一种电芯入壳机的制作方法

1.本实用新型涉及电芯生产制造技术领域，特别是涉及一种电芯入壳机。


背景技术：

2.在现有技术中指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。
3.在现有技术中电芯在进行加工处理时大多通过人工实现电芯入壳安装，但是在现有技术中电芯在安装时一次只能安装一个电芯，造成电芯安装效率低且安装成本高，且人工安装用力不均匀容易造成电芯或安装壳体损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是人工安装效率低，成本高且人工安装容易造成电芯损坏。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电芯入壳机，包括固定连接架，所述固定连接架任意一侧位置通过螺栓固定连接有第一驱动电箱了，通过第一驱动电箱内的驱动电机带动转动连接轴转动，所述第一驱动电箱内的驱动电机的驱动端位置固定连接有转动连接轴，转动连接轴方便提供动力，所述转动连接轴远离第一驱动电箱一侧位置设置有自动化安装装置；
6.所述自动化安装装置包括驱动连接箱，通过驱动连接箱方便为气动伸缩装置提供动力，所述驱动连接箱位置设置有气动伸缩装置，所述气动伸缩装置伸缩端位置固定连接有电芯接料板。
7.优选的，所述固定连接架呈“u”字形设置，所述固定连接架为铸铁材料，所述固定连接架表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔，铸铁材料材质坚硬不易变形，且通过贯穿螺纹孔方便使得固定连接架被固定。
8.优选的，所述电芯接料板侧壁靠近气动伸缩装置一侧位置固定连接有若干均匀的脱磁气缸，脱磁气缸实现脱磁，同时将电芯推入壳体内。
9.优选的，所述电芯接料板靠近脱磁气缸一侧且远离脱磁气缸一端位置设置有若干均匀分布的套筒，且套筒内壁滑动连接有电芯，方便通过将电芯插入壳体内。
10.优选的，所述固定连接架、第一驱动电箱、转动连接轴、驱动连接箱和电芯接料板表面位置喷涂有面漆，面漆具有良好的防腐蚀效果，对设备具有良好的保护作用。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置电芯接料板和脱磁气缸，通过第一驱动电箱调节电芯接料板的位置，将电芯插入电芯接料板的套筒内，再将电芯转动到壳体位置，再启动气动伸缩装置，使得电芯被插入壳体内，完成电芯入壳，实现电芯入壳机械化自动化，使得电芯入壳效率大大提高，成本大大降低，且施力均匀，避免电芯或壳体损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型一种电芯入壳机的立体结构示意图。
14.图中：1、固定连接架；2、第一驱动电箱；3、电芯；4、电芯接料板；5、脱磁气缸；6、气动伸缩装置；7、转动连接轴；8、驱动连接箱。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.请参阅图1，一种电芯入壳机，包括固定连接架1，固定连接架1呈“u”字形设置，固定连接架1为铸铁材料，固定连接架1表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔，固定连接架1任意一侧位置通过螺栓固定连接有第一驱动电箱2，第一驱动电箱2内的驱动电机的驱动端位置固定连接有转动连接轴7。
17.转动连接轴7远离第一驱动电箱2一侧位置设置有自动化安装装置，自动化安装装置包括驱动连接箱8，驱动连接箱8位置设置有气动伸缩装置6，气动伸缩装置6伸缩端位置固定连接有电芯接料板4，固定连接架1、第一驱动电箱2、转动连接轴7、驱动连接箱8和电芯接料板4表面位置喷涂有面漆。
18.电芯接料板4靠近脱磁气缸5一侧且远离脱磁气缸5一端位置设置有若干均匀分布的套筒，且套筒内壁滑动连接有电芯3，电芯接料板4侧壁靠近气动伸缩装置6一侧位置固定连接有若干均匀的脱磁气缸5。
19.本实用新型在使用时，启动第一驱动电箱2的电机，调节电芯接料板4的位置，将电芯3插入电芯接料板4的套筒内，再将电芯3转动到壳体位置，再启动气动伸缩装置6，使得电芯3被插入壳体内，完成电芯入壳。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种电芯入壳机，包括固定连接架(1)，其特征在于：所述固定连接架(1)任意一侧位置通过螺栓固定连接有第一驱动电箱(2)，所述第一驱动电箱(2)内的驱动电机的驱动端位置固定连接有转动连接轴(7)，所述转动连接轴(7)远离第一驱动电箱(2)一侧位置设置有自动化安装装置；所述自动化安装装置包括驱动连接箱(8)，所述驱动连接箱(8)位置设置有气动伸缩装置(6)，所述气动伸缩装置(6)伸缩端位置固定连接有电芯接料板(4)。2.根据权利要求1所述的一种电芯入壳机，其特征在于：所述固定连接架(1)呈“u”字形设置，所述固定连接架(1)为铸铁材料，所述固定连接架(1)表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种电芯入壳机，其特征在于：所述电芯接料板(4)侧壁靠近气动伸缩装置(6)一侧位置固定连接有若干均匀的脱磁气缸(5)。4.根据权利要求1所述的一种电芯入壳机，其特征在于：所述电芯接料板(4)靠近脱磁气缸(5)一侧且远离脱磁气缸(5)一端位置设置有若干均匀分布的套筒，且套筒内壁滑动连接有电芯(3)。5.根据权利要求1所述的一种电芯入壳机，其特征在于：所述固定连接架(1)、第一驱动电箱(2)、转动连接轴(7)、驱动连接箱(8)和电芯接料板(4)表面位置喷涂有面漆。

技术总结
本实用新型公开了一种电芯入壳机，包括固定连接架，所述固定连接架任意一侧位置通过螺栓固定连接有第一驱动电箱了，通过第一驱动电箱内的驱动电机带动转动连接轴转动，所述第一驱动电箱内的驱动电机的驱动端位置固定连接有转动连接轴，转动连接轴方便提供动力，所述转动连接轴远离第一驱动电箱一侧位置设置有自动化安装装置，所述自动化安装装置包括驱动连接箱，通过驱动连接箱方便为气动伸缩装置提供动力，所述驱动连接箱位置设置有气动伸缩装置，所述气动伸缩装置伸缩端位置固定连接有电芯接料板。本实用新型使得电芯入壳效率大大提高，且降低了入壳成本，且避免电芯和壳体的损坏。坏。坏。


技术研发人员：刘名耀
受保护的技术使用者：广东博耀自动化装备有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/8/16