一种无菌水制备用的多维灭菌装置的制作方法

1.本发明主要涉及无菌水制备的技术领域，具体涉及一种无菌水制备用的多维灭菌装置。


背景技术：

2.无菌水则通常是指通过物理方法对含有菌团的水进行处理而得到不含细菌的水。
3.根据申请号为cn201310310605.6的专利文献所提供的一种无菌水灭菌装置可知，该灭菌装置包括水槽、高温无菌水箱、蒸汽灭菌装置、管道、液体过滤网、液体过滤装置、蒸汽过滤网、蒸汽过滤装置，水槽、高温无菌水箱和蒸汽灭菌装置由管道固定连接；蒸汽灭菌装置下方管道设有蒸汽过滤装置，管道末端与水箱连接；蒸汽灭菌装置包括：壳体，位于壳体两侧的第二进料口和第二出料口，位于壳体内部带有网孔的筒，套装在带有网孔的筒上的从动齿轮，从动齿轮与连接到电机输出轴上的主动齿轮相啮合。本发明操作简便、节约能源、有利于保证安全。
4.上述无菌水灭菌装置虽然无须排出水蒸气，而达到了避免水蒸气灼伤操作人员的功能，但传统的无菌水制备装置往往仅通过蒸汽灭菌的方式进行灭菌，灭菌手段单一，导致灭菌效果不理想。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种无菌水制备用的多维灭菌装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种无菌水制备用的多维灭菌装置，包括灭菌罐，所述灭菌罐的输入端连接有树脂塔，所述灭菌罐的外部套设有保温机构，所述灭菌罐的内部设有与所述树脂塔的输出端相连接的输液机构，所述输液机构与灭菌机构相连接；
8.所述输液机构包括一端与所述树脂塔的输出端相连接、另一端延伸至所述灭菌罐内部的输液管，以及与所述输液管延伸至所述灭菌罐内部的一端相连接的旋转喷头；
9.所述灭菌机构包括安装于所述灭菌罐上表面的两个气缸，与所述气缸延伸至所述灭菌罐内部的一端相连接的换向组件，以及设于所述灭菌罐内部底端的曝气组件；
10.所述换向组件包括与所述气缸的活塞杆延伸至所述灭菌罐内部的一端相连接的第一锥形灭菌盘，以及安装于所述第一锥形灭菌盘底端的第二锥形灭菌盘，所述第二锥形灭菌盘的底端套设于所述输液管的壳体上。
11.进一步的，所述保温机构包括设于所述灭菌罐外表面的夹套，设于所述灭菌罐壳体顶端的多个第一排气孔，以及安装于所述夹套内部底端、且用于遮盖多个所述第一排气孔的胶环，在本发明中，通过夹套内的热气为灭菌罐提供保温功能。
12.进一步的，所述第二锥形灭菌盘依次套设于所述输液管外部的第一升降环和第二升降环，以及连接所述第一升降环与第二升降环的多个第一杀菌灯，多个所述第一杀菌灯
环绕所述输液管设置，所述第一升降环的半径的长度大于所述第二升降环的半径的长度，在本发明中，通过由第一杀菌灯、第一升降环和第二升降环所构成的锥形结构，引导水珠在第一杀菌灯上流淌，以使水体与第一杀菌灯充分接触。
13.进一步的，所述第一锥形灭菌盘包括安装于所述第一升降环上表面的第三升降环，以及安装于所述第三升降环上表面的多个第二杀菌灯，所述第二杀菌灯与所述气缸延伸至所述灭菌罐内部的一端相连接，所述第三升降环的顶端通过多个第二杀菌灯连接有换向盘，在本发明中，换向盘下降，增大旋转喷头出水时的水花以及其与第二杀菌灯的接触力度，以使第二杀菌灯对其进行进一步杀菌。
14.进一步的，所述第一锥形灭菌盘还包括安装于相邻两个所述第二杀菌灯之间的扇形挡气板，设于所述扇形挡气板壳体上的第二排气孔，以及安装于所述扇形挡气板上表面、且用于遮盖所述第二排气孔的胶盖，在本发明中，由于扇形挡气板底端空间的气压不断增大，以使该空间内的热气推开胶盖，从第二排气孔排入扇形挡气板上部空间。
15.进一步的，所述换向盘的底端设有锥形槽，在本发明中，以使水流借助锥形槽的坡面进行转向。
16.进一步的，所述树脂塔的内部顶端安装有上布水器，以及安装于所述树脂塔内部底端的下布水器，所述上布水器与下布水器之间连接有输水管，在本发明中，通过上布水器和下布水器，以使水流均匀进入输水管。
17.进一步的，所述曝气组件包括安装于所述灭菌罐内部底端的曝气罩，以及穿设于所述灭菌罐底端的送气管，所述送气管的一端延伸至所述曝气罩的内部。
18.进一步的，所述夹套的顶端连接有第一输气管，所述第一输气管远离所述夹套的一端连接有泵体，所述泵体的输出端连接有第二输气管，所述第二输气管的输出端延伸至所述树脂塔的内部、且与所述下布水器相连接，在本发明中，热气通过第二输气管进入到下布水器的出水端，以从树脂塔的底部进行杀菌。
19.进一步的，所述第二输气管的壳体上设有单向阀。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
21.其一，本发明能够结合多种方式进行杀菌，从而提高杀菌效果，具体为：过滤后的水体从旋转喷头喷出，从旋转喷头喷出的水花与换向盘相接触，与第一杀菌灯相接触，从而对该水体进行紫外线杀菌，从第二杀菌灯上掉落的水珠借助重力与第一杀菌灯相接触，从而继续进行杀菌，杀菌后的水体，与从曝气罩的内部排出的气体相接触，从而对其进行曝气杀菌。
22.其二，本发明能够改变从旋转喷头喷出的水花的效果，使其与第二杀菌灯充分接触，提高杀菌效果，具体为：，通过换向盘的升降，改变其对旋转喷头所喷射水流的撞击效果，从而改变出水效果，以在旋转喷头所喷射水体，难以与曝气罩所喷出水流相接触时，换向盘下降，增大旋转喷头出水时的水花以及其与第二杀菌灯的接触力度，以使第二杀菌灯对其进行进一步杀菌。
23.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明的俯视图；
26.图3为图2中沿a-a线的剖视图；
27.图4为本发明第一锥形灭菌盘和输液管的结构示意图；
28.图5为本发明第一锥形灭菌盘和第二锥形灭菌盘的分解图；
29.图6为本发明保温机构的结构示意图；
30.图7为本发明第一锥形灭菌盘的结构示意图；
31.图8为本发明的右视图。
32.图中：10、灭菌罐；20、树脂塔；21、上布水器；22、下布水器；23、输水管；30、灭菌机构；31、气缸；32、换向组件；321、第一锥形灭菌盘；3211、第三升降环；3212、第二杀菌灯；3213、换向盘；3214、扇形挡气板；3215、第二排气孔；3216、锥形槽；3217、胶盖；322、第二锥形灭菌盘；3221、第一升降环；3222、第二升降环；3223、第一杀菌灯；33、曝气组件；40、保温机构；41、夹套；411、第一输气管；412、泵体；413、第二输气管；414、单向阀；42、第一排气孔；43、胶环；50、输液机构；51、输液管；52、旋转喷头。
具体实施方式
33.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
34.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.实施例，请参照附图1-8，一种无菌水制备用的多维灭菌装置，包括灭菌罐10，所述灭菌罐10的输入端连接有树脂塔20，所述灭菌罐10的外部套设有保温机构40，所述灭菌罐10的内部设有与所述树脂塔20的输出端相连接的输液机构50，所述输液机构50与灭菌机构30相连接；
37.所述输液机构50包括一端与所述树脂塔20的输出端相连接、另一端延伸至所述灭菌罐10内部的输液管51，以及与所述输液管51延伸至所述灭菌罐10内部的一端相连接的旋转喷头52；
38.所述灭菌机构30包括安装于所述灭菌罐10上表面的两个气缸31，与所述气缸31延伸至所述灭菌罐10内部的一端相连接的换向组件32，以及设于所述灭菌罐10内部底端的曝气组件33；
39.所述换向组件32包括与所述气缸31的活塞杆延伸至所述灭菌罐10内部的一端相连接的第一锥形灭菌盘321，以及安装于所述第一锥形灭菌盘321底端的第二锥形灭菌盘322，所述第二锥形灭菌盘322的底端套设于所述输液管51的壳体上。
40.具体的，请着重参照附图3和6，所述保温机构40包括设于所述灭菌罐10外表面的夹套41，设于所述灭菌罐10壳体顶端的多个第一排气孔42，以及安装于所述夹套41内部底端、且用于遮盖多个所述第一排气孔42的胶环43；
41.需要说明的是，在本实施例中，灭菌罐10内的热气经过第一排气孔42和胶环43进入夹套41，通过夹套41储存热气，以通过夹套41内的热气为灭菌罐10提供保温功能，在夹套41内部设置加热铜管，以辅助加热夹套41内部的热气。
42.具体的，请着重参照附图4和5，所述第二锥形灭菌盘322依次套设于所述输液管51外部的第一升降环3221和第二升降环3222，以及连接所述第一升降环3221与第二升降环3222的多个第一杀菌灯3223，多个所述第一杀菌灯3223环绕所述输液管51设置，所述第一升降环3221的半径的长度大于所述第二升降环3222的半径的长度；
43.所述第一锥形灭菌盘321包括安装于所述第一升降环3221上表面的第三升降环3211，以及安装于所述第三升降环3211上表面的多个第二杀菌灯3212，所述第二杀菌灯3212与所述气缸31延伸至所述灭菌罐10内部的一端相连接，所述第三升降环3211的顶端通过多个第二杀菌灯3212连接有换向盘3213；
44.所述第一锥形灭菌盘321还包括安装于相邻两个所述第二杀菌灯3212之间的扇形挡气板3214，设于所述扇形挡气板3214壳体上的第二排气孔3215，以及安装于所述扇形挡气板3214上表面、且用于遮盖所述第二排气孔3215的胶盖3217；
45.所述换向盘3213的底端设有锥形槽3216；
46.需要说明的是，在本实施例中，通过第一杀菌灯3223与旋转喷头52所喷出的水体的接触，从而对该水体进行紫外线杀菌，通过由第一杀菌灯3223、第一升降环3221和第二升降环3222所构成的锥形结构，引导水珠在第一杀菌灯3223上流淌，以使水体与第一杀菌灯3223充分接触，且第一杀菌灯3223设置的数量可比第二杀菌灯3212设置的数量多，以通过密集的第二杀菌灯3212阻拦水体，进行高效杀菌；
47.进一步的，通过气缸31带动第二杀菌灯3212进行升降，通过第二杀菌灯3212为换向盘3213提供支撑，通过换向盘3213的升降，改变其对旋转喷头52所喷射水流的撞击效果，从而改变出水效果，以在旋转喷头52所喷射水体，难以与曝气罩331所喷出水流相接触时，换向盘3213下降，增大旋转喷头52出水时的水花以及其与第二杀菌灯3212的接触力度，以使第二杀菌灯3212对其进行进一步杀菌；
48.进一步的，扇形挡气板3214下降时，由于扇形挡气板3214底端空间的气压不断增大，以使该空间内的热气推开胶盖3217，从第二排气孔3215排入扇形挡气板3214上部空间；
49.进一步的，以使水流借助锥形槽3216的坡面进行转向。
50.具体的，请着重参照附图2和3，所述树脂塔20的内部顶端安装有上布水器21，以及安装于所述树脂塔20内部底端的下布水器22，所述上布水器21与下布水器22之间连接有输水管23；
51.所述曝气组件33包括安装于所述灭菌罐10内部底端的曝气罩331，以及穿设于所述灭菌罐10底端的送气管332，所述送气管332的一端延伸至所述曝气罩331的内部；
52.所述夹套41的顶端连接有第一输气管411，所述第一输气管411远离所述夹套41的一端连接有泵体412，所述泵体412的输出端连接有第二输气管413，所述第二输气管413的输出端延伸至所述树脂塔20的内部、且与所述下布水器22相连接；
53.所述第二输气管413的壳体上设有单向阀414；
54.需要说明的是，在本实施例中，通过上布水器21和下布水器22，以使水流均匀进入输水管23；
55.进一步的，通过与臭氧气源以及高温气源相连接的送气管332，输送用于曝气的气体进入至曝气罩331的内部，从而通过由曝气罩331的内部排出的气体对灭菌罐10内部的水体进行曝气杀菌；
56.进一步的，在泵体412的作用下，夹套41内部的热气经过第一输气管411并进入第二输气管413，热气通过第二输气管413进入到下布水器22的出水端，以从树脂塔20的底部进行杀菌；
57.进一步的，通过单向阀414限制第二输气管413内液体流向。
58.本发明的具体操作方式如下：
59.通过树脂塔20对待杀菌水体进行过滤，过滤后的水体在树脂塔20顶端水泵的作用下经过输液管51，并从旋转喷头52喷出的水花与换向盘3213相接触，并在换向盘3213阻挡下，与第一杀菌灯3223相接触，通过第二杀菌灯3212与旋转喷头52所喷出的水体的接触，从而对该水体进行紫外线杀菌，通过由第二杀菌灯3212、第三升降环3211和换向盘3213所构成的锥形结构，引导水珠在第二杀菌灯3212上流淌，以使水体与第二杀菌灯3212充分接触，从第二杀菌灯3212上掉落的水珠借助重力与第一杀菌灯3223相接触，从而继续进行杀菌，杀菌后的水体，与从曝气罩331的内部排出的气体相接触，从而对其进行曝气杀菌；
60.通过气缸31带动第二杀菌灯3212进行升降，通过第二杀菌灯3212为换向盘3213提供支撑，通过换向盘3213的升降，改变其对旋转喷头52所喷射水流的撞击效果，从而改变出水效果，以在旋转喷头52所喷射水体，难以与曝气罩331所喷出水流相接触时，换向盘3213下降，增大旋转喷头52出水时的水花以及其与第二杀菌灯3212的接触力度，以使第二杀菌灯3212对其进行进一步杀菌；
61.扇形挡气板3214下降时，由于扇形挡气板3214底端空间的气压不断增大，以使该空间内的热气推开胶盖3217，从第二排气孔3215排入扇形挡气板3214上部空间，且在扇形挡气板3214上升时，上部空间的热气经过第一排气孔42和胶环43进入夹套41，通过夹套41储存热气，以通过夹套41内的热气为灭菌罐10提供保温功能。
62.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。