整体壳体式高寿命按键开关的制作方法

1.本实用新型属于机械键盘技术领域，尤其涉及一种整体壳体式高寿命按键开关。


背景技术：

2.现有机械键盘的按键开关通常包括壳体、安装于壳体且可相对于壳体上下移动的导芯，以及安装于壳体且设置于导芯下侧的扭簧，其中，扭簧用于在导芯向下移动并抵压至其时弹性抵持导芯，以使导芯具有按压感、段落感。基于此，为便于扭簧的安装，壳体通常包括相互可拆卸连接的顶盖和底座，但这样，对顶盖和底座的设计、生产以及装配的精度难免要求较高，增加了按键开关的生产难度、生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种整体壳体式高寿命按键开关，以解决现有技术对顶盖和底座的设计、生产以及装配的精度要求较高，增加了按键开关的生产难度、生产成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种整体壳体式高寿命按键开关，包括：
5.导芯，所述导芯的下侧设有导向部；
6.扭簧，具有扭转部和分设于所述扭转部相对两侧的第一弹力部和第二弹力部；
7.壳体，所述壳体的上侧设有供所述导芯滑动安装于其中的第一安装槽，所述第一安装槽的槽底设有贯通且供所述导向部穿设于其中的导向孔，所述壳体的下侧设有供所述扭簧安装于其中的第二安装槽，所述第二安装槽的槽底设有连通所述第一安装槽且与所述第一弹力部相对设置的连通孔，所述连通孔用于供所述导芯的局部穿过以抵压所述第一弹力部，所述第二安装槽具有靠近所述扭转部和所述第一弹力部的第一槽壁，所述第一槽壁凸设有支撑台和止挡台，所述支撑台与所述扭转部相对设置且用于支撑所述扭转部，所述止挡台与所述第一弹力部相对设置且用于止挡所述第一弹力部。
8.在一个实施例中，所述第二安装槽具有与所述第一槽壁相对的第二槽壁；所述第二弹力部弹性抵持所述第二槽壁。
9.在一个实施例中，所述导芯的周侧凸设有用于抵压所述第一弹力部的抵压凸起，所述第一安装槽的槽壁设有供所述抵压凸起伸出的缺口。
10.在一个实施例中，所述抵压凸起凹设有消音槽，所述消音槽用于在所述导芯抵压所述第一弹力部时供所述第一弹力部滑入以消音。
11.在一个实施例中，所述导芯和所述第一安装槽的槽壁二者中的其中之一设有滑接槽，二者中的另外之一设有滑接于所述滑接槽的滑接凸起。
12.在一个实施例中，所述滑接凸起上凸设有卡接凸起，所述滑接槽的上端凹设有可供所述卡接凸起卡接于其中的卡接槽。
13.在一个实施例中，所述第一安装槽的槽壁凸设有沿上下方向延伸形成的多个限位
筋，多个所述限位筋共同将所述导芯的主体限位于其间，以限制所述导芯平面晃动。
14.在一个实施例中，所述整体壳体式高寿命按键开关还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述导向部，且弹性抵持于所述导芯和所述第一安装槽的槽底之间。
15.在一个实施例中，所述壳体的下侧还设有用于容纳光源的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽底设有贯通的通光孔。
16.在一个实施例中，所述壳体的下侧还设有分设于所述导向孔相对两侧的第二容纳槽和第三容纳槽，以及依次连通所述第二容纳槽、所述导向孔和所述第三容纳槽的信号通道，所述第二容纳槽用于容纳发射元件，所述第三容纳槽用于容纳接收元件，所述信号通道用于在所述导向部未穿设于其时供所述发射元件发射的信号沿其传输至所述接收元件。
17.本实用新型提供的有益效果在于：
18.本实用新型实施例提供的整体壳体式高寿命按键开关，通过将导芯滑动安装于壳体的上侧的第一安装槽，并使导芯下侧的导向部可移动地穿设于导向孔；通过将扭簧从壳体的下侧置入第二安装槽，再调整扭簧的扭转部至第一槽壁凸设的支撑台并通过支撑台对其进行支撑，调整扭簧的第一弹力部至第一槽壁凸设的止挡台并通过止挡台对其进行止挡，即可十分方便、快捷地完成整体壳体式高寿命按键开关的安装；基于此，可平稳、顺畅地按压导芯使其相对于壳体上下移动，实现整体壳体式高寿命按键开关的输入功能，并通过导芯的局部穿过连通孔抵压扭簧的第一弹力部使其发生弹性变形，使得按压导芯时具有更优的按压感、段落感，整体壳体式高寿命按键开关的使用性能较优；由此，相对于将壳体设计为相互可拆卸连接的顶盖和底座，并通过先安装扭簧再安装顶盖和底座的现有技术，本技术的壳体可一体成型设计、制造，对壳体的设计、生产的精度要求较低，可有效地降低整体壳体式高寿命按键开关的生产难度，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的产品品质、产品性能以及使用寿命，同时，还极大地优化了整体壳体式高寿命按键开关的生产工艺，极大地降低了整体壳体式高寿命按键开关的生产成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例一提供的整体壳体式高寿命按键开关的立体图一；
21.图2是本实用新型实施例一提供的整体壳体式高寿命按键开关的立体图二；
22.图3是本实用新型实施例一提供的整体壳体式高寿命按键开关的爆炸图；
23.图4是本实用新型实施例一提供的整体壳体式高寿命按键开关的使用状态的局部示意图；
24.图5是本实用新型实施例二提供的整体壳体式高寿命按键开关的爆炸图。
25.附图标号说明：
26.10-导芯；11-导向部；12-抵压凸起；121-消音槽；13-滑接凸起；131-卡接凸起；20-扭簧；21-扭转部；22-第一弹力部；23-第二弹力部；30-壳体；31-第一安装槽；311-缺口；312-滑接槽；3121-卡接槽；313-限位筋；32-导向孔；33-第二安装槽；331-连通孔；332-第一
槽壁；3321-支撑台；3322-止挡台；333-第二槽壁；34-第一容纳槽；341-通光孔；35-第二容纳槽；36-第三容纳槽；37-信号通道；40-复位弹簧；50-光源；60-发射元件；70-接收元件；80-电路板；90-固定板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
32.实施例一
33.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例提供了一种整体壳体式高寿命按键开关，包括导芯10、扭簧20和壳体30。
34.其中，导芯10的下侧设有导向部11；扭簧20具有扭转部21和分设于扭转部21相对两侧的第一弹力部22和第二弹力部23；壳体30的上侧设有供导芯10滑动安装于其中的第一安装槽31，第一安装槽31的槽底设有沿上下方向贯通且供导向部11穿设于其中的导向孔32，壳体30的下侧设有供扭簧20安装于其中的第二安装槽33，第二安装槽33的槽底设有连通第一安装槽31且与第一弹力部22相对设置的连通孔331，连通孔331用于供导芯10的局部穿过以抵压第一弹力部22，第二安装槽33具有靠近扭转部21和第一弹力部22的第一槽壁332，第一槽壁332凸设有支撑台3321和止挡台3322，支撑台3321与扭转部21相对设置且用于支撑扭转部21，止挡台3322与第一弹力部22相对设置且用于止挡第一弹力部22。
35.基于上述设置，可将导芯10滑动安装于壳体30的上侧的第一安装槽31，并使导芯10下侧的导向部11可移动地穿设于导向孔32，以便于平稳、顺畅地按压导芯10使其相对于壳体30上下移动，而实现整体壳体式高寿命按键开关的输入功能。
36.还可将扭簧20从壳体30的下侧置入第二安装槽33，再调整扭簧20的扭转部21至第一槽壁332凸设的支撑台3321并通过支撑台3321对其进行支撑，调整扭簧20的第一弹力部
22至第一槽壁332凸设的止挡台3322并通过止挡台3322对其进行止挡，即可完成扭簧20的安装，扭簧20的安装十分方便、快捷。
37.基于此，当朝下按压导芯10时，导芯10的局部可穿过连通孔331并抵压扭簧20的第一弹力部22，第一弹力部22可发生弹性变形并对导芯10进行弹性抵持，使得按压导芯10时具有更优的按压感、段落感，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的使用性能。
38.由此，相对于将壳体30设计为相互可拆卸连接的顶盖和底座，并通过先安装扭簧20再安装顶盖和底座的现有技术，本技术的壳体30可一体成型设计、制造，对壳体30的设计、生产的精度要求较低，可有效地降低整体壳体式高寿命按键开关的生产难度，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的产品品质、产品性能以及使用寿命；此外，还可节省现有技术中为了便于盖子和底座的装配而设计、生产的模具，还可减少现有技术中的盖子和底座的生产、组装流程，极大地优化了整体壳体式高寿命按键开关的生产工艺，极大地降低了整体壳体式高寿命按键开关的生产成本；此外，还有可有效地规避现有技术中盖子和底座的分离、磨损的风险，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的使用性能、使用寿命。
39.综上，本实用新型实施例提供的整体壳体式高寿命按键开关，通过将导芯10滑动安装于壳体30的上侧的第一安装槽31，并使导芯10下侧的导向部11可移动地穿设于导向孔32；通过将扭簧20从壳体30的下侧置入第二安装槽33，再调整扭簧20的扭转部21至第一槽壁332凸设的支撑台3321并通过支撑台3321对其进行支撑，调整扭簧20的第一弹力部22至第一槽壁332凸设的止挡台3322并通过止挡台3322对其进行止挡，即可十分方便、快捷地完成整体壳体式高寿命按键开关的安装；基于此，可平稳、顺畅地按压导芯10使其相对于壳体30上下移动，实现整体壳体式高寿命按键开关的输入功能，并通过导芯10的局部穿过连通孔331抵压扭簧20的第一弹力部22使其发生弹性变形，使得按压导芯10时具有更优的按压感、段落感，整体壳体式高寿命按键开关的使用性能较优；由此，相对于将壳体30设计为相互可拆卸连接的顶盖和底座，并通过先安装扭簧20再安装顶盖和底座的现有技术，本技术的壳体30可一体成型设计、制造，对壳体30的设计、生产的精度要求较低，可有效地降低整体壳体式高寿命按键开关的生产难度，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的产品品质、产品性能以及使用寿命，同时，还极大地优化了整体壳体式高寿命按键开关的生产工艺，极大地降低了整体壳体式高寿命按键开关的生产成本。
40.请参阅图2，在本实施例中，第二安装槽33具有与第一槽壁332相对的第二槽壁333；第二弹力部23弹性抵持第二槽壁333。
41.通过采用上述方案，通过第二弹力部23弹性抵持与第一槽壁332相对设置的第二槽壁333，如此，在第二弹力部23和第二槽壁333之间的弹力作用下，可促使扭转部21更贴近支撑台3321的一侧，从而可有效地降低扭簧20意外从第二安装槽33脱出的风险，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的使用性能。
42.请参阅图2、图3，在本实施例中，导芯10的周侧凸设有用于抵压第一弹力部22的抵压凸起12，第一安装槽31的槽壁设有供抵压凸起12伸出的缺口311。
43.通过采用上述方案，通过第一安装槽31的槽壁设置供抵压凸起12伸出的缺口311，利于导芯10安装于第一安装槽31后抵压凸起12与第一弹力部22相对，以便于按压导芯10时，抵压凸起12可经由连通孔331对第一弹力部22进行抵压；此外，缺口311对抵压凸起12的移动可发挥一定的导向效用，利于保障抵压凸起12沿朝向或者远离第一弹力部22的方向移
动，有效地降低在按压导芯10时抵压凸起12偏离第一弹力部22而无法抵持第一弹力部22的风险。
44.具体地，当朝下按压导芯10时，抵压凸起12伸出连通孔331朝向第一弹力部22移动并抵压第一弹力部22，第一弹力部22可发生弹性变形并与壳体30发生碰撞而发声，以提示用户完成输入的操作，当取消按压导芯10时，抵压凸起12远离第一弹力部22移动并取消对第一弹力部22的抵压，第一弹力部22恢复其弹性形变；如此，整体壳体式高寿命按键开关具有较优的按压感、段落感以及声感，并利于在声感的提示下提高用户的输入节奏，提高用户的使用体验。
45.请参阅图3、图4，在本实施例中，导芯10和第一安装槽31的槽壁二者中的其中之一设有滑接槽312，二者中的另外之一设有滑接于滑接槽312的滑接凸起13。
46.通过采用上述方案，可基于滑接凸起13与滑接槽312的滑接配合，使得导芯10更稳定、可靠地于壳体30的第一安装槽31内实现上下移动，当按压导芯10使其相对于壳体30进行上下移动时，通过控制滑接凸起13沿滑接槽312滑动，对导芯10的移动方向进行引导、导向，有效地降低导芯10出现晃动的情况，保障导芯10更平稳、可靠、顺畅地相对于壳体30移动，有效地保障整体壳体式高寿命按键开关的使用性能。
47.具体地，滑接槽312和滑接凸起13可均对应设有两个，并分设于导芯10的相对两侧。基于此，通过相对两侧设置的滑接槽312和滑接凸起13配合进行限位，进一步保障导芯10更稳定、可靠地位于壳体30的第一安装槽31内，有效地降低导芯10在多次按压后容易出现倾斜的风险，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的使用性能、使用寿命。
48.具体地，滑接凸起13为弧形凸起，基于此，在安装导芯10时，可通过滑接凸起13的弧面引导作用，更顺畅、便捷地将导芯10安装于壳体30的第一安装槽31内。
49.请参阅图3、图4，在本实施例中，滑接凸起13上凸设有卡接凸起131，滑接槽312的上端凹设有可供卡接凸起131卡接于其中的卡接槽3121。
50.通过采用上述方案，通过滑接凸起13上凸设的卡接凸起131卡接于滑接槽312的上端凹设的卡接槽3121，可有效地降低导芯10在复位过程中脱离壳体30的风险；此外，还可有效地保障导芯10准确、可靠地复位，有效地降低导芯10在多次按压后容易出现倾斜的风险，有效地保障整体壳体式高寿命按键开关的使用性能，延长整体壳体式高寿命按键开关的使用寿命。
51.请参阅图3，在本实施例中，第一安装槽31的槽壁凸设有沿上下方向延伸形成的多个限位筋313，多个限位筋313共同将导芯10的主体限位于其间，以限制导芯10平面晃动。
52.通过采用上述方案，通过在第一安装槽31的槽壁设置多个限位筋313共同将导芯10的主体限位于其间，限制导芯10平面晃动，利于更可靠、平稳地引导、约束导芯10相对于壳体30上下移动，此外，还可有效地减少导芯10与壳体30的接触面积，减少导芯10与壳体30之间的摩擦力，利于更顺畅地按压导芯10相对于壳体30上下移动，有效地提高整体壳体式高寿命按键开关的使用性能，延长整体壳体式高寿命按键开关的使用寿命。
53.请参阅图3、图4，在本实施例中，整体壳体式高寿命按键开关还包括复位弹簧40，复位弹簧40套设于导向部11，且弹性抵持于导芯10和第一安装槽31的槽底之间。
54.通过采用上述方案，当朝下按压导芯10时，复位弹簧40发生弹性形变并蓄积弹性形变力，当取消对导芯10的按压时，导芯10可在复位弹簧40的弹性形变力的作用下自动移
动至初始位置，以便于进行下一次的输入，整体壳体式高寿命按键开关操作更方便、使用性能更好。
55.请参阅图1、图2、图4，在本实施例中，壳体30的下侧还设有用于容纳光源50的第一容纳槽34，第一容纳槽34的槽底设有贯通的通光孔341。
56.通过采用上述方案，通过在壳体30的下侧预先设置用于容纳光源50的第一容纳槽34，更便于整体壳体式高寿命按键开关安装至具有光源50的机械键盘上，以提高其通用性能、使用性能；此外，利于机械键盘上光源50的光通过通光孔341而透出壳体30外，以便于用户在光线较暗的环境中使用机械键盘，提高整体壳体式高寿命按键开关使用性能；此外，还利于通过选用不同颜色光源50的光而改变壳体30的颜色，实现生产不同颜色壳体30的机械键盘的目的，提高整体壳体式高寿命按键开关使用性能、通用性能。
57.请参阅图2、图4，在本实施例中，壳体30的下侧还设有分设于导向孔32相对两侧的第二容纳槽35和第三容纳槽36，以及沿直线延伸形成且依次连通第二容纳槽35、导向孔32和第三容纳槽36的信号通道37，第二容纳槽35用于容纳发射元件60，第三容纳槽36用于容纳接收元件70，信号通道37用于在导向部11未穿设于其时供发射元件60发射的信号沿其传输至接收元件70。
58.在此需要说明的是，机械键盘的电路板80在每个按键安装位都相对设置有发射元件60和接收元件70，当发射元件60发射的信号传输至接收元件70时，可导通按键对应的电路板80的电路，此时，按键处于输入状态；当发射元件60发射的信号未传输至接收元件70时，按键对应电路板80的电路处于未导通状态，此时，按键处于未输入状态。
59.基于此，壳体30可便于通过将第二容纳槽35罩设于发射元件60、将第三容纳槽36罩设于容纳接收元件70进而安装在电路板80，随后可通过固定板90等结构将壳体30稳定、可靠地固定于机械键盘，然后，当未按压导芯10时，导芯10的导向部11未穿设于信号通道37，发射元件60发射的信号沿信号通道37传输至接收元件70，此时，按键对应电路板80的电路处于未导通状态，机械键盘处于未输入状态；当朝下按压导芯10并使得导芯10的导向部11穿设于信号通道37，导向部11可阻断发射元件60朝向接收元件70发射的信号，此时，按键对应的电路板80的电路处于导通状态，机械键盘处于输入状态，如此，可实现机械键盘的输入功能。
60.因而，可方便、快捷地将整体壳体式高寿命按键开关安装至电路板80，并通过按压导芯10而切换机械键盘的输入状态，整体壳体式高寿命按键开关的使用性能更优。
61.实施例二
62.本实施例与实施例一的区别在于：
63.请参阅图5，在本实施例中，抵压凸起12凹设有消音槽121，消音槽121用于在导芯10抵压第一弹力部22时供第一弹力部22滑入以消音，当抵压凸起12远离第一弹力部22而取消对其的抵压时，第一弹力部22可滑出消音槽121并恢复其弹性形变。
64.通过采用上述方案，当朝下按压导芯10时，抵压凸起12伸出连通孔331朝向第一弹力部22移动并抵压第一弹力部22，第一弹力部22可发生弹性变形并滑入抵压凸起12凹设的消音槽121内，使得第一弹力部22稳定于消音槽121内而不会与壳体30发生碰撞而发声，当取消按压导芯10时，抵压凸起12远离第一弹力部22移动并取消对第一弹力部22的抵压，第一弹力部22滑出消音槽121并恢复其弹性形变；如此，扭簧20对导芯10的作用仅在于通过扭
簧20的弹性形变对导芯10产生弹性抵持，以使整体壳体式高寿命按键开关具有较优的按压感、段落感，可满足用户对具有静音效果的整体壳体式高寿命按键开关的需求。
65.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。