一种拉线机用拉线夹头的制作方法

1.本实用新型涉及拉线机领域，特别涉及一种拉线机用拉线夹头。


背景技术：

2.电缆在生产过程中，导体的制作需要使用到拉线机，拉线机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求，拉线机在使用时需要拉线夹头来保证线束的张力。
3.现有的拉线夹头在使用时由于压力过大，容易对线的外表面造成损坏，影响线束的质量，为此，我们提出一种拉线机用拉线夹头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉线机用拉线夹头，克服了现有技术的不足，通过转动组件对夹线组件的相互配合，对拉线机上的线进行夹紧，增加线束的张力，具有线束张力大、夹紧性好、安装方便的特点。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种拉线机用拉线夹头，包括
7.安装机构，包括安装台，用于安装固定拉线夹头；
8.夹线机构，其设置于所述安装机构上，包括设置于安装机构上的夹线组件以及设置于夹线组件一侧的转动组件，所述夹线组件用于夹住拉线机的线，所述转动组件用于转动夹线组件对线进行夹紧；
9.拉动机构，其设置于所述夹线机构内，用于拉动转动组件对线进行夹紧。
10.进一步地，所述夹线组件包括设置于安装台上的安装箱以及设于安装箱内的若干转动轴，所述转动轴外设有夹线轮，若干所述夹线轮分别与若干转动轴活动连接。
11.进一步地，所述转动组件包括设置于安装台上的两个夹线箱以及设于夹线箱一端的转动杆，所述夹线箱内也安装有夹线轮以及转动轴，所述转动杆另一端设有转轴，所述转轴与转动杆活动连接。
12.进一步地，所述转动组件还包括安装于转动杆一侧的两个横板以及安装于两个横板之间的竖轴，所述竖轴上设有连接板，所述连接板与竖轴活动连接，所述连接板另一端也安装有竖轴以及两个横板，两个所述横板一侧设有移动板。
13.进一步地，所述安装机构还包括安装于安装台两侧的两个安装板以及分别设于两个安装板上的两个固定螺栓。
14.进一步地，所述拉动机构包括与移动板活动连接的滑轨以及设于移动板一侧的拉杆，所述安装台上还安装有固定板，所述固定板一侧设有圆筒，所述拉杆与圆筒活动连接。
15.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过转动组件与夹线组件的相互配合，对拉线机上的线进行夹紧，增
加线束的张力，同时可以保护线的外表皮不被夹坏，影响线的质量，提升了拉线机的效率。
17.本实用新型通过安装机构对夹头进行安装，可以及时的更换损坏的夹头，保证夹头正常工作，降低了安装维修难度。
18.本实用新型具有线束张力大、夹紧性好、安装方便的特点。
附图说明
19.图1为一种拉线机用拉线夹头的外部整体结构示意图；
20.图2为一种拉线机用拉线夹头的正视结构示意图；
21.图3为一种拉线机用拉线夹头的俯视结构示意图；
22.图4为一种拉线机用拉线夹头图1中a处的局部放大结构示意图。
23.图中：100、安装机构；101、安装台；102、安装板；103、固定螺栓；200、夹线机构；201、安装箱；202、转动轴；203、夹线轮；204、夹线箱；205、转动杆；206、转轴；207、横板；208、竖轴；209、连接板；210、移动板；300、拉动机构；301、滑轨；302、拉杆；303、固定板；304、圆筒。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—4所示，本实用新型为一种拉线机用拉线夹头，包括
28.安装机构100，包括安装台101，用于安装固定拉线夹头；
29.夹线机构200，其设置于安装机构100上，包括设置于安装机构100上的夹线组件以及设置于夹线组件一侧的转动组件，夹线组件用于夹住拉线机的线，转动组件用于转动夹线组件对线进行夹紧；
30.拉动机构300，其设置于夹线机构200内，用于拉动转动组件对线进行夹紧。
31.在使用本拉线夹头对拉线机上的线进行夹紧时，通过安装机构100对夹头进行安装，可以及时的更换损坏的夹头，保证夹头正常工作，降低了安装维修难度，转动组件与夹线组件的相互配合，对拉线机上的线进行夹紧，增加线束的张力，同时可以保护线的外表皮不被夹坏，影响线的质量，提升了拉线机的效率，利用拉动机构300让转动组件进行转动，对线进行夹紧。
32.为了减少夹头对线表皮的损坏，夹线组件包括设置于安装台101上的安装箱201以及设于安装箱201内的若干转动轴202，转动轴202外设有夹线轮203，若干夹线轮203分别与若干转动轴202活动连接，通过圆形的夹线轮203和转动轴202的相互配合，可以减少夹头对线外表皮的破坏。
33.为了方便夹紧拉线机上的线，转动组件包括设置于安装台101上的两个夹线箱204以及设于夹线箱204一端的转动杆205，夹线箱204内也安装有夹线轮203以及转动轴202，转动杆205另一端设有转轴206，转轴206与转动杆205活动连接，通过转动转动杆205，使得夹线箱204与安装箱201内的夹线轮203对线进行夹紧。
34.为了带动转动杆205转动，转动组件还包括安装于转动杆205一侧的两个横板207以及安装于两个横板207之间的竖轴208，竖轴208上设有连接板209，连接板209与竖轴208活动连接，连接板209另一端也安装有竖轴208以及两个横板207，两个横板207一侧设有移动板210，移动板210向前移动，连接板209带动转动杆205转动。
35.为了安装固定夹头，安装机构100还包括安装于安装台101两侧的两个安装板102以及分别设于两个安装板102上的两个固定螺栓103。
36.为了提供移动板210移动的动力，拉动机构300包括与移动板210活动连接的滑轨301以及设于移动板210一侧的拉杆302，安装台101上还安装有固定板303，固定板303一侧设有圆筒304，拉杆302与圆筒304活动连接。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。