一种电线生产用多股并捻机构的制作方法

1.本实用新型涉及电线生产技术领域，具体为一种电线生产用多股并捻机构。


背景技术：

2.电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成，用于信息传输，其导电性能好。
3.在电线加工过程中，需要对多股电线进行并捻操作，人工协助并捻，人工成本高，效率低；且在电线多股并捻过程中，有的电线过紧，有的电线过送，使得并捻时多股电线长短不一，导致并捻质量不佳，为此我们提出了一种电线生产用多股并捻机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电线生产用多股并捻机构，以解决上述背景技术中提出了在电线加工过程中，需要对多股电线进行并捻操作，人工协助并捻，人工成本高；且在电线多股并捻过程中，有的电线过紧，有的电线过送，使得并捻时多股电线长短不一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线生产用多股并捻机构，包括加工台、挡板、第一支杆、第二支杆和滑槽，所述挡板固定连接在所述加工台的顶部左侧前后侧，所述第一支杆固定连接在所述加工台的顶部中间，所述第二支杆固定连接在所述加工台的顶部右侧，所述滑槽开在所述加工台的顶部右侧中间，所述第一支杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有过线盘，所述第二支杆的顶端固定连接有第一夹套，所述第一夹套的内腔底部中间固定连接有第一液压杆，所述滑槽的内侧壁右侧中间固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的左端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有第二夹套，所述第二夹套的内腔底部固定连接有第三液压杆。
6.优选的，所述加工台的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述电机、所述第一液压杆、所述第二液压杆和所述第三液压杆电性连接。
7.优选的，所述挡板的内侧壁固定连接有电线杆，且呈均匀分布。
8.优选的，所述过线盘的右侧壁开有线孔，且呈环形均匀分布。
9.优选的，所述第一液压杆的顶端固定连接有第一升降板，且所述第一升降板位于所述第一夹套的内腔下侧。
10.优选的，所述第三液压杆的顶端固定连接有第二升降板，且所述第二升降板位于所述第二夹套的内腔下侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线生产用多股并捻机构，通过在加工台上安装的电线杆、电机、过线盘、线孔、第一夹套和第二夹套，将电线轴放置在电线杆上，多股的电线依次穿过过线盘内的线孔并固定在第一夹套和第二夹套内，再通过电机带动过线盘的转动，使得多股电线并捻并通过第一夹套和第二夹套进行拉扯，即可进行电线
多股并捻操作，无人工协助，降低了人工成本，使其效率大大提高；通过第二夹套对电线进行夹持后，第二夹套带动多股电线向右拉扯，在此过程中，过紧的电线被拉扯松散，过松的电线保持弹性不变，第二夹套将多股电线其拉扯至同一松散程度后，开启电机进行并捻操作，可有效防止并捻时多股电线长短不一，提高了并捻质量和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型右视结构示意图；
15.图4为本实用新型俯视结构示意图。
16.图中：100、加工台；110、控制面板；200、挡板；210、电线杆；300、第一支杆；310、电机；320、转杆；330、过线盘；340、线孔；400、第二支杆；410、第一夹套；420、第一液压杆；430、第一升降板；500、滑槽；510、第二液压杆；520、滑杆；530、第二夹套；540、第三液压杆；550、第二升降板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种电线生产用多股并捻机构，即可进行电线多股并捻操作，无人工协助，降低了人工成本，使其效率大大提高，可有效防止并捻时多股电线长短不一，提高了并捻质量和效率，请参阅图1-4，包括加工台100、挡板200、第一支杆300、第二支杆400和滑槽500；
19.请再次参阅图1-4，加工台100用于安装连接挡板200、第一支杆300、第二支杆400和滑槽500；
20.请再次参阅图1-4，挡板200固定连接在加工台100的顶部左侧前后侧，挡板200用于对电线杆210进行安装连接，
21.请再次参阅图1-4，第一支杆300的顶端固定连接有电机310，电机310的输出端固定连接有转杆320，转杆320的右端固定连接有过线盘330，第一支杆300固定连接在加工台100的顶部中间，第一支杆300用于对电机310进行安装连接，电机310用于带动转杆320进行转动，转杆320用于带动过线盘330进行转动，过线盘330用于对线孔340进行开设；
22.请再次参阅图1、图2和图4，第二支杆400的顶端固定连接有第一夹套410，第一夹套410的内腔底部中间固定连接有第一液压杆420，第二支杆400固定连接在加工台100的顶部右侧，第二支杆400用于对第一夹套410进行支撑，第一夹套410用于对电线进行夹持，第一液压杆420用于带动第一升降板430进行升降；
23.请再次参阅图1-4，滑槽500的内侧壁右侧中间固定连接有第二液压杆510，第二液压杆510的左端固定连接有滑杆520，滑杆520的顶端固定连接有第二夹套530，第二夹套530的内腔底部固定连接有第三液压杆540，滑槽500开在加工台100的顶部右侧中间，滑槽500
用于对第二液压杆510进行安装，第二液压杆510用于带动滑杆520进行移动，滑杆520用于对第二夹套530进行安装支撑，第二夹套530用于对电线进行夹持，第三液压杆540用于带动第二升降板550进行升降。
24.请再次参阅图1-4，为了启动电机310、第一液压杆420、第二液压杆510和第三液压杆540，加工台100的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板110，且控制面板110与电机310、第一液压杆420、第二液压杆510和第三液压杆540电性连接。
25.请再次参阅图1-4，为了对电线进行放线安装，挡板200的内侧壁固定连接有电线杆210，且呈均匀分布。
26.请再次参阅图1-4，为了对多股电线进行放置，过线盘330的右侧壁开有线孔340，且呈环形均匀分布。
27.请再次参阅图1、图2和图4，为了对电线进行夹持固定，第一液压杆420的顶端固定连接有第一升降板430，且第一升降板430位于第一夹套410的内腔下侧。
28.请再次参阅图1-4，为了再次对电线进行夹持固定，第三液压杆540的顶端固定连接有第二升降板550，且第二升降板550位于第二夹套530的内腔下侧。
29.在具体的使用时，本技术领域人员先将放置电线的轴体套在挡板200内的电线杆210上，多股电线拉扯至过线盘330上依次穿过线孔340，将穿孔后的电线拉扯至第二夹套530内，点击加工台100上的控制面板110，启动第三液压杆540和第二液压杆510，第三液压杆540带动第二升降板550上将多股电线进行加持固定，第二液压杆510带动第二夹套530下的滑杆520在滑槽500内左右滑行，调整好多股电线的长度后，启动第一支杆300上的电机310，使其带动转杆320上的过线盘330进行转动，过线盘330带动多个线孔340内的多股电线开始并捻操作，并启动第一液压杆420带动第一升降板430在第二支杆400上的第一夹套410内对并捻后的电线进行夹持操作，配合第二夹套530的滑行，当第二夹套530带动并捻后的电线右移时，第一夹套410松开对电线的夹持，当第二夹套530松开对电线的夹持并向左滑行时，第一夹套410对电线开始夹持固定，即开始使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。