一种变压器用支撑基座机构的制作方法

1.本技术涉及变压器相关技术领域，尤其是涉及一种变压器用支撑基座机构。


背景技术：

2.变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。
3.目前在农村等较为偏远的地区，会将变压器固定在两个电线杆或者圆柱杆之间，但有的电线杆或者圆柱杆粗细不同，会导致固定不稳定。


技术实现要素：

4.为了解决电线杆或者圆柱杆粗细不同，会导致变压器固定不稳定的问题，本技术提供一种变压器用支撑基座机构。
5.本技术提供一种变压器用支撑基座机构，采用如下的技术方案：
6.一种变压器用支撑基座机构，包括：
7.支座，所述支座的下方对称设置有支杆，两个所述支杆靠近支座中部的一侧均设置有滑轨，所述滑轨的内部对称设置有滑杆，所述滑杆与支座之间设置有伸缩机构；
8.所述伸缩机构包括对称设置在支座靠近滑轨一侧的微齿轮，两个所述微齿轮之间啮合连接，所述支座远离微齿轮的一侧固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与一个微齿轮之间固定连接，所述微齿轮均固定连接有折叠杆，所述折叠杆远离微齿轮的一端与滑杆之间铰接设置。
9.通过采用上述技术方案：通过对折叠杆进行转动控制，可以使折叠杆带动滑杆进行同步移动。
10.可选的，所述支座靠近支杆的一侧对称开设有滑槽，一个所述支杆滑动设置于滑槽的内部，且两个所述支杆之间设置有锁紧机构。
11.通过采用上述技术方案：使支杆可以在支座上进行滑动，对两个支座之间的距离进行调节。
12.可选的，所述锁紧机构包括对称固定设置在支杆两侧的锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓滑动贯穿另一个支杆，并螺纹连接有螺母。
13.通过采用上述技术方案：通过螺母与锁紧螺栓之间螺纹连接，可以对两个支杆之间的距离进行控制调节。
14.可选的，所述滑杆由长杆与短杆进行组成，且所述短杆滑动设置于长杆的内部，所述长杆的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与长杆和短杆之间固定连接。
15.通过采用上述技术方案：通过长杆与短杆可以跟随两个支杆之间的距离调节而调节。
16.可选的，所述支座位于伸缩电机的上方固定套设有固定座，所述固定座的上方滑
动套设有底座，所述底座的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与底座和固定座之间固定连接。
17.通过采用上述技术方案：通过设置的缓冲弹簧对底座进行弹性缓冲，从而对变压器进行缓冲减震。
18.可选的，所述底座的上方对称开设有滑道，所述滑道的中部对称滑动设置有挡板，且所述挡板呈c型设置，所述滑道的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与两个挡板之间固定连接。
19.通过采用上述技术方案：通过设置的挡板对变压器进行防护。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21.1、在本技术中，通过螺母与锁紧螺栓之间相互配合，可以将两个支杆固定在圆柱杆上，通过伸缩电机、微齿轮、折叠杆之间相互配合，使滑杆与锁紧螺栓可以对圆柱杆的另外两侧进行夹持，并通过两个支杆、锁紧螺栓与滑杆之间相互配合，可以使本技术杆固定在不同直径的圆柱杆上。
22.2、在本技术中，通过底座可以对变压器本体进行支撑，并通过拉伸弹簧使两个挡板向变压器本体方向进行收缩，对变压器本体进行位置夹持固定，通过设置的缓冲弹簧可以对变压器本体进行减震缓冲，增加变压器本体的稳定性。
附图说明
23.图1为本技术中的立体结构示意图；
24.图2为本技术中的仰视结构示意图；
25.图3为本技术中的滑杆内部结构示意图；
26.图4为本技术中的底座内部结构示意图；
27.图5为本技术中的俯视结构示意图。
28.附图标记说明：1、支座；2、支杆；3、滑轨；4、滑杆；41、长杆；42、短杆；43、压缩弹簧；5、伸缩机构；51、微齿轮；52、伸缩电机；53、折叠杆；6、滑槽；7、锁紧机构；71、锁紧螺栓；72、螺母；8、固定座；9、底座；10、缓冲弹簧；11、滑道；12、挡板；13、拉伸弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术提供以下技术方案，请参阅图1和图2，一种变压器用支撑基座机构，包括
31.对本技术整体进行支撑的支座1，支座1的下方对称设置有支杆2，支座1靠近支杆2的一侧对称开设有滑槽6，一个支杆2通过两滑块滑动设置在滑槽6的内部，通过滑槽6对一支杆2的滑动进行导向，且另一个支杆2与支座1之间固定连接，为了使两个支杆2之间的距离可以进行调节，两个支杆2之间设置有锁紧机构7，锁紧机构7包括对称固定设置在支杆2两侧的锁紧螺栓71，通过与支座1固定设置的支杆2对锁紧螺栓71进行固定支撑，且锁紧螺栓71滑动贯穿另一个支杆2，并螺纹连接有螺母72，通过设置的螺母72可以将两个支杆2进行收缩。
32.请参阅图2和图3，两个支杆2靠近支座1中部的一侧均设置有滑轨3，滑轨3的内部对称设置有滑杆4，通过设置的滑轨3对滑杆4进行滑动支撑，其中滑杆4由长杆41与短杆42
进行组成，为了使滑杆4的长度可以跟随两个支杆2之间的距离变化而调节，短杆42滑动设置于长杆41的内部，通过设置的长杆41对短杆42进行滑动支撑，长杆41的内部设置有压缩弹簧43，压缩弹簧43的两端分别与长杆41和短杆42之间固定连接，通过设置的压缩弹簧43对长杆41和短杆42进行弹性支撑，使长杆41和短杆42均位于滑轨3的内部滑动设置，当两个支杆2之间的距离进行收缩时，短杆42会向长杆41的内部进行同步收缩。
33.请参阅图2和图4，为了使两侧的滑杆4在滑轨3上进行位置滑动，滑杆4与支座1之间设置有伸缩机构5，伸缩机构5包括对称设置在支座1靠近滑轨3一侧的两个微齿轮51，通过设置的支座1对两个微齿轮51进行转动支撑，两个微齿轮51之间啮合连接，支座1远离微齿轮51的一侧固定连接有伸缩电机52，通过设置的支座1对伸缩电机52进行固定支撑，伸缩电机52的输出端与一个微齿轮51之间固定连接，使伸缩电机52可以带动一个微齿轮51进行转动，从而使两个微齿轮51进行同步反向转动，微齿轮51均固定连接有折叠杆53，通过设置的微齿轮51带动折叠杆53进行同步转动，折叠杆53远离微齿轮51的一端与滑杆4之间铰接设置，使折叠杆53在转动时，可以对垂直长度进行变化，从而带动滑杆4进行同步移动。
34.请参阅图4和图5，支座1位于伸缩电机52的上方固定套设有固定座8，通过设置的支座1对固定座8进行固定支撑，使固定座8可以对伸缩电机52进行防护，固定座8的上方滑动套设有底座9，通过设置的固定座8可以对底座9进行滑动支撑，底座9的内部设置有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的两端分别与底座9和固定座8固定连接，通过设置的缓冲弹簧10可以对底座9进行弹性支撑，使底座9具有一定的缓冲效果；
35.底座9的上方对称开设有滑道11，滑道11的中部对称滑动设置有挡板12，通过设置的滑道11对挡板12进行滑动支撑，且挡板12呈c型设置，可以对变压器的侧面进行防护，滑道11的内部设置有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的中部固定在对应滑道11的中部，拉伸弹簧13的两端分别与两个挡板12之间固定连接，通过设置的拉伸弹簧13可以对两个挡板12进行弹性支撑，使两个挡板12向彼此进行收缩，对变压器进行防护。
36.本技术实施例的实施原理为：
37.使用时，将两个支杆2套设在两个圆柱杆上，通过螺母72在锁紧螺栓71上转动，可以将两个支杆2固定在圆柱杆上，启动伸缩电机52，通过伸缩电机52的输出端带动微齿轮51进行转动，使两个微齿轮51进行同步反向转动，并带动折叠杆53进行同步转动，从而使折叠杆53带动滑杆4进行同步移动，使滑杆4与锁紧螺栓71可以对圆柱杆的另外两侧进行夹持，通过两个支杆2、锁紧螺栓71与滑杆4之间相互配合，可以使本技术杆固定在不同直径的圆柱杆上。
38.通过底座9可以对变压器本体进行支撑，并通过拉伸弹簧13使两个挡板12向变压器本体方向进行收缩，对变压器本体进行位置夹持固定，通过设置的缓冲弹簧10可以对变压器本体进行减震缓冲，增加变压器本体的稳定性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。