一种新型换向器的换向片固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种新型换向器的换向片固定结构。


背景技术：

2.换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。
3.例如专利号为：cn209641904u，一种新型换向器的换向片固定结构，本实用新型的有益效果为:制造难度低,原材料消耗少且生产效率高，虽然其能制造难度低,原材料消耗少且生产效率高，但换向器与换向片进行固定后，换向片不便于与换向器进行拆装的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型换向器的换向片固定结构，以解决上述背景技术中提出换向器与换向片进行固定后，换向片不便于与换向器进行拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型换向器的换向片固定结构，包括换向器基体，所述换向器基体的顶部设有固定机构，所述固定机构包括换向片，所述换向片贴合于换向器基体的顶部，所述换向片的内壁加工有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁滑动相连有第二块体，所述第二块体的底部与换向器基体的顶部固接在一起。
6.优选的，所述换向片的顶部固接有钩脚插片。
7.优选的，所述换向片的一端加工有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁两端均加工有第二凹槽。
8.优选的，所述换向片的另一端加工有弧形杆。
9.优选的，所述弧形杆的两端均固接有第一块体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型换向器的换向片固定结构，通过固定机构中的第二块体与换向片处加工的第三凹槽进行对接，进而可将换向片快速的与换向器基体进行快速的拆装，较为便捷。
11.通过弧形杆、第二块体和第一凹槽之间配合，当一个换向片的弧形杆和第二块体，与另一个换向片的第一凹槽和第二凹槽进行对接，进而可将多个换向片进行相互连接，并通过换向片与换向器基体的连接配合，可进一步提高换向片与换向器基体的连接稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型连接关系示意图；
13.图2为该新型换向器的换向片固定结构的剖视结构示意图；
14.图3为图2中钩脚插片、第三凹槽和第二块体的结构示意图；
15.图4为图2中弧形杆、第一块体的结构示意图。
16.图中：1、换向器基体，2、第一凹槽，3、第二凹槽，4、弧形杆，5、第一块体，6、钩脚插片，7、固定机构，701、换向片，702、第三凹槽，703、第二块体，8、定位机构，801、第四凹槽，802、第三块体，803、横杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型换向器的换向片固定结构，包括换向器基体1，换向器基体1的顶部设有固定机构7，固定机构7包括换向片701，换向片701贴合于换向器基体1的顶部，换向片701的内壁加工有第三凹槽702，第三凹槽702的内壁滑动相连有第二块体703，第二块体703的底部与换向器基体1的顶部固接在一起，通过第二块体703与换向片701处加工的第三凹槽702进行对接，进而可将换向片701快速的与换向器基体1进行快速的拆装，较为便捷，换向片701的顶部固接有钩脚插片6，换向片701的一端加工有第一凹槽2，第一凹槽2可与弧形杆4滑动相连，第一凹槽2的内壁两端均加工有第二凹槽3，第二凹槽3与第一块体5滑动相连，换向片701的另一端加工有弧形杆4，弧形杆4的两端均固接有第一块体5，并当一个换向片701的弧形杆4和第二块体703，与另一个换向片701的第一凹槽3和第二凹槽2进行对接，进而可将多个换向片701进行相互连接，并通过换向片701与换向器基体1的连接配合，可进一步提高换向片701与换向器基体1的连接稳定性。
19.换向片701的外壁设有定位机构8，定位机构8包括第四凹槽801，两个第四凹槽801分别加工于换向片701的外壁两端，两个第四凹槽801的内壁均滑动相连有第三块体802，两个第三块体802的一端均固接有横杆803，两个横杆803均固接于换向器基体1的顶部，两个横杆803的一端分别于换向片701的两端相贴合，通过两个横杆803与换向片701的外壁两端贴合，并将横杆803处的第三块体802与换向片701的两端第四凹槽801的内壁滑动相连，可进一步提高换向片701的换向器基体1的安装稳定性。
20.当使用该新型换向器的换向片固定结构时，第二块体703与换向片701处加工的第三凹槽702进行对接，进而可将换向片701快速的与换向器基体1进行快速的拆装，较为便捷，并当一个换向片701的弧形杆4和第二块体703，与另一个换向片701的第一凹槽3和第二凹槽2进行对接，进而可将多个换向片701进行相互连接，并通过换向片701与换向器基体1的连接配合，可进一步提高换向片701与换向器基体1的连接稳定性，并可通过两个横杆803与换向片701的外壁两端贴合，并将横杆803处的第三块体802与换向片701的两端第四凹槽801的内壁滑动相连，可进一步提高换向片701的换向器基体1的安装稳定性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型换向器的换向片固定结构，包括换向器基体（1），其特征在于：所述换向器基体（1）的顶部设有固定机构（7），所述固定机构（7）包括换向片（701），所述换向片（701）贴合于换向器基体（1）的顶部，所述换向片（701）的内壁加工有第三凹槽（702），所述第三凹槽（702）的内壁滑动相连有第二块体（703），所述第二块体（703）的底部与换向器基体（1）的顶部固接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型换向器的换向片固定结构，其特征在于：所述换向片（701）的顶部固接有钩脚插片（6）。3.根据权利要求1所述的一种新型换向器的换向片固定结构，其特征在于：所述换向片（701）的一端加工有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内壁两端均加工有第二凹槽（3）。4.根据权利要求1所述的一种新型换向器的换向片固定结构，其特征在于：所述换向片（701）的另一端加工有弧形杆（4）。5.根据权利要求4所述的一种新型换向器的换向片固定结构，其特征在于：所述弧形杆（4）的两端均固接有第一块体（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型换向器的换向片固定结构，包括换向器基体，所述换向器基体的顶部设有固定机构，所述固定机构包括换向片，所述换向片贴合于换向器基体的顶部，所述换向片的内壁加工有第三凹槽。该新型换向器的换向片固定结构，通过固定机构中的第二块体与换向片处加工的第三凹槽进行对接，进而可将换向片快速的与换向器基体进行快速的拆装，较为便捷，通过弧形杆、第二块体和第一凹槽之间配合，当一个换向片的弧形杆和第二块体，与另一个换向片的第一凹槽和第二凹槽进行对接，进而可将多个换向片进行相互连接，并通过换向片与换向器基体的连接配合，可进一步提高换向片与换向器基体的连接稳定性。换向器基体的连接稳定性。换向器基体的连接稳定性。


技术研发人员：陈知威
受保护的技术使用者：温州三锋换向器有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/2