一种新型电池连接导片的制作方法

1.本实用新型涉及电池连接导片领域，尤其涉及一种新型电池连接导片。


背景技术：

2.电池导片是电池上的一个重要组成部分，采用铜，铁，不锈钢等材料制成，电镀ct、银、镍，安装在导电膜上的电池弹片受到按压时，弹片中心点接触pcb板形成回路使电流通过，它具有导通性强、手感佳等特点。
3.存在以下问题：
4.电池导片本身较薄，通常都是插接在凹槽内，拆卸时不方便对其进行安装，因此造成了许多不必要的麻烦，对电池导片进行拆卸时很困难。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种新型电池连接导片，具有结构设计合理，通过设置若干个第一扣孔和第二扣孔，可以将负极板和正极板安装稳固，通过设置第一连接板和第二连接板，可以将负极板和正极板与连杆连接，连杆进行连接增强了负极板与正极板之间的稳定性，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电池连接导片。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型电池连接导片，包括负极板，所述负极板一侧中心处固定连接环形凸起，所述环形凸起中心处设置凹槽，所述凹槽内壁中心处设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接负极片，所述负极板一侧设置有第一扣孔，所述负极板顶端固定连接第一连接板，所述第一连接板一侧中心处设置有第一螺纹孔，所述第一连接板通过第一螺纹孔螺纹连接第一螺丝，所述第一螺丝通过第一螺纹孔螺纹连接连杆，所述连杆外壁套接有绝缘层，所述连杆一端螺纹连接第二螺丝，所述第二螺丝螺纹连接第二螺纹孔，所述连杆一端通过第二螺丝螺纹连接第二连接板，所述第二连接板底部固定连接正极板，所述正极板一侧中心处固定连接正极片，所述正极板一侧设置有第二扣孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述负极板形状为方形，所述凹槽形状为圆柱形，所述凹槽直径略小于环形凸起。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧长度大于凹槽，所述负极片直径略小于凹槽，所述负极片形状为圆柱形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一扣孔共设置有若干个，呈对称分布于负极板两侧，所述第一连接板和第二连接板顶端设置有与连杆一端相契合的孔洞。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连杆两端均设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔大小一致的螺纹孔，所述连杆
两端均设置有与第一连接板和第二连接板相契合的凸齿。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述绝缘层的材质为橡胶，所述连杆的材质为塑料。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述正极片形状为圆柱形，所述第二扣孔共设置有若干个，呈对称分布于正极板两侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：通过在负极板一侧设置凹槽，可以将弹簧安装在凹槽内，通过在弹簧一端设置负极片，可以使电池安装时将负极片和弹簧向凹槽内推动，通过设置环形凸起，可以增加弹簧和负极片移动时的稳定性，通过设置若干个第一扣孔和第二扣孔，可以将负极板和正极板安装稳固，通过设置第一连接板和第二连接板，可以将负极板和正极板与连杆连接，连杆进行连接增强了负极板与正极板之间的稳定性，由于连杆本身为塑料材质，因此不具有导电性，通过设置绝缘层，可以增强绝缘效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种新型电池连接导片的平面图；
22.图2为本实用新型提出的一种新型电池连接导片的负极板平面图；
23.图3为本实用新型提出的一种新型电池连接导片的正极板平面图。
24.图例说明：
25.1、负极板；2、环形凸起；3、凹槽；4、弹簧；5、负极片；6、第一扣孔；7、第一连接板；8、第一螺纹孔；9、第一螺丝；10、连杆；11、绝缘层； 12、第二螺丝；13、第二螺纹孔；14、第二连接板；15、正极板；16、正极片；17、第二扣孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型电池连接导片，包括负极板1，负极板1一侧中心处固定连接环形凸起2，环形凸起2中心处设置凹槽3，凹槽3内壁中心处设置有弹簧4，弹簧4一端固定连接负极片5，负极板1一侧设置有第一扣孔6，负极板1顶端固
定连接第一连接板7，第一连接板7一侧中心处设置有第一螺纹孔8，第一连接板7通过第一螺纹孔8螺纹连接第一螺丝9，第一螺丝9通过第一螺纹孔8螺纹连接连杆10，连杆10 外壁套接有绝缘层11，连杆10一端螺纹连接第二螺丝12，第二螺丝12螺纹连接第二螺纹孔13，连杆10一端通过第二螺丝12螺纹连接第二连接板14，第二连接板14底部固定连接正极板15，正极板15一侧中心处固定连接正极片16，正极板15一侧设置有第二扣孔17。
29.进一步的，负极板1形状为方形，凹槽3形状为圆柱形，凹槽3直径略小于环形凸起2，方便将弹簧4安装在凹槽3内壁，同时可以为弹簧4的伸缩起到限位作用。
30.进一步的，弹簧4长度大于凹槽3，负极片5直径略小于凹槽3，负极片5形状为圆柱形，可以在弹簧4伸缩时，负极片5可以伸缩进凹槽3内。
31.进一步的，第一扣孔6共设置有若干个，呈对称分布于负极板1两侧，第一连接板7和第二连接板14顶端设置有与连杆10一端相契合的孔洞，方便第一连接板7和第二连接板14与连杆10之间的连接。
32.进一步的，连杆10两端均设置有与第一螺纹孔8和第二螺纹孔13大小一致的螺纹孔，连杆10两端均设置有与第一连接板7和第二连接板14相契合的凸齿，方便连杆10与第一连接板7和第二连接板14的连接。
33.进一步的，绝缘层11的材质为橡胶，连杆10的材质为塑料，可以大大增强绝缘效果。
34.进一步的，正极片16形状为圆柱形，第二扣孔17共设置有若干个，呈对称分布于正极板15两侧，第二扣孔17可以将正极板15安装更加稳固。
35.工作原理及流程：通过在负极板1一侧设置环形凸起2，可以使弹簧4收缩时为弹簧4和负极片5提供限位作用达到稳定的效果，通过设置凹槽3，可以将弹簧4安装在凹槽3内，通过设置第一扣孔6，可以将负极板1紧扣安装，通过设置第一连接板7和第一螺纹孔8，可以通过第一螺丝9将第一连接板7 与连杆10进行连接，通过在连杆10外壁设置绝缘层11，可以增强绝缘效果，通过设置第二螺丝12和第二螺纹孔13，可以将第二连接板14与连杆10进行连接，从而使连杆10间接连接正极板15，通过在正极板15一侧设置正极片 16，可以与电池正极连接，通过设置第二扣孔17，可以将正极板15稳固安装。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。