一种用于二极管加工的封装辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于二极管封装技术领域，具体涉及一种用于二极管加工的封装辅助装置。


背景技术：

2.二极管封装指把硅片上的电路管脚，用导线接引到外部接头处，以便与其它器件连接，在二极管封装的过程中需要先把二极管进行固定定位。
3.现有的二极管封装辅助装置一般都是通过螺栓拧合固定对二极管进行夹持固定，该连接方式操作起来耗费时间，且通过螺栓拧合夹持无法控制拧合力度，从而导致可能会对二极管表面造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于二极管加工的封装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的该二极管封装辅助装置无法自由的调节夹持力度，且操作起来不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二极管加工的封装辅助装置，包括辅助固定板，所述辅助固定板的表面对称设置有限位板，所述辅助固定板的表面相对于限位板的内侧设置有二极管，所述辅助固定板的表面对称开设有滑槽，所述限位板的底端对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩弹簧，可以让限位板在辅助固定板的表面进行复位移动，所述滑槽的内壁对称开设有导向槽，所述滑块的两侧对固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，便于对滑块起到移动导向作用，所述限位板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，能够与二极管的顶端进行挤压贴合，所述限位块的侧面开设有贯穿孔，所述凹槽的内部固定有贯穿过贯穿孔内部的固定轴，所述固定轴的内部对称设置有扭簧，能够带动贯穿孔在固定轴的表面进行复位旋转。
6.优选的，所述限位板的两侧对称设置有延伸板，可以对限位板的长度进行延伸，所述限位板的两侧对称开设有连接槽，所述延伸板的端部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，能够对延伸板进行定位，所述连接块的表面对称开设有卡槽，所述连接槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，可以让连接块固定在连接槽的内部。
7.优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，便于与连接槽卡合连接，所述连接块的端部为弧形结构。
8.优选的，所述延伸板的横截面为长方形结构，可以让延伸板与限位板无缝对接，所述延伸板与限位板的横截面相等。
9.优选的，所述限位块的端部为弧形结构，便于通过限位块对二极管进行挤压固定，所述限位块与二极管的表面贴合。
10.优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，能够对滑块在滑槽内部滑动起到导
向作用，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的挡板，使得在需要对二极管进行封装夹持时，可以通过设计的滑槽、滑块、伸缩弹簧、限位板与限位块对二极管进行定位，以便于对二极管进行封装工作，相比较现有的技术，能够便捷的对二极管进行夹持封装，避免对二极管表面造成损伤，同时节省了工作时间，提高工作效率。
13.2.本实用新型通过设计的延伸板，使得在需要对不同大小的二极管进行夹持时，可以通过设计的连接槽、连接块、卡槽与卡扣对延伸板进行固定，以便于对限位板的长度进行延伸。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向槽结构示意图；
16.图3为本实用新型中图1的a处放大示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、辅助固定板；2、限位板；3、二极管；4、滑槽；5、滑块；6、伸缩弹簧；7、导向槽；8、导向块；9、凹槽；10、限位块；11、贯穿孔；12、固定轴；13、扭簧；14、延伸板；15、连接槽；16、连接块；17、卡槽；18、卡扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二极管加工的封装辅助装置，包括辅助固定板1，辅助固定板1的表面对称设置有限位板2，可以对二极管3进行夹持固定，辅助固定板1的表面相对于限位板2的内侧设置有二极管3，辅助固定板1的表面对称开设有滑槽4，限位板2的底端对称固定有滑块5，滑块5与滑槽4滑动连接，滑块5与滑槽4之间连接有伸缩弹簧6，通过伸缩弹簧6的作用下，能够带动滑块5在滑槽4的内部复位移动，滑槽4的内壁对称开设有导向槽7，滑块5的两侧对固定有导向块8，通过导向块8与导向槽7卡合连接，能够对滑块5起到导向作用，限位板2的顶端开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有限位块10，限位块10的侧面开设有贯穿孔11，凹槽9的内部固定有贯穿过贯穿孔11内部的固定轴12，固定轴12的内部对称设置有扭簧13，能够带动限位块10进行旋转复位。
21.本实施例中，优选的，限位板2的两侧对称设置有延伸板14，限位板2的两侧对称开设有连接槽15，延伸板14的端部固定有连接块16，通过连接块16与连接槽15卡合连接，能够让延伸板14与限位板2对接在一起，连接块16的表面对称开设有卡槽17，连接槽15的内壁对称固定有卡扣18，通过卡扣18与卡槽17卡合连接，可以对连接块16进行固定。
22.本实施例中，优选的，连接块16的横截面为长方形结构，便于让连接块16挤压卡扣18嵌入连接槽15的内部，连接块16的端部为弧形结构。
23.本实施例中，优选的，延伸板14的横截面为长方形结构，延伸板14与限位板2进行对接，延伸板14与限位板2的横截面相等。
24.本实施例中，优选的，限位块10的端部为弧形结构，能够对二极管3进行限位固定，限位块10与二极管3的表面贴合，导向块8的横截面为长方形结构，通过导向块8与导向槽7活动连接，便于对滑块5起到导向作用，导向块8与导向槽7的内壁贴合。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对二极管3进行固定封装时，先拨动限位块10，使其带动贯穿孔11在固定轴12的表面旋转挤压固定轴12，使得限位块10在凹槽9的内部旋转，接着拨动限位板2，使其带动滑块5在滑槽4的内部移动挤压伸缩弹簧6，同时通过导向块8与导向槽7滑动连接起到导向作用，接着把二极管3放置到限位板2的内部与辅助固定板1贴合连接，随后松开拨动的限位板2，使得滑块5通过伸缩弹簧6的作用下在滑槽4的内部复位，就可以带动限位板2移动挤压二极管3，然后在松开拨动的限位块10，使其通过扭簧13的作用下在凹槽9的内部旋转复位与二极管3的顶端贴合限位，即可对二极管3进行固定，再然后就可以把电路管脚与二极管3进行连接，在需要对不同大小的二极管3进行封装固定时，通过把延伸板14与限位板2的端部贴合，使得连接块16嵌入连接槽15的内部，并且挤压卡扣18，当连接块16完成卡入连接槽15的内部后，通过卡扣18与卡槽17卡合连接，即可延伸板14进行定位，以便于对不同大小的二极管3进行固定夹持。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。