锂电池组件及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池的技术领域，尤其涉及一种锂电池组件及电子设备。


背景技术：

2.在一些电子设备中，会设置有锂电池组件，用于作为电源为电子设备供电。其中，锂电池组件包括锂电池、pcm与注塑件，为了尽可能的减小体积，有利于锂电池组件在电子设备中的布局，pcm通常以安装在锂电池的头部，注塑件用于封装pcm。然而，由于锂电池的注塑件不够稳固，锂电池组件抗跌性较差，严重影响了锂电池组件的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锂电池组件，能够提高锂电池组件的抗跌性。
4.本实用新型还提出一种具有上述锂电池组件的电子设备。
5.根据本实用新型实施例的锂电池组件，包括：
6.外壳组件，包括壳体、顶盖与第一延伸板，所述壳体设有容置腔以及与所述容置腔相连通的开口，所述顶盖与所述壳体的顶部相连接，用于密封所述开口，所述第一延伸板与所述壳体的顶部或所述顶盖固定连接；
7.卷芯，置于所述容置腔；
8.极耳，装配于所述顶盖，并与所述卷芯连接；
9.pcm，设置于所述顶盖的顶部，并与所述极耳连接；
10.注塑件，分别与所述顶盖以及所述第一延伸板连接，且至少部分所述注塑件位于所述pc m的顶部。
11.根据本实用新型实施例的锂电池组件，至少具有如下有益效果：通过第一延伸板的设置，注塑件与第一延伸板相连接，如此，注塑件进一步与锂电池的外壳组件相连接，从而保证了注塑件能够稳固地设置于顶盖的外侧。又由于pcm与注塑件相连接，所以第一延伸板保证了pcm能够稳固地装配于顶盖的外侧，锂电池组件的可靠性以及抗跌性均得到提升。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一延伸板开设有锁孔，所述注塑件具有嵌设于所述锁孔的锁紧部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述注塑件通过注塑成型的方式连接于所述顶盖，所述锁孔具有位于所述第一延伸板的边沿的缺口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括两个平行设置的侧板与连接于两个所述侧板之间的边沿板，两个所述侧板与所述边沿板之间形成所述容置腔，所述第一延伸板与其中一个所述侧板一体成型。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述注塑件通过注塑成型的方式连接于所述顶盖，并包裹于所述pcm的外部。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述锂电池组件还包括支撑垫，所述支撑垫抵持
于所述pcm与所述顶盖之间。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述锂电池组件还包括头部胶纸，所述头部胶纸包裹于所述注塑件的外侧。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述锂电池组件还包括fpc与连接器，所述fpc包括第一段与第二段，所述第一段位于所述注塑件内，并与所述pcm连接，所述第二段位于所述注塑件的外部，所述连接器与所述第二段连接。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述连接器能够与整机扣合连接。
20.根据本实用新型实施例的电子设备，包括：上述的锂电池组件；整机，所述整机限定有电池仓，所述锂电池组件置于所述电池仓，并与所述整机相连接。
21.根据本实用新型实施例的电子设备，至少具有如下有益效果：电子设备采用锂电池组件，在锂电池组件结构中，通过第一延伸板的设置，注塑件与第一延伸板相连接，如此，注塑件进一步与锂电池的外壳组件相连接，从而保证了注塑件能够稳固地设置于顶盖的外侧。又由于pcm与注塑件相连接，所以第一延伸板保证了pcm能够稳固地装配于顶盖的外侧，锂电池组件的可靠性以及抗跌性均得到提升，从而提高电子设备的使用寿命。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
24.图1为本实用新型实施例的锂电池组件的一角度结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例的锂电池组件的爆炸结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例的锂电池的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例的锂电池组件的另一角度示意图；
28.图5为本实用新型实施例的注塑件与fpc的装配示意图；
29.图6为图5中a-a的剖视图；
30.图7为本实用新型实施例的整机结构示意图。
31.附图标记：
32.锂电池组件10；
33.锂电池100、外壳组件110、壳体111、侧板1111、边沿板1112、顶盖112、第一延伸板113、锁孔1131、第二延伸板114、凸耳1141、连接孔1142、板件115、极耳120；
34.pcm200；
35.注塑件300、锁紧部310；
36.支撑垫400；
37.头部胶纸500；
38.fpc600；
39.整机700、电池仓710。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
44.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.本实用新型第一方面实施例公开了锂电池组件10，参照图1至图4，包括外壳组件110、极耳120、pcm200与注塑件300，外壳组件110包括壳体111、顶盖112与第一延伸板113，壳体111设有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖112与壳体111的顶部密封连接，用于密封开口，第一延伸板113与壳体111或顶盖112固定连接，并位于所述壳体111的顶部；卷芯置于容置腔；极耳120装配于顶盖112，并与卷芯连接；pcm200设置于顶盖112的顶部，并与极耳120连接；注塑件300分别与顶盖112以及第一延伸板113连接，且至少部分注塑件300位于pcm200的顶部。
46.具体的，通过第一延伸板113的设置，注塑件300与第一延伸板113相连接，如此，注塑件300进一步与锂电池100的外壳组件110相连接，从而保证了注塑件300能够稳固地设置于顶盖112的外侧。又由于pcm200与注塑件300相连接，所以第一延伸板113保证了pcm200能够稳固地装配于顶盖112的外侧，锂电池组件10的可靠性以及抗跌性均得到提升。
47.在一些实施例中，注塑件300一体成型于顶盖112的顶部，并包裹于pcm200的外部。具体的，锂电池组件10制作时，首先，采用激光点焊的方式将pcm200与极耳120连接，此时，pcm200平行固定于顶盖112的外侧；然后，采用注塑的工艺在pcm200的外部注塑熔融胶，熔融胶凝固后，形成包裹于pcm200的注塑件300。由于注塑件300在顶盖112的外侧直接成型，所以注塑件300能够与顶盖112粘接至一起，从而将pcm200更稳固地固定于顶盖112的外部。
48.在一些实施例中，壳体111包括两个侧板1111与边沿板1112，两个侧板1111平行设置，边沿板1112连接于两个侧板1111之间，两个侧板1111与边沿板1112之间形成上述的容置腔。顶盖112的长边与侧板1111的顶部边沿焊接连接，顶盖112的短边与边沿板1112的顶部边沿焊接连接，如此，顶盖112密封容置腔的开口。其中，第一延伸板113与其中一个侧板
1111一体成型，该侧板1111与第一延伸板113可定义为板件115，换而言之，采用上述板件115制备锂电池100，由于板件115的长度尺寸足够长，板件115在锂电池100的顶部具有超出部位，该超出部位作为第一延伸板113，并与注塑件300相连接，从而使注塑件300能够更稳固地装配于顶盖112的外侧。
49.可以理解的是，外壳组件110采用上述板件115，即形成了用于连接注塑件300的第一延伸板113，又未增加锂电池100的整体厚度，保证了锂电池100的电容量；而且，第一延伸板113位于注塑件300的侧部，第一延伸板113未干涉pcm200及注塑件300，从而保证pcm200及注塑件300能够紧凑地装配于顶盖112的外侧。
50.在一些实施例中，外壳组件110还包括第二延伸板114，第二延伸板114为与侧板1111厚度一致的板状体，第一延伸板113、第二延伸板114与同一个侧板1111一体成型，第二延伸板114位于壳体111的边沿板1112，第二延伸板114开设有连接孔1142，此时，第一延伸板113、第二延伸板114与相应的侧板1111可定义为板件115；换而言之，锂电池100制备时，板件115具有足够大的长度尺寸，板件115的长度方向具有超出部分作为第一延伸板113，用于与注塑件300相连接，板件115的宽度方向具有超出部分作为第二延伸板114，用于与整机700相连接。
51.具体的，锂电池100装配时，锂电池100嵌入电池仓710内，螺钉的螺杆穿设于连接孔1142，并与整机700的电池仓相连接，如此，螺钉将锂电池100固定装配于整机700的电池仓710内。由上可见，通过第二延伸板114的设置，锂电池100的外壳组件110上可开设用于装配螺钉的连接孔1142，从而能够通过螺钉将锂电池100稳固的装配于整机700的电池仓的电池仓710。其中，由于第二延伸板114位于锂电池100的边沿，所以第二延伸板114未增加锂电池100的整体厚度，保证了锂电池100具有足够大电容。
52.在一些实施例中，第一延伸板113的侧部开设有锁孔1131，顶盖112的外侧注塑成型时，熔融胶部分流入锁孔1131内，并在锁孔1131内凝固，从而形成与锁孔1131嵌设配合的锁紧部310。如此，第一延伸板113进一步使注塑件300与锂电池100的外壳组件110固定连接，从而进一步保证pcm200稳固装配于顶盖112的外侧。
53.更进一步地，锁孔1131具有位于第一延伸板113的边沿的缺口。具体的，当在顶盖112的外侧注塑时，熔融胶能够通过缺口快速流入锁孔1131内，从而保证锁孔1131能够充分填充熔融胶，如此，锁紧部310能够与锁孔1131紧固的嵌设配合，从而保证注塑件300与第一延伸板113之间的紧固性。
54.在一些实施例中，锂电池组件10还包括支撑垫400，支撑垫400抵持于pcm200与顶盖112之间。具体的，支撑垫400填充于顶盖112与pcm200之间的间隙，使得pcm200能够平整的固定在顶盖112的顶部，便于工作人员进行注塑工作。
55.在一些实施例中，参照图4，锂电池组件10还包括头部胶纸500，头部胶纸500包裹于注塑件300的外部，并粘接于第一延伸板113的外侧以及壳体111的外侧。通过头部胶纸500的设置，防止注塑件300裂开松动，从而进一步保证注塑件300固定于顶盖112的顶部。
56.在一些实施例中，参照图5至图7，锂电池组件10还包括fpc600与连接器，fpc600包括第一段与第二段，第一段位于注塑件300内，并与pcm200连接，第二段位于注塑件300的外部，连接器与第二段连接。具体的，首先，使fpc600的第一段与pcm200连接；然后，在顶盖112的外侧注塑熔融胶，熔融胶凝固后形成位于第一段与pcm200外部的注塑件300，由此可见，
注塑件300保证了fpc600与pcm200稳固连接；最后折弯fpc600,使连接器与整机700的扣合位扣合连接。
57.根据本实用新型第二方面实施例公开了一种电子设备，参照图1与图7，包括整机700与上述的锂电池组件10；整机700限定有电池仓710，锂电池组件10置于电池仓710，并与整机700相连接。
58.具体的，电子设备采用锂电池组件10，在锂电池组件10结构中，通过第一延伸板113的设置，注塑件300与第一延伸板113相连接，如此，注塑件300进一步与锂电池100的外壳组件110相连接，从而保证了注塑件300能够稳固地设置于顶盖112的外侧。又由于pcm200与注塑件300相连接，所以第一延伸板113保证了pcm200能够稳固地装配于顶盖112的外侧，锂电池组件10的可靠性以及抗跌性均得到提升，从而提高电子设备的使用寿命。
59.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。