高压互锁件、高压连接器壳体组件、高压连接器和连接器组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于高压连接器的高压互锁件，包括该高压互锁件的高压连接器壳体组件，包括该高压连接器壳体组件的高压连接器，以及包括该高压连接器的高压连接器组件。


背景技术：

2.在现有技术中，为了防止高压连接器与对配高压连接器对配和分离的过程中产生电弧，需要在高压连接器与对配高压连接器中分别设置高压互锁件和对配高压互锁件。
3.但是，在现有技术中，高压互锁件或对配高压互锁件都是永久地固定在高压连接器或对配高压连接器的壳体中的，不能从壳体中拔出。因此，一旦高压互锁件或对配高压互锁件受损，就必须更换掉整个壳体，使用很不方便，而且会造成浪费，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种用于高压连接器的高压互锁件，包括：绝缘体，形成有安装槽；和侦测组件，包括互锁端子并安装在绝缘体的安装槽中，所述绝缘体适于以可拆卸的方式安装到所述高压连接器的壳体的插槽中，使得所述高压互锁件能够从所述壳体的插槽中拔出。
6.根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述绝缘体包括：主体部，所述安装槽形成在所述主体部中；弹性锁扣，连接到所述主体部上，能够在与所述壳体接合的锁定位置和与所述壳体分离的解锁位置之间移动，所述弹性锁扣具有解锁部，当所述高压互锁件被安装到所述插槽中时，所述解锁部位于所述插槽的外部，以允许通过操作所述解锁部使所述弹性锁扣解锁。
7.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性锁扣包括：弹性悬臂，连接到所述主体部上；和锁扣凸起，凸出地形成在所述弹性悬臂上，且适于与所述壳体上的凸起部接合。当所述高压互锁件被安装到所述插槽中时，所述弹性悬臂的自由端伸出到所述插槽的外部并构成所述解锁部。
8.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述高压互锁件适于沿第一方向插入所述壳体的插槽中；所述锁扣凸起具有与所述第一方向垂直的锁止面，所述锁止面适于抵靠在所述凸起部的一侧上，以阻止所述高压互锁件被从所述壳体的插槽中拔出。
9.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘体还包括连接到所述主体部上的限位部，所述限位部具有与所述第一方向垂直的限位面，所述限位面适于抵靠在所述凸起部的另一侧上，用于限制所述高压互锁件在所述插槽中的插入深度。
10.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述限位部呈环状，且所述弹性悬臂的自由端从环状的限位部中穿过。
11.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述高压互锁件被安装到所述插槽
中时，所述壳体上的凸起部被夹持在所述锁扣凸起的锁止面和所述限位部的限位面之间。
12.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述侦测组件还包括：线缆，其一端与所述互锁端子电连接，另一端用于与检测回路电连接；和锁定件，套装在所述互锁端子上，用于将所述互锁端子锁定在所述安装槽中，在所述锁定件上形成有适于锁定到所述安装槽的内壁上的锁定弹片。
13.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘体还包括连接到所述主体部的把持部，当所述高压互锁件被安装到所述插槽中时，所述把持部位于所述插槽的外部并与所述解锁部相对，以允许通过人手指解锁所述弹性锁扣；在用人手指解锁所述弹性锁扣时，一个手指把持在所述把持部上，另一个手指朝向所述把持部推压所述解锁部。
14.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述解锁部沿所述互锁端子拔出方向延伸，并突出所述主体部设置。
15.根据本实用新型的另一个方面，提供一种高压连接器壳体组件，包括：壳体，形成有插槽；和前述用于高压连接器的高压互锁件，沿第一方向插装到所述壳体的插槽中，在所述壳体的插槽的内壁面上形成有凸起部，所述凸起部与所述高压互锁件的弹性锁扣接合，以将所述高压互锁件锁定在所述插槽中。
16.根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述凸起部具有与所述第一方向垂直且在所述第一方向上相对的第一接合面和第二接合面；所述弹性锁扣的锁扣凸起上的锁止面抵靠在所述凸起部的第一接合面上，所述高压互锁件的限位部上的限位面抵靠在所述凸起部的第二接合面上。
17.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述壳体包括：外周壁，围成内腔；和保持体，位于所述内腔中并与所述外周壁连接，所述插槽形成在所述保持体中。
18.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述保持体中还形成有用于插装高压连接器的高压端子的端子插槽；所述保持体具有设置在所述端子插槽中的保持舌，所述保持舌用于保持插入到所述端子插槽中的高压连接器的高压端子；所述保持体还具有将所述插槽和所述端子插槽隔开的隔离壁。
19.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述插槽包括底部开口和顶部开口，所述高压互锁件从所述插槽的底部开口插入所述插槽，对配高压互锁件从所述插槽的顶部开口插入所述插槽中。
20.根据本实用新型的另一个方面，提供一种高压连接器，包括：前述高压连接器壳体组件；和高压端子，插装在所述壳体的端子插槽中。
21.根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：前述高压连接器；和对配高压连接器，适于与所述高压连接器对配。所述对配高压连接器包括：对配高压端子，用于与所述高压连接器的高压端子电连接；和对配高压互锁件，用于与所述高压连接器的高压互锁件电连接。所述连接器组件被设置成：在对配所述高压连接器和所述对配高压连接器的过程中，所述高压互锁件和所述对配高压互锁件在所述高压端子和所述对配高压端子电连接之后才电连接；在分离所述高压连接器和所述对配高压连接器的过程中，所述高压互锁件和所述对配高压互锁件在所述高压端子和所述对配高压端子分离之前分离。
22.在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，高压互锁件可拆卸地安装在高压连接器的壳体中，因此，能够单独更换高压互锁件，使用非常方便。
23.通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
24.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的从顶部观看时的立体示意图；
25.图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的从底部观看时的立体示意图；
26.图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的从底部观看时的分解示意图；
27.图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体的立体示意图；
28.图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体和高压互锁件的剖视图；
29.图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体的剖视图；
30.图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体和高压互锁件的分解示意图；
31.图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的高压互锁件的立体示意图；
32.图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的高压互锁件的分解示意图；
33.图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的屏蔽筒的立体示意图。
具体实施方式
34.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
35.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
36.根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种用于高压连接器的高压互锁件，包括：绝缘体，形成有安装槽；和侦测组件，包括互锁端子并安装在绝缘体的安装槽中，所述绝缘体适于以可拆卸的方式安装到所述高压连接器的壳体的插槽中，使得所述高压互锁件能够从所述壳体的插槽中拔出。
37.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种高压连接器壳体组件，包括：壳体，形成有插槽；和前述用于高压连接器的高压互锁件，沿第一方向插装到所述壳体的插槽中，在所述壳体的插槽的内壁面上形成有凸起部，所述凸起部与所述高压互锁件的弹性锁
扣接合，以将所述高压互锁件锁定在所述插槽中。
38.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种高压连接器，包括：前述高压连接器壳体组件；和高压端子，插装在所述壳体的端子插槽中。
39.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件，包括：前述高压连接器；和对配高压连接器，适于与所述高压连接器对配。所述对配高压连接器包括：对配高压端子，用于与所述高压连接器的高压端子电连接；和对配高压互锁件，用于与所述高压连接器的高压互锁件电连接。所述连接器组件被设置成：在对配所述高压连接器和所述对配高压连接器的过程中，所述高压互锁件和所述对配高压互锁件在所述高压端子和所述对配高压端子电连接之后才电连接；在分离所述高压连接器和所述对配高压连接器的过程中，所述高压互锁件和所述对配高压互锁件在所述高压端子和所述对配高压端子分离之前分离。
40.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的从顶部观看时的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的从底部观看时的立体示意图；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的从底部观看时的分解示意图。
41.如图1至图3所示，在图示的实施例中，该高压连接器包括高压连接器壳体组件和高压端子20。高压连接器壳体组件包括：壳体10 和高压互锁件30。壳体10形成有插槽122和端子插槽121。高压互锁件30沿第一方向插装到壳体10的插槽122中。高压端子20插装在壳体10的端子插槽121中。
42.图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体10的立体示意图；图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体10和高压互锁件30的剖视图；图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体10的剖视图；图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的壳体10和高压互锁件30的分解示意图；图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的高压互锁件30的立体示意图；图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的高压互锁件30的分解示意图。
43.如图1至图9所示，在图示的实施例中，高压互锁件30包括：绝缘体31和侦测组件32。绝缘体31形成有安装槽301。侦测组件 32包括互锁端子321并安装在绝缘体31的安装槽301中。绝缘体31 适于以可拆卸的方式安装到高压连接器的壳体10的插槽122中。在图示的实施例中，绝缘体31适于以可插拔的方式安装到高压连接器的壳体10的插槽122中，使得高压互锁件30能够从壳体10的插槽 122中拔出。
44.如图1至图9所示，在图示的实施例中，绝缘体31包括：主体部310和弹性锁扣311、312。主体部310安装槽301形成在主体部 310中。弹性锁扣311、312连接到主体部310上，能够在与壳体10 接合的锁定位置和与壳体10分离的解锁位置之间移动。
45.如图1至图9所示，在图示的实施例中，弹性锁扣311、312具有解锁部311a，当高压互锁件30被安装到插槽122中时，解锁部311a 位于插槽122的外部，以允许通过操作解锁部311a使弹性锁扣311、 312解锁。
46.如图1至图9所示，在图示的实施例中，弹性锁扣311、312包括：弹性悬臂311和锁扣凸起312。弹性悬臂311连接到主体部310 上。锁扣凸起312凸出地形成在弹性悬臂311上，且
适于与壳体10 上的凸起部126接合。当高压互锁件30被安装到插槽122中时，弹性悬臂311的自由端伸出到插槽122的外部并构成解锁部311a。
47.如图1至图9所示，在图示的实施例中，高压互锁件30适于沿第一方向插入壳体10的插槽122中。锁扣凸起312具有与第一方向垂直的锁止面312a，锁止面312a适于抵靠在凸起部126的一侧上，以阻止高压互锁件30被从壳体10的插槽122中拔出。
48.如图1至图9所示，在图示的实施例中，绝缘体31还包括连接到主体部310上的限位部313，限位部313具有与第一方向垂直的限位面313b，限位面313b适于抵靠在凸起部126的另一侧上，用于限制高压互锁件30在插槽122中的插入深度。
49.如图1至图9所示，在图示的实施例中，限位部313呈环状，且弹性悬臂311的自由端从环状的限位部313中穿过。
50.如图1至图9所示，在图示的实施例中，当高压互锁件30被安装到插槽122中时，壳体10上的凸起部126被夹持在锁扣凸起312 的锁止面312a和限位部313的限位面313b之间。
51.如图1至图9所示，在图示的实施例中，侦测组件32还包括：线缆320和锁定件322。线缆320的一端与互锁端子321电连接，另一端用于与检测回路(未图示)电连接。锁定件322套装在互锁端子 321上，用于将互锁端子321锁定在安装槽301中。在图示的实施例中，在锁定件322上形成有适于锁定到安装槽301的内壁上的锁定弹片322a。
52.如图1至图9所示，在图示的实施例中，绝缘体31还包括连接到主体部310的把持部314，当高压互锁件30被安装到插槽122中时，把持部314位于插槽122的外部并与解锁部311a相对，以允许通过人手指解锁弹性锁扣311、312。在用人手指解锁弹性锁扣311、 312时，一个手指把持在把持部314上，另一个手指朝向把持部314 推压解锁部311a。
53.如图1至图9所示，在图示的实施例中，解锁部311a沿互锁端子321拔出方向延伸，并突出主体部310设置。
54.如图1至图9所示，在图示的实施例中，绝缘体31为一体成型件。例如，绝缘体31可以为一体式注塑件。
55.如图1至图9所示，在图示的实施例中，高压连接器壳体组件包括：壳体10和前述高压互锁件30。壳体10形成有插槽122。高压互锁件30沿第一方向插装到壳体10的插槽122中。在壳体10的插槽 122的内壁面上形成有凸起部126，凸起部126与高压互锁件30的弹性锁扣311、312接合，以将高压互锁件30锁定在插槽122中。
56.如图1至图9所示，在图示的实施例中，凸起部126具有与第一方向垂直且在第一方向上相对的第一接合面126a和第二接合面 126b。弹性锁扣311、312的锁扣凸起312上的锁止面312a抵靠在凸起部126的第一接合面126a上，高压互锁件30的限位部313上的限位面313b抵靠在凸起部126的第二接合面126b上。
57.如图1至图9所示，在图示的实施例中，壳体10包括：外周壁 11和保持体1。外周壁11围成内腔。保持体12位于内腔中并与外周壁11连接。插槽122形成在保持体12中。
58.如图1至图9所示，在图示的实施例中，在保持体12中还形成有用于插装高压连接器的高压端子20的端子插槽121。保持体12具有设置在端子插槽121中的保持舌123，保持舌123用于保持插入到端子插槽121中的高压连接器的高压端子20。保持体12还具有将插槽122和端子插槽121隔开的隔离壁125。
59.如图1至图9所示，在图示的实施例中，插槽122包括底部开口和顶部开口，高压互
锁件30从插槽122的底部开口插入插槽122，对配高压互锁件从插槽122的顶部开口插入插槽122中。
60.如图1至图9所示，在图示的实施例中，壳体10还包括法兰部 13。法兰部13自外周壁11的外表面沿径向延伸，用于安装到安装面板(未图示)上。在法兰部13的底面上形成有用于安装密封圈50的环形沟槽132。在法兰部13上形成有连接孔131，在连接孔131中嵌装有衬套130，法兰部13能够通过穿过衬套130的连接件被紧固到安装面板上。
61.如图1至图9所示，在图示的实施例中，保持体12还具有从法兰部13的底面凸出的定位部124，定位部124用于插装到安装面板上的安装口中。在法兰部13的底面上形成有截面呈十字形的定位柱 14，定位柱14用于插装到安装面板上的定位孔中。
62.如图1至图9所示，在图示的实施例中，壳体10为一体成型件。例如，壳体10可以为一体式注塑件。
63.图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的高压连接器的屏蔽筒40的立体示意图。
64.如图1至图10所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，高压连接器还包括屏蔽筒40，屏蔽筒40套装在壳体10的保持体12 的外部，用于屏蔽插入端子插槽121中的高压端子20。
65.如图1至图10所示，在图示的实施例中，屏蔽筒40包括：筒状本体41和连接脚42。筒状本体41套装在保持体12的外部。连接脚 42连接至筒状本体41的底边上。屏蔽筒40的连接脚42穿过壳体10 的法兰部13并从法兰部13的底面外露出，以与安装面板电接触。
66.如图1至图10所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，还公开一种连接器组件。该连接器组件包括：前述高压连接器和对配高压连接器(未图示)。对配高压连接器适于与高压连接器对配。对配高压连接器包括：对配高压端子和对配高压互锁件。对配高压端子用于与高压连接器的高压端子20电连接。对配高压互锁件用于与高压连接器的高压互锁件30电连接。
67.如图1至图10所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，前述连接器组件被设置成：
68.在对配高压连接器和对配高压连接器的过程中，高压互锁件 30和对配高压互锁件在高压端子20和对配高压端子电连接之后才电连接；并且
69.在分离高压连接器和对配高压连接器的过程中，高压互锁件 30和对配高压互锁件在高压端子20和对配高压端子分离之前分离。
70.如图1至图10所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，在对配高压连接器和对配高压连接器的过程中，高压互锁件和对配高压互锁件在高压连接器的高压端子和对配高压连接器的对配高压端子电连接之后才电连接。当检测回路检测到高压互锁件和对配高压互锁件电连接时，高压电源才会向高压回路供电，这就能够防止在对配高压连接器和对配高压连接器的过程中产生电弧。
71.在分离高压连接器和对配高压连接器的过程中，高压互锁件和对配高压互锁件在高压连接器的高压端子和对配高压连接器的对配高压端子分离之前就已经分离。当检测回路检测到高压互锁件和对配高压互锁件电分离时，高压电源会立刻停止向高压回路供电，这就能够防止在分离对配高压连接器和对配高压连接器的过程中产生电弧。
72.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
73.虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
74.虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
75.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。