一种电线生产用保护层过粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及过粉装置技术领域，具体领域为一种电线生产用保护层过粉装置。


背景技术：

2.目前，电线制造的工艺中，为了使电线得到良好的防护并防止电线漏电，会使用外皮挤出机对电线包覆一层外皮保护层，在电线进入外皮挤出机之前，需要使用过粉装置在线材表面均匀过一层滑石粉，将电线浸没到滑石堆中会得到更好的过粉效果，现有技术中通过正向和反向的螺旋杆将滑石粉推挤到过粉槽中的中心位置，以保持滑石粉堆积淹没电线，但由于螺旋杆设置在电线的下端会占用较大空间，导致需要加入更多的滑石粉才能淹没电线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电线生产用保护层过粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线生产用保护层过粉装置，包括过粉槽，所述过粉槽的内腔左右两端均设有弧面板，所述过粉槽的下端均匀设有支脚，所述过粉槽的前后侧壁均开设有豁口，所述过粉槽的上端放置有盖板，所述盖板的下端前后对称设有与所述豁口相互适配的堵头，所述过粉槽的前后侧板均左右对称通过轴承连接有转轴，所述过粉槽的前侧壁前部设有底座板，所述底座板上设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转轴连接，前后相对的所述转轴之间同轴心设有空心圆筒，所述弧面板与所述空心圆筒轴心线重合，所述空心圆筒的侧壁均匀开设有圆筒孔，所述的圆筒孔中活动连接有圆杆，前后相对的所述圆杆之间设有转板，所述转板的前后两端均设有限位头，所述过粉槽的前后内侧壁且在所述空心圆筒的前后两侧均设有滑道组件，所述滑道组件包括圆形滑道和异形滑道，所述圆形滑道与所述异形滑道首尾连通，所述限位头伸入到所述滑道组件中。
5.优选的，所述过粉槽的左右两侧均设有补充槽，所述补充槽的上端前后对称设有顶板，所述顶板的上端设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述顶板设有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有驱动板，前后相对的所述驱动板之间设有补充斜板，所述补充斜板的上端设有三边框，所述过粉槽的左右侧壁均开设有前后排列的补充孔。
6.优选的，所述圆筒孔中设有密封圈。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电线生产用保护层过粉装置，通过电机带动空心圆筒和转板转动，转板会将过粉槽中的滑石粉向过分槽的中心推动，将向左右两侧散落的滑石粉重新推到中心堆积，使滑石粉保持浸没电线的状态，滑石粉堆堆积在过粉槽中的中心位置，而空心圆筒和转动板设置在左右两侧，是电线能够更贴近过粉槽的底部，相对少量的滑石粉即可将电线浸没，保证装置对电线的过粉效果，滑道组件会对转
板的转动轨迹起到限制的作用，当转板上的限位头进入异形滑道中时，转板会与空心圆筒分开来，使被转板带出的滑石粉能够滑落回到过粉槽中的中心，避免转板的转动将滑石粉带到两侧。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
9.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
10.图3为本实用新型的俯视剖面对称结构示意图。
11.图中：1、过粉槽；2、弧面板；3、支脚；4、豁口；5、盖板；6、堵头；7、转轴；8、底座板；9、第一电机；10、空心圆筒；11、圆杆；12、转板；13、限位头；14、圆形滑道；15、异形滑道；16、补充槽；17、顶板；18、第二电机；19、丝杆；20、驱动板；21、补充斜板；22、三边框；23、补充孔。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线生产用保护层过粉装置，包括过粉槽1，过粉槽1上端开口内部能够容纳滑石粉，通过电线穿过堆积的滑石粉将滑石粉涂到电线上，所述过粉槽1的内腔左右两端均设有弧面板2，弧面板2固定在过粉槽1中，弧面板2的上表面为四分之一圆周的弧面，避免过粉槽1中的滑石粉陷入到死角中，所述过粉槽1的下端均匀设有支脚3，支脚3固定在过粉槽1的下端，支撑整个装置，所述过粉槽1的前后侧壁均开设有豁口4，豁口4用于容纳电线，使用时将电线从上端放置到豁口4中，所述过粉槽1的上端放置有盖板5，所述盖板5的下端前后对称设有与所述豁口4相互适配的堵头6，堵头6固定在盖板5上，盖板5可以盖到过粉槽1上，堵头6则堵在豁口4中并为电线的穿过预留的空间，通过盖板5和堵头6将过粉槽1封闭避免其中的滑石粉飞出，所述过粉槽1的前后侧板均左右对称通过轴承连接有转轴7，所述过粉槽1的前侧壁前部设有底座板8，所述底座板8上设有第一电机9，所述第一电机9的输出端与所述转轴7连接，底座板8固定在过粉槽1上用于安装第一电机9，第一电机9固定在底座板8上，第一电机9的输出端其后侧的转轴7固定，第一电机9能够带动转轴7转动，使左侧的转轴7顺时针转动，使右侧的转轴7逆时针转动，装置中的电机与外部的供电设备和控制设备连接，前后相对的所述转轴7之间同轴心设有空心圆筒10，空心圆筒10固定在转轴7之间，与转轴7一同转动，空心圆筒10内部中空，所述弧面板2与所述空心圆筒10轴心线重合，空心圆筒10转动的过程中与弧面板2之间的距离保持不变，所述空心圆筒10的侧壁均匀开设有圆筒孔，所述的圆筒孔中活动连接有圆杆11，前后相对的所述圆杆11之间设有转板12，圆筒孔均匀开设在空心圆筒10上，将空心圆筒10的内外连通，圆杆11在圆筒孔中活动，转板12固定在前后排列的圆杆11之上，空心圆筒10的转动会带动圆杆11和转板12一同转动，所述转板12的前后两端均设有限位头13，所述过粉槽1的前后内侧壁且在所述空心圆筒10的前后两侧均设有滑道组件，所述滑道组件包括圆形滑道14和异形滑道15，所述圆形滑道14与所述异形滑道15首尾连通，所述限位头13伸入
到所述滑道组件中，限位头13固定在转板12前后两端，滑道组件固定在过粉槽1中，限位头13在其中活动，当限位头13位于圆形滑道14中时，转板12的一端会贴到空心圆筒10上，另一端则能够贴到弧面板2行，圆杆11则收到空心圆筒10之中，当限位头13位于异形滑道15中时，转板12会与空心圆筒10之间产生空间缝隙，使转板12上的滑石粉能够从该缝隙空心向下滑落，圆杆11则随着从空心圆筒10中伸出，在限位头13从圆形滑道14中滑到异形滑道15中再移动到圆形滑道14中的过程种，转板12开始与空心圆筒10分离，到异形滑道15的中间位置分离程度最大，然后逐渐收回再重新贴回到空心圆筒10上。
14.具体而言，所述过粉槽1的左右两侧均设有补充槽16，所述补充槽16的上端前后对称设有顶板17，所述顶板17的上端设有第二电机18，所述第二电机18的输出端贯穿所述顶板17设有丝杆19，所述丝杆19的外侧螺纹连接有驱动板20，前后相对的所述驱动板20之间设有补充斜板21，所述补充斜板21的上端设有三边框22，所述过粉槽1的左右侧壁均开设有前后排列的补充孔23，补充槽16固定在过粉槽1的左右两侧上端开口，顶板17固定在补充槽16上，遮挡一部分的开口，第二电机18固定在顶板17上，丝杆19固定在第二电机18的输出端上，第二电机18能够带动丝杆19转动，驱动板20与丝杆19螺纹连接，丝杆19的转动能够带动驱动板20上下移动，补充斜板21固定在驱动板20之间朝过粉槽1倾斜，三边框22固定在补充斜板21的上端，靠近过粉槽1的一侧没有边框遮挡，通过补充斜板21、三边框22和过粉槽1的侧壁形成一个容纳滑石粉的空间，用于向过粉槽1中补充滑石粉，补充孔23贯穿过粉槽1的侧壁并朝着过粉槽1的内部方向倾斜，随着第二电机18逐渐带动丝杆19转动，使驱动板20和补充斜板21逐渐上升，补充斜板21上的滑石粉逐渐上升，滑石粉会经补充孔23逐渐滑入到过粉槽1中。
15.具体而言，所述圆筒孔中设有密封圈，密封圈固定在圆筒孔中，避免滑石粉进入到空心圆筒10的内侧。
16.工作原理：将电线放置到过粉槽1前后的豁口4中，向过粉槽1的中心加入淹没过电线的滑石粉，外部设备对电线进行牵引将电线向一侧抽出装置，电线经过滑石粉堆，向电线上涂粉，通过第一电机9带动转轴7转动，使左侧的空心圆筒10顺时针转动，使右侧的空心圆筒10逆时针转动，圆杆11和转板12随着空心圆筒10一同转动，转板12上的限位头13在滑道组件中活动，当限位头13滑动到异形滑道15中时，转板12会与空心圆筒10之间分离出缝隙空间，转动过程中转板12会将向外侧散落的滑石粉向内侧推动，部分滑石粉会被转板12携带带动，随着转板12的转动，被带动的滑石粉会从转板12的两侧滑出，直接落到滑石粉堆上，或从转板12与空心圆筒10之间的空心向下滑落，避免滑石粉被转板12带出，向补充斜板21中加入滑石粉，第二电机18逐渐带动丝杆19转动，使驱动板20和补充斜板21逐渐上升，补充斜板21上的滑石粉逐渐上升，滑石粉会经补充孔23逐渐滑入到过粉槽1中，然后被转板12带动推到过粉槽1中间的滑石粉对堆中，以保持过粉槽1中有足量的滑石粉。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。