安全插座、插头以及安全插座插头组件的制作方法

1.本技术涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种安全插座、插头以及安全插座插头组件。


背景技术：

2.目前生活中随处可见电源插座的使用，但是目前的电源插座存在一定的安全隐患，例如裸露的插孔可能会因插入异物而导致漏电。
3.现有技术中为了解决该问题，在插孔口设置挡板或者在供电线路设置漏电开关。但是这两种方法都存在不足，在插座口设置挡板，只能阻挡从非常规方向插入，如异物与插头形状类似，仍有可能插入异物造成漏电。在供电线路设置漏电开关，开关可靠性及动作及时性难以保证。仍有可能在插座插入异物造成漏电。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本技术提出了一种安全插座、插头以及安全插座插头组件，能够解决现有技术中插座因被异物插入而导致漏电的安全隐患问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这是实现的：
6.第一方面，提供了一种安全插座，包括：
7.插座本体，
8.控制器，所述控制器设置于所述插座本体内，在第一状态下，所述控制器的移动端与供电入线端连接以连通电源，在第二状态下，所述控制器的移动端与供电入线端断开以断开电源。
9.第二方面，提供一种插头，该插头与第一方面所述的安全插座配合使用；
10.所述插头包括插头本体和插件，所述插件包括凹凸结构；
11.其中，当所述插件插入安全插座时，通过旋转所述插头使得控制器处于第一状态。
12.第三方面，提供一种安全插座插头组件，包括如第一方面所述的安全插座和如第二方面所述的插头。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的安全插座包括：插座本体，控制器，所述控制器设置于所述插座本体内，在第一状态下，所述控制器的移动端与供电入线端连接以连通电源，在第二状态下，所述控制器的移动端与供电入线端断开以断开电源。本技术通过在插座中设置控制器，使得插座只有在处于第一状态下时才能连通电源，避免插座因插入异物等原因导致漏电，造成人员伤亡。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1是本技术一示例性实施例提供的安全插座的结构示意图；
16.图2是本技术一示例性实施例提供的未插入插头时的安全插座的部分结构示意图；
17.图3是本技术一示例性实施例提供的插入插头时的安全插座的部分结构示意图；
18.图4是本技术一示例性实施例提供的未插入插头时的安全插座的结构示意图；
19.图5是本技术一示例性实施例提供的插入插头时的安全插座的结构示意图；
20.图6是本技术另一示例性实施例提供的未插入插头时的安全插座的结构示意图；
21.图7是本技术另一示例性实施例提供的插入插头时的安全插座的结构示意图。
22.图8是本技术一示例性实施例提供的插头的结构示意图；
23.主要附图标号说明：
24.21-旋转轴，22-固定环，231-第一顶杆，232-第二顶杆，233-弹性结构，24-孔，41-插孔，42-移动端，43-供电入线端，81-插头本体，82-插件。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的安全插座进行详细地说明。
27.如图1是本技术一示例性实施例提供的安全插座的结构示意图。并结合图4和图5，所述安全插座包括：插座本体，控制器，所述控制器设置于所述插座本体内，即插座的壳体内。在第一状态下，所述控制器的移动端42与供电入线端43连接以连通电源，在第二状态下，所述控制器的移动端42与供电入线端43断开以断开电源。所述第一状态可以理解为控制器处于特定的状态，例如插头插入插座后并使得控制器处于该特定状态。所述第二状态可以理解为除了第一状态的其他状态，所述第二状态可以为插座未被插入插头时控制器的状态，或者被插入异物的状态。这样通过在插座内设置控制器，所述控制器只有处于第一状态下时才能连通电源，因此能够避免插座因插入异物等原因导致漏电，造成人员伤亡。
28.在一种实现方式中，如图2和图3所述，所述控制器包括旋转轴21以及围绕所述旋转轴21的固定环22，所述旋转轴21内沿轴心方向设有插孔。所述旋转轴21可在所述固定环22中旋转。例如当特定插头插入所述旋转轴21中的插孔中时，使用者可以通过旋转插头而带动所述旋转轴21旋转，进而使得控制器处于第一状态，控制器的移动端42与供电入线端43连接以连通电源。其中，所述旋转轴21的轴心方向为插座本体的厚度方向。其中，在整个旋转过程中，所述移动端和供电入线端只有在控制器处于第一状态时连通，其余都是断开状态。
29.进一步地，所述控制器还包括伸缩组件，所述伸缩组件设置于垂直于所述旋转轴21轴心的孔24内，并在所述插孔内形成凹凸结构，所述孔24形成于所述固定环22和旋转轴21内。所述伸缩组件在外力或者自身作用力下可以在所述孔24内移动。当所述安全插座没有被插入插头或者异物的情况下，即初始状态，所述孔24贯通于所述固定环22和旋转轴21内，类似于一个连通的通道。其中，所述初始状态是所述第二状态中的一种。由于所述孔24
垂直于所述旋转轴21轴心，因此伸缩组件的一端伸出孔24的部分将在所述插孔内形成凹凸结构。
30.具体地，所述伸缩组件包括顶杆和弹性结构233，所述顶杆包括第一顶杆231和第二顶杆232，所述弹性结构233的一端固定于所述孔24内，具体来说，所述弹性结构233的一端固定于所述固定环22的孔24内。所述弹性结构233的另一端与所述第二顶杆232的一端固定连接，所述第一顶杆231在所述第二顶杆232的另一端的作用力下或者在外力作用力下可在所述孔24内移动。所述第一顶杆231与第二顶杆232之间没有连接。可选地，所述弹性结构233可以为弹簧。
31.当所述弹性结构233处于原始状态时，即所述初始状态时，弹性结构233没有向内的收缩力，也没有向外的推力，所述第二顶杆232同时处于所述旋转轴21与所述固定环22的孔24内，由于第二顶杆232横在所述旋转轴21与所述固定环22的缝隙内，导致所述旋转轴21不能转动，那么控制器就无法达到所述第一状态，从而也无法连通电源。另外，即使有异物插入插孔，此时异物可能会推动第一顶杆231，所述第一顶杆231推动第二顶杆232，弹性结构233向内收缩，但是只要有顶杆横在所述旋转轴21与所述固定环22的缝隙内，就会导致所述旋转轴21不能转动，那么控制器就无法达到所述第一状态，控制器的移动端42无法与供电入线端43连接而无法连通电源。这样能够避免插座因插入异物等原因导致漏电，造成人员伤亡。
32.在实际使用中，当使用特定钥匙插入安全插座的插孔时，在所述特定钥匙的推力下，所述弹性结构233处于压缩状态，且所述第一顶杆231处于所述旋转轴21的孔内，所述第二顶杆232处于所述固定环22的孔内，没有顶杆横在所述旋转轴21与所述固定环22的缝隙内，此时，在使用者旋转所述特定插头时，可带动所述旋转轴21转动。当所述旋转轴21转到预设位置时，控制器处于第一状态，控制器的移动端42与供电入线端43连接，此时插头连通电源。其中，所述预设位置为通过第一限位部实现，即旋转轴21转到被第一限位部限制而无法转动时，达到第一状态。
33.本实施例中只有将特定插头插入安全插座插孔内，才能转动旋转轴，并在转到预设位置时，即处于第一状态时，插头才能连通电源。这样可以避免插座因插入异物等原因导致漏电，造成人员伤亡。
34.所述伸缩组件至少为一个，当所述伸缩组件为多个时，只有在每组伸缩组件的顶杆都被推到所述第一顶杆231处于所述旋转轴21的孔内，所述第二顶杆232处于所述固定环22的孔内，没有顶杆横在所述旋转轴21与所述固定环22的缝隙内的情况时，所述旋转轴21才能转到，从而达到第一状态。显然，这进一步降低了异物插入插座而连通电源的可能性，从而提高了安全插座的安全性。
35.如图4和5是本技术一实施例提供的安全插座的结构示意图。在一种实现方式中，所述移动端42设置于所述插孔41内，并贯穿伸出所述旋转轴21的外壁。当旋转轴21转动时，将会带动移动端42一起旋转。当插头插入插孔41时，插头接触到移动端42，而贯穿伸出所述旋转轴21的外壁部分的移动端42在第一状态时，与所述供电入线端43连通，从而插头连通电源。可选地，所述供电入线端43包括火线入线端和/或零线入线端。可选地，移动端42设置于所述插孔41的底部。
36.所述插孔包括火线插孔、零线插孔、地线插孔。火线插孔和零线插孔中至少一个插
孔41内设有移动端42。当火线插孔内设有移动端42时，在第一状态，所述移动端42与所述火线入线端连通；当零线插孔内设有移动端42时，在第一状态，所述移动端42与所述零线入线端连通；当火线插孔内和零线插孔内都设有移动端42时，如图6和图7所示，所述火线插孔内的移动端42与火线入线端连通，所述零线插孔内的移动端42与零线入线端连通。对于没有设置移动端42的插孔41，插孔41则与供电入线直接连接。其中，在所述旋转轴转动过程中，所述火线插孔内的移动端不会与零线入线端连通，所述零线插孔内的移动端不会与火线入线端连通。
37.通过设置移动端42与供电入线端43在控制器处于第一状态下连通，而不是所有插孔都直接连接供电入线，从而可以实现只有在特定条件下，才能连通电源，避免插座因插入异物等原因导致漏电，造成人员伤亡。
38.当使用者需要拔出特定插头时，向相反方向转动旋转轴21回到初始状态，所述初始状态为通过第二限位部实现，即旋转轴21转到被第二限位部限制而无法转动时，达到初始状态，才能将插头拔出。这样可以保证，即使安全插座被使用后，通过恢复初始状态，避免插座因插入异物等原因导致漏电，造成人员伤亡。
39.如图8本技术还提供了一种插头，所述插头与上述所述的安全插座配合使用，所述插头包括插头本体81和插件82，所述插件82包括凹凸结构。其中，当所述插件82插入安全插座时，通过旋转所述插头使得控制器处于第一状态。
40.具体地，当所述插头插入所述安全插座时，由于插件82上的凹凸结构与所述安全插座的插孔41内的凹凸结构相吻合，此时，所述弹性结构233处于压缩状态，且所述第一顶杆231处于所述旋转轴21的孔内，所述第二顶杆232处于所述固定环22的孔内，没有顶杆横在所述旋转轴21与所述固定环22的缝隙内，此时，在使用者旋转所述插头时，可带动所述旋转轴21转动。当所述旋转轴21转到预设位置时，控制器处于第一状态，控制器的移动端42与供电入线端43连接，此时插头连通电源。
41.本技术还提供了一种安全插座插头组件，所述安全插座组件包括如上述所述的安全插座以及如上述所述的插头。为了避免重复，关于安全插座和插头的具体结构在此不再赘述。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。