辊轴将主线和辅线靠拢后,通过传动轮组和绕线电机的输出动力和传动运行下,使得旋转筒将主线和辅线快速的绕转成导线导体的产品,从而避免了现有技术中容易产生的设备停机带来的损失,提升了设备的运行流畅效能。

技术研发人员:黄道赞,殷建相,柯友发
受保护的技术使用者:芜湖巨科电气设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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