一种灭弧罩的制作方法

1.本实用新型涉及断路器灭弧技术领域，具体为一种灭弧罩。


背景技术：

2.电力系统与人们的日常生活有着紧密的联系，开关是电力系统中的重要部件，在通过开关开断电路时，电流将空气击穿而产生电弧，因此当开关触头已不再接触时，由于电弧的存在而使得电路依旧被连通，目前通常采用在静触头处安装灭弧罩，使得电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭，现有灭弧罩中的灭弧栅片与隔板安装时需要采用热铆技术对其进行组装，工艺技术要求过高，导致安装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灭弧罩，以解决上述背景技术中提出的现有灭弧罩中的灭弧栅片与隔板安装时需要采用热铆技术对其进行组装，工艺技术要求过高，导致安装效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭弧罩，包括底板和多个灭弧栅片，所述底板顶部的一侧固定连接有侧板一，所述底板顶部的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块的顶部固定连接有侧板二，所述侧板一与侧板二之间设置有多个灭弧栅片，多个所述灭弧栅片的两侧均固定连接有两个插块，所述侧板一的一侧和侧板二的一侧均开设有多个均匀分布的插孔，多个所述插孔分别与多个插块卡合连接，所述侧板一与侧板二之间的一端设有固定架。
5.优选的，所述底板的一侧螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端穿过底板与滑块的一侧接触连接，所述驱动螺杆背离滑块的一端固定连接有手轮，通过转动手轮带动驱动螺杆往滑槽内部逐渐旋进，从而通过滑块带动侧板二移动。
6.优选的，所述固定架内壁的两侧均固定连接有t形块，所述侧板一和侧板二相互背离一侧的一端均开设有t形槽，两个所述t形槽分别与两个t形块滑动设置，保证了固定架与侧板一和侧板二之间连接的紧密性。
7.优选的，所述固定架一侧的底部固定连接有固定块，所述底板顶部的一端固定连接有l形板，所述l形板的顶部和固定块的顶部均开设有固定孔。
8.优选的，两个所述固定孔之间穿插设置有螺纹销，所述螺纹销上螺纹连接有位于固定孔上方的防脱螺母，通过螺纹销对固定架与l形板进行固定，保证其对侧板一和侧板二限位的稳定性。
9.优选的，所述底板上固定连接有位于侧板一和侧板二之间的橡胶垫，保证多个灭弧栅片与底板接触的紧密性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将灭弧栅片上一侧的插块对准侧板一上的插孔二者进行插接，再利用驱动螺杆、滑块和弹簧的相互配合，转动手轮带动驱
动螺杆转动，驱动螺杆随着逐步往滑槽内旋进带动侧板二移动，侧板二上的插孔对准灭弧栅片上的插块进行插接，即对多个灭弧栅片组装，再将固定架上的t形块顺着t形槽的槽口由上向下对固定架安装，进而对侧板一和侧板二的移动进行限位，保证组装的稳定性，相较于传统的热铆工艺，组装方式较为简单，提高了生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的据立体图；
13.图3为本实用新型的局部剖视图。
14.图中：1、底板；2、灭弧栅片；3、侧板一；4、滑槽；5、弹簧；6、滑块；7、插块；8、插孔；9、固定架；10、驱动螺杆；11、手轮；12、t形块；13、t形槽；14、固定块；15、l形板；16、固定孔；17、螺纹销；18、防脱螺母；19、橡胶垫；20、侧板二。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种灭弧罩，包括底板1和多个灭弧栅片2，底板1顶部的一侧固定连接有侧板一3，底板1顶部的另一侧开设有滑槽4，滑槽4的内部固定连接有弹簧5，弹簧5的一侧固定连接有与滑槽4滑动连接的滑块6，滑块6的顶部固定连接有侧板二20，侧板一3与侧板二20之间设置有多个灭弧栅片2，多个灭弧栅片2的两侧均固定连接有两个插块7，侧板一3的一侧和侧板二20的一侧均开设有多个均匀分布的插孔8，多个插孔8分别与多个插块7卡合连接，侧板一3与侧板二20之间的一端设有固定架9，底板1的一侧螺纹连接有驱动螺杆10，驱动螺杆10的一端穿过底板1与滑块6的一侧接触连接，驱动螺杆10背离滑块6的一端固定连接有手轮11。
17.使用时，将多个灭弧栅片2上一侧的插块7对准侧板一3上的插孔8二者进行插接，再手动转动手轮11带动驱动螺杆10转动，由于驱动螺杆10与底板1呈螺纹连接状态，驱动螺杆10随着自身转动逐步往滑槽4内旋进带动滑块6移动，滑块6带动侧板二20移动，使得侧板二20上的插孔8对准灭弧栅片2上的插块7进行插接，即对多个灭弧栅片2组装。
18.固定架9内壁的两侧均固定连接有t形块12，侧板一3和侧板二20相互背离一侧的一端均开设有t形槽13，两个t形槽13分别与两个t形块12滑动设置，固定架9一侧的底部固定连接有固定块14，底板1顶部的一端固定连接有l形板15，l形板15的顶部和固定块14的顶部均开设有固定孔16，两个固定孔16之间穿插设置有螺纹销17，螺纹销17上螺纹连接有位于固定孔16上方的防脱螺母18。
19.使用时，将固定架9内壁的两个t形块12顺着侧板一3和侧板二20上开设的t形槽13的槽口向下，对固定架9进行固定，固定架9连带固定块14向下移动，移动过程中固定块14上的固定孔16与l形上的固定孔16对准，将螺纹销17的螺纹段穿过两个固定孔16拧上防脱螺母18即对固定架9进行固定，防止侧板二20移动，保证了组装的稳定性。
20.底板1上固定连接有位于侧板一3和侧板二20之间的橡胶垫19。
21.使用时，通过橡胶垫19保证多个灭弧栅片2与底板1接触的紧密性。
22.本申请实施例在使用时：将多个灭弧栅片2上一侧的插块7对准侧板一3上的插孔8二者进行插接，再手动转动手轮11带动驱动螺杆10转动，由于驱动螺杆10与底板1呈螺纹连接状态，驱动螺杆10随着自身转动逐步往滑槽4内旋进带动滑块6移动，滑块6带动侧板二20移动，使得侧板二20上的插孔8对准灭弧栅片2上的插块7进行插接，即对多个灭弧栅片2组装，将固定架9内壁的两个t形块12顺着侧板一3和侧板二20上开设的t形槽13的槽口向下，对固定架9进行固定，固定架9连带固定块14向下移动，移动过程中固定块14上的固定孔16与l形上的固定孔16对准，将螺纹销17的螺纹段穿过两个固定孔16拧上防脱螺母18即对固定架9进行固定，防止侧板二20移动，保证了组装的稳定性，相较于传统的热铆工艺，组装方式较为简单，提高了生产效率。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灭弧罩，包括底板（1）和多个灭弧栅片（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧固定连接有侧板一（3），所述底板（1）顶部的另一侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的一侧固定连接有与滑槽（4）滑动连接的滑块（6），所述滑块（6）的顶部固定连接有侧板二（20），所述侧板一（3）与侧板二（20）之间设置有多个灭弧栅片（2），多个所述灭弧栅片（2）的两侧均固定连接有两个插块（7），所述侧板一（3）的一侧和侧板二（20）的一侧均开设有多个均匀分布的插孔（8），多个所述插孔（8）分别与多个插块（7）卡合连接，所述侧板一（3）与侧板二（20）之间的一端设有固定架（9）。2.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：所述底板（1）的一侧螺纹连接有驱动螺杆（10），所述驱动螺杆（10）的一端穿过底板（1）与滑块（6）的一侧接触连接，所述驱动螺杆（10）背离滑块（6）的一端固定连接有手轮（11）。3.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：所述固定架（9）内壁的两侧均固定连接有t形块（12），所述侧板一（3）和侧板二（20）相互背离一侧的一端均开设有t形槽（13），两个所述t形槽（13）分别与两个t形块（12）滑动设置。4.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：所述固定架（9）一侧的底部固定连接有固定块（14），所述底板（1）顶部的一端固定连接有l形板（15），所述l形板（15）的顶部和固定块（14）的顶部均开设有固定孔（16）。5.根据权利要求4所述的一种灭弧罩，其特征在于：两个所述固定孔（16）之间穿插设置有螺纹销（17），所述螺纹销（17）上螺纹连接有位于固定孔（16）上方的防脱螺母（18）。6.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有位于侧板一（3）与侧板二（20）之间的橡胶垫（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种灭弧罩，包括底板和多个灭弧栅片，底板顶部的一侧固定连接有侧板一，底板顶部的另一侧开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的一侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，滑块的顶部固定连接有侧板二，侧板一与侧板二之间设置有多个灭弧栅片，多个灭弧栅片的两侧均固定连接有两个插块，本实用新型一种灭弧罩，将灭弧栅片上一侧的插块对准侧板一上的插孔二者进行插接，转动手轮带动驱动螺杆转动，驱动螺杆随着逐步往滑槽内旋进带动侧板二移动，侧板二上的插孔对准灭弧栅片上的插块进行插接，即对多个灭弧栅片组装，相较于传统的热铆工艺，组装方式较为简单，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。


技术研发人员：王泽福
受保护的技术使用者：东莞市冠恒新材料有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/6/16