一种便携式同轴电缆焊接平台的制作方法

1.本技术涉及同轴电缆领域，尤其是一种便携式同轴电缆焊接平台。


背景技术：

2.目前在焊接同轴电缆接头的时候还是采用人工焊接，人工焊接时需要一手固定纤芯，另一只手持电烙铁进行焊接。但往往由于同轴电缆纤芯较细，在使用电烙铁进行焊接的时候不易固定，容易烫伤手，并容易造成2m头虚焊、短接的问题，所以经常会用到同轴电缆焊接平台。
3.但是现有的焊接平台结构功能比较简单，部分电缆焊接平台不便于调节，存在有较大的局限性；另外部分同轴电缆在焊接时的稳定性较差。因此，针对上述问题提出一种便携式同轴电缆焊接平台。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便携式同轴电缆焊接平台用于解决现有技术中的部分电缆焊接平台不便于调节的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便携式同轴电缆焊接平台，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的调节机构、固定座、调节杆、转动杆和固定框，所述固定底板顶部固定连接固定座，所述固定座内部转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接调节杆，所述调节杆一侧固定连接第一把手，所述调节杆一侧转动连接转动杆，所述转动杆表面固定连接转动盘，所述转动杆右侧固定连接固定框，所述固定框内部一侧螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一侧与挤压板相搭接，所述调节机构包括插接杆，所述转动盘内部插接有插接杆，且所述转动盘内部等距开设有与插接杆适配的插孔。
6.进一步地，所述第一螺纹杆表面固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧固定连接电动机的输出端，所述电动机一侧固定连接固定座。
7.进一步地，所述调节杆左侧固定连接第一固定块，所述第一固定块内部贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆底部固定连接固定座。
8.进一步地，所述插接杆贯穿且滑动连接第二固定块，所述第二固定块底部固定连接调节杆，所述插接杆左侧固定连接第二把手，所述插接杆内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有安装块，所述安装块一侧固定连接调节杆，所述安装块一侧固定连接第一弹簧，所述第一弹簧另一侧固定连接安装槽。
9.进一步地，所述固定框以及挤压板上均开设有放置槽，所述放置槽的直径大小不一。
10.进一步地，所述固定框内部贯穿且滑动连接固定杆，所述固定杆一侧固定连接挤压板，所述固定杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定连接固定框，所述第二弹簧另一侧固定连接挤压板。
11.通过本技术上述实施例，采用了调节机构，解决了部分电缆焊接平台不便于调节的问题，同时保证了焊接平台的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、固定底板；2、固定座；3、电动机；4、第一螺纹杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一固定块；8、限位杆；9、螺纹槽；10、调节杆；11、第一把手；12、第二固定块；13、插接杆；14、转动盘；15、插孔；16、安装块；17、安装槽；18、第一弹簧；19、第二把手；20、转动杆； 21、固定框；22、挤压板；23、放置槽；24、固定杆；25、第二弹簧；26、第二螺纹杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种便携式同轴电缆焊接平台，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的调节机构、固定座2、调节杆10、转动杆20和固定框21，所述固定底板1顶部固定连接固定座2，所述固定座2内部转动连接第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4表面螺纹连接调节杆10，所述调节杆10 一侧固定连接第一把手11，所述调节杆10一侧转动连接转动杆20，所述转动杆20表面固定连接转动盘14，所述转动杆20右侧固定连接固定框21，所述固定框21内部一侧螺纹连接第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26另一侧与挤压板22相搭接，所述调节机构包括插接杆13，所述转动盘14内部插接有插接杆13，且所述转动盘14内部等距开设有与插接杆13适配的插孔15。
24.所述第一螺纹杆4表面固定连接第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5一侧啮合连接第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6左侧固定连接电动机3的输出端，所述电动机3一侧固定连接固定座2；所述调节杆10左侧固定连接第一固定块7，所述第一固定块7内部贯穿且滑动连接限位杆8，所述限位杆8底部固定连接固定座2；所述插接杆13贯穿且滑动连接第二固定块12，所述第二固定块12底部固定连接调节杆10，所述插接杆13左侧固定连接第二把手19，所述插接杆13内部开设有安装槽17，所述安装槽17内部设置有安装块16，所述安装块16一侧固定连接调节杆10，所述安装块16一侧固定连接第一弹簧 18，所述第一弹簧18另一侧固定连接安装槽17；所述固定框21以及挤压板22上均开设有放置槽23，所述放置槽23的直径大小不一；所述固定框21内部贯穿且滑动连接固定杆24，所述固定杆24一侧固定连接挤压板22，所述固定杆24表面套设有第二弹簧25，所述第二弹簧25一侧固定连接固定框21，所述第二弹簧25另一侧固定连接挤压板22。
25.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，为了实现便于调节的功能，启动电动机3，电动机3的输出端带动与其固接的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动一侧啮合的第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动与其固接的第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4 带动表面螺纹连接的调节杆10上下移动，当需要调节焊接的角度时，向左侧拉动第二把手19，第二把手19带动与其固接的插接杆13在安装块16上滑动，安装块16同时挤压第一弹簧18，当插接杆13脱离与转动盘14的插接关系后，转动与固定框21固接的转动杆20，当调节的合适的角度后，松开第二把手 19，第一弹簧18复位带动插接杆13插接在转动盘14内，进而实现了便于调节的功能；为了保证同轴电缆焊接时的稳定性，将同轴电缆放置在合适的放置槽23内，转动第二螺纹杆26，第二螺纹杆26逐渐向固定框21内移动，第二螺纹杆21挤压与其搭接的挤压板22，挤压板22同时带动与其固接的固定杆24在固定框21上滑动，挤压板22同时带动固定杆24表面套设的第二弹簧25拉伸，便于焊接结束后的复位，当挤压板22将同轴电缆挤压住后停止，进而保证了同轴电缆的稳定性，同时体现了结构的合理性；同时调节杆10表面固接有第一把手11，便于焊接平台的携带和移动。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.为了实现便于调节的功能，电动机的输出端带动与其固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动表面螺纹连接的调节杆上下移动，当需要调节焊接的角度时，向左侧拉动第二把手，第二把手带动与其固接的插接杆在安装块上滑动，安装块同时挤压第一弹簧，
当插接杆脱离与转动盘的插接关系后，转动与固定框固接的转动杆，当调节的合适的角度后，松开第二把手，第一弹簧复位带动插接杆插接在转动盘内，进而实现了便于调节的功能；
28.2.本技术结构合理，为了保证同轴电缆焊接时的稳定性，将同轴电缆放置在合适的放置槽内，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆逐渐向固定框内移动，第二螺纹杆挤压与其搭接的挤压板，挤压板同时带动与其固接的固定杆在固定框上滑动，挤压板同时带动固定杆表面套设的第二弹簧拉伸，便于焊接结束后的复位，当挤压板将同轴电缆挤压住后停止，进而保证了同轴电缆的稳定性，同时体现了结构的合理性。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。