一种具有加强安装结构的强电开关底盒的制作方法

1.本实用新型涉及开关盒技术领域，特别涉及一种具有加强安装结构的强电开关底盒。


背景技术：

2.目前，常规的开关插座底盒通常包括一面具有开口的盒体，在盒体的侧面上开设穿线孔，在盒体中两个相对的侧壁上带金属吊耳件。在对室内进行装饰时，一般先将开关或插座的底盒预埋在室内墙体内，使盒体的开口朝外，等装饰面基本完成后，再将开关或插座面板安装在底盒上，然后通过螺栓或螺丝完成开关元器件等部件与预埋的底盒进行装配固定，再完成开关面板的扣状。
3.如公告号为cn210091935u，公开了一种开关底盒及开关盒，所述开关底盒包括底盒本体和用于连接所述底盒本体与开关面板的金属耳件，所述金属耳件上设有螺纹孔，所述底盒本体的内部与所述螺纹孔一一对应地设有安装座，所述安装座上设有自攻槽。本实用新型提供的开关底盒，通过在底盒本体的内部对应金属耳件上的螺纹孔设置安装座，并在安装座上设置自攻槽，当开关底盒的金属耳件损坏后只需使用自攻螺钉连接开关面板并旋进自攻槽即可实现开关面板与开关底盒的连接，不需要重新更换开关底盒，延长了开关底盒的使用寿命，降低了使用成本。然而，该结构设计中，其整体底盒增设安装座，内置自攻槽，其产品整体的加工成本较高，模具制造难度较大。另外，该结构设计中，还存在因安装座通常为悬空设置，其金属耳件在使用过程中容易出现破损的情况下，安装座同样容易出现破损，且其余内部元器件的固定结构稳定性相对较差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种具有加强安装结构的强电开关底盒，采用嵌入结构的安装部设置，结合加强架使得底盒和其余部件的固定更为稳固有效。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种具有加强安装结构的强电开关底盒，包括底盒，所述底盒包括框体和位于所述框体内的盒腔，所述框体上设有至少两个安装部，所述安装部内设有安装孔，所述安装孔贯通所述框体，所述安装部上还配合设有加强架，所述加强架嵌入固定安装于所述安装部上，所述加强架上设有对位孔，所述对位孔与所述安装孔相互对应。
7.所述底盒采用塑料材质一体注塑成型。
8.所述加强架采用金属材质制成。
9.安装孔和对位孔采用相同孔型结构。
10.所述安装孔和所述对位孔均采用跑道孔结构。
11.加强架包括加强架本体，所述对位孔位于所述加强架本体中心位置，所述加强架本体采用薄板状结构。
12.所述加强架本体为矩形结构，所述加强架本体四周角处设有限位台。
13.安装部上设有限位座，所述限位台位于所述限位座两侧。
14.所述加强架本体至少一侧边沿上设有卡固件，所述卡固件用以与安装部侧壁卡固配合。
15.安装部数量为2个，分别位于所述盒腔两侧，并呈对称设置。
16.本实用新型通过与现有技术相比具有如下有益效果：优化采用嵌入结构的安装部设置，结合加强架使得底盒和其余部件的固定更为稳固有效；采用加强架填充安装部位置，使得底盒和其余部件紧固安装时，加强架可以起到良好的防护效果，避免因对位问题导致螺丝直接将底盒打穿，导致出现破损，影响元器件的整体安装。
17.本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
18.图1为本实用新型的底盒和加强架安装结构示意图；
19.图2为本实用新型的底盒和加强架安装结构放大示意图；
20.图3为本实用新型的底盒俯视结构示意图一；
21.图4为本实用新型的底盒俯视结构示意图二；
22.图5为本实用新型的底盒主视结构示意图一；
23.图6为本实用新型的底盒主视结构示意图二；
24.图7为本实用新型的加强架结构示意图；
25.其中：1、底盒；11、框体；12、盒腔；13、安装部；14、安装孔；15、限位座；2、加强架；21、对位孔；22、限位台；23、加强架本体。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
27.结合附图1至7所示，本实施例公开了一种具有加强安装结构的强电开关底盒，包括底盒1，底盒1包括框体11和位于框体11内的盒腔12，其中框体11用以填充于墙体中开凿出的槽腔中，框体11内的盒腔12用以配套对应的元器件的安装，依据元器件的不同，可以分为单开关底盒、双开关底盒、三开关底盒、四开关底盒、插座底盒、宽带接口底盒、信号线底盒等，另外，通常还会配套对应面板部件，在底盒1内安装元器件或面板部件时，通常需要配合紧固件，如螺丝、螺栓等完成与底盒1的固定安装。
28.为此，本实施例中优选的框体11上设有至少两个安装部13，通常优选数量为2个，分别位于盒腔12两侧，并呈对称设置；在其余实施例中，还可以为三个，分三角排布；在其余实施例中，还可以为四个，分为上下左右设置。
29.基于上述，在安装部13内设有安装孔14，安装孔14贯通框体，安装部13上还配合设有加强架2，加强架2嵌入固定安装于安装部13上，加强架2上设有对位孔21，对位孔21与安装孔14相互对应；在于元器件或/和面板部件固定安装时，螺栓或螺丝通常先贯穿元器件或/和面板部件相应部位，然后抵触至加强架2上，通过贯穿对位孔21、安装孔14完成与墙体的固定，其中在本实施例中通过加强架2，可以避免在安装固定时，因对位不精准，导致螺丝
或螺栓直接打穿安装部13，使得底盒1出现破损，利用加强架2可以形成良好的防护效果，避免直接出现破损性安装。
30.优选的，底盒1采用塑料材质一体注塑成型，便于产品生产制造，降低整体制造成本。
31.优选的，加强架2采用金属材质制成，优选采用铁制或钢制，用以增加强度，避免紧固件对安装部造成直接破坏，形成保护，同时提高整体的强度。
32.优选的，安装孔14和对位孔21采用相同孔型结构，在其中一个优选实施例中，安装孔14和对位孔21均采用跑道孔结构，可以增加对位的容错率，便于整体固定安装；在其余实施例中，还可以采用圆孔结构。
33.在其中一个优选实施例中，加强架2包括加强架本体23，对位孔21位于加强架本体23中心位置，加强架本体23采用薄板状结构，周边呈略微翘起，便于嵌入安装；加强架本体23为矩形结构，加强架本体23四周角处设有限位台22，安装部13上设有限位座15，限位台22位于限位座15两侧，限位座15用以增加对加强架本体23侧边的卡固，提高安装稳固性；优化安装部13结合和加强架2结构，使得加强架2嵌入安装部13中可以实现良好的嵌合固定。
34.本实用新型通过优化采用嵌入结构的安装部设置，结合加强架使得底盒和其余部件的固定更为稳固有效；采用加强架填充安装部位置，使得底盒和其余部件紧固安装时，加强架可以起到良好的防护效果，避免因对位问题导致螺丝直接将底盒打穿，导致出现破损，影响元器件的整体安装。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。