一种接触器手动操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体领域为一种接触器手动操作机构。


背景技术：

2.市场上现有的接触器为线圈通电吸合来控制开关通断，这样一旦线路出现故障，就无法启动接触器所控制的负载，这样遇到紧急就无法启动消防设备，造成人身或财产的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接触器手动操作机构，在线路故障无法电动启动时，可以手动启动接触器，确保接触器在电动无法分合的情况下手动分合，使负载侧得到供电。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种接触器手动操作机构，包括开关主体，所述开关主体上设有第一传动组件和第二传动组件；所述第一传动组件包括第一滑动板、第二滑动板、导向杆、手动操作轴和蓄能弹簧，所述第一滑动板内设有所述手动操作轴，所述手动操作轴上设有第一凸块，所述第二滑动板设在所述第一滑动板的下方，所述第二滑动板上设有第一滑槽，所述导向杆有两个，分别设在所述第二滑动板长度方向的两个端部，两个所述导向杆的第一端部均与所述第一滑动板铰接，两个所述导向杆的第二端部均与所述第二滑动板铰接，所述第一滑动板、所述第二滑动板和两个所述导向杆共同合围成一个不稳定的平行四边形结构，所述第一滑动板可在垂直方向移动，所述第二滑动板可在水平方向移动；所述第一滑动板的上表面设有两个所述蓄能弹簧，两个所述蓄能弹簧分布在所述手动操作轴的两侧，所述第二滑动板上设有第二凸块，所述第二凸块插接在所述第二传动组件内；所述开关主体上设有触头支持件操作轴，所述第二传动组件与所述触头支持件操作轴固定连接。
5.优选的，所述第二传动组件包括活动块、压块、滚轮、复位弹簧和传动支臂，所述活动块上设有第二滑槽，所述第二凸块插接在所述第二滑槽内，所述活动块上设有坡角；所述压块上设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有滚轮，所述滚轮位于所述坡角的下方，所述压块的底面设有复位弹簧；所述传动支臂的第一端部设在所述第三滑槽内，且与所述第三滑槽的内侧壁滑动连接，所述传动支臂的第二端部与所述触头支持件操作轴固定连接。
6.优选的，所述复位弹簧有两个。
7.优选的，所述第一传动组件和所述第二传动组件外设有外壳。
8.优选的，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸连接。
9.使用本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中设有第一传动组件和第二传动组件，可以手动操作第一传动组件，将动力传导至第二传动组件上，通过第二传动组件控制开关主体。在不影响电动操作的情
况下，给接触器增加一种手动操作的形式。这样在线路故障无法电动启动时，可以手动启动接触器，确保接触器在电动无法分合的情况下手动分合，使负载侧得到供电，可以用在消防系统中，紧急情况下启动消防设备，保证人身和财产的安全。
附图说明
11.图1为本实用新型的爆炸图；
12.图2为开关断开时第一传动组件的结构示意图；
13.图3为开关闭合时第一传动组件的结构示意图；
14.图4为开关断开时第二传动组件的结构示意图；
15.图5为开关闭合时第二传动组件的结构示意图。
16.附图标记包括：
17.1-开关主体、11-触头支持件操作轴、2-第一传动组件、21-第一滑动板、22-第二滑动板、221-第一滑槽、222-第二凸块、23-导向杆、24-手动操作轴、241-第一凸块、25-蓄能弹簧、3-第二传动组件、31-活动块、311-第二滑槽、312-坡角、32-压块、321-第三滑槽、33-滚轮、34-复位弹簧、35-传动支臂、4-外壳、41-第一壳体、42-第二壳体。
具体实施方式
18.为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种接触器手动操作机构，包括开关主体1，开关主体1上设有第一传动组件2和第二传动组件3；第一传动组件2包括第一滑动板21、第二滑动板22、导向杆23、手动操作轴24和蓄能弹簧25，第一滑动板21内设有手动操作轴24，手动操作轴24上设有第一凸块241，第二滑动板22设在第一滑动板21的下方，第二滑动板22上设有第一滑槽221，导向杆23有两个，分别设在第二滑动板22长度方向的两个端部，两个导向杆23的第一端部均与第一滑动板21铰接，两个导向杆23的第二端部均与第二滑动板22铰接，第一滑动板21、第二滑动板22和两个导向杆23共同合围成一个不稳定的平行四边形结构，第一滑动板21可在垂直方向移动，第二滑动板22可在水平方向移动；第一滑动板21的上表面设有两个蓄能弹簧25，两个蓄能弹簧25分布在手动操作轴24的两侧，第二滑动板22上设有第二凸块222，第二凸块222插接在第二传动组件3内；开关主体1上设有触头支持件操作轴11，第二传动组件3与触头支持件操作轴11固定连接。
20.本实用新型在使用时，有闭合和分段两个过程。
21.闭合过程为：初始位置如图2所示，手动旋转手动操作轴24，手动操作轴24转动的同时带动第一凸块241转动，第一凸块241在第一滑槽221中撞击第一滑槽221最左端，推动第二滑动板22向左移动。第二滑动板22向左移动时，两个导向杆23绕第二滑动板22上的铰接点旋转，两个导向杆23在垂直方向上的距离变大，向上挤压第一滑动板21，第一滑动板21向上移动，蓄能弹簧25被压缩。当蓄能弹簧25压缩到最大极限位置之后，蓄能弹簧25释能，蓄能弹簧25向下挤压第一滑动板21，第一滑动板21向下移动，两个导向杆23绕第一滑动板21上的铰接点旋转，继续推动第二滑动板22向左移动。第二滑动板22上的第二凸块222将动
力传导至第二传动组件3上，通过第二传动组件3上控制触头支持件操作轴11转动，触头支持件操作轴11转动能带动动触头向下移动，动触头向下移动的过程中与静触头接触，这样就实现了开关的闭合过程。
22.分断过程为：初始位置如图3所示，手动旋转手动操作轴24，手动操作轴24转动的同时带动第一凸块241转动，第一凸块241在第一滑槽221中撞击第一滑槽221最右端，推动第二滑动板22向右移动。第二滑动板22向右移动时，两个导向杆23绕第二滑动板22上的铰接点旋转，两个导向杆23在垂直方向上的距离变大，向上挤压第一滑动板21，第一滑动板21向上移动，蓄能弹簧25被压缩。当蓄能弹簧25压缩到最大极限位置之后，蓄能弹簧25释能，蓄能弹簧25向下挤压第一滑动板21，第一滑动板21向下移动，两个导向杆23绕第一滑动板21上的铰接点旋转，继续推动第二滑动板22向右移动。第二滑动板22上的第二凸块222将动力传导至第二传动组件3上，通过第二传动组件3上控制触头支持件操作轴11转动，使动触头恢复到原来的位置，与静触头分离，这样就实现了开关的分断过程。
23.具体而言，第二传动组件3包括活动块31、压块32、滚轮33、复位弹簧34和传动支臂35，活动块31上设有第二滑槽311，第二凸块222插接在第二滑槽311内，活动块31上设有坡角312；压块32上设有第三滑槽321，第三滑槽321内设有滚轮33，滚轮33位于坡角312的下方，压块32的底面设有复位弹簧34；传动支臂35的第一端部设在第三滑槽321内，且与第三滑槽321的内侧壁滑动连接，传动支臂35的第二端部与触头支持件操作轴11固定连接。
24.处于闭合过程中时：初始位置如图4所示，第二凸块222在第二滑槽311内撞击第二滑槽311最左端，推动活动块31向左移动。活动块31向左移动时，坡角312接触到滚轮33，坡角312通过滚轮33向下挤压压块32，使压块32向下移动，压块32向下移时会压缩复位弹簧34，同时带动传动支臂35以触头支持件操作轴11为圆心转动，触头支持件操作轴11会跟随传动支臂35转动，触头支持件操作轴11转动能带动动触头向下移动，动触头向下移动的过程中与静触头接触，这样就实现了开关的闭合过程。
25.处于分断过程中时：初始位置如图5所示，第二凸块222在第二滑槽311内撞击第二滑槽311最右端，推动活动块31向右移动。活动块31向右移动时，坡角312离开滚轮33，复位弹簧34释能，推动压块32向上移动，同时带动传动支臂35以触头支持件操作轴11为圆心转动，触头支持件操作轴11会跟随传动支臂35转动，触头支持件操作轴11转动能带动动触头向上移动，使动触头恢复到原来的位置，与静触头分离，这样就实现了开关的分断过程。
26.请参阅图1，复位弹簧34有两个。两个复位弹簧34能使压块32受力更加的均匀。
27.请参阅图1，第一传动组件2和第二传动组件3外设有外壳4。
28.外壳4能为第一传动组件2和第二传动组件3提供支撑，外壳4能限制第一滑动板21在垂直方向移动，以及第二滑动板22在水平方向移动。当第一滑动板21向上移动时，外壳4能和第一滑动板21同时挤压蓄能弹簧25。当压块32向下移动时，外壳4能和压块32同时压缩复位弹簧34。
29.请参阅图1，外壳4包括第一壳体41和第二壳体42，第一壳体41和第二壳体42可拆卸连接。
30.工作原理：本实用新型在使用时，有闭合和分段两个过程。使开关闭合时，手动旋转手动操作轴24，第一凸块241推动第二滑动板22向左移动。两个导向杆23在垂直方向上的距离变大，向上挤压第一滑动板21，蓄能弹簧25被压缩。当蓄能弹簧25压缩到最大极限位置
之后，蓄能弹簧25释能，蓄能弹簧25向下挤压第一滑动板21，继续推动第二滑动板22向左移动。第二凸块222在第二滑槽311内撞击第二滑槽311最左端，推动活动块31向左移动。坡角312通过滚轮33向下挤压压块32，使压块32向下移动，压块32向下移时会压缩复位弹簧34，同时带动传动支臂35以触头支持件操作轴11为圆心转动，触头支持件操作轴11会跟随传动支臂35转动，触头支持件操作轴11转动能带动动触头向下移动，动触头向下移动的过程中与静触头接触。使开关分断时，手动旋转手动操作轴24，第一凸块241推动第二滑动板22向右移动。两个导向杆23在垂直方向上的距离变大，向上挤压第一滑动板21，蓄能弹簧25被压缩。当蓄能弹簧25压缩到最大极限位置之后，蓄能弹簧25释能，蓄能弹簧25向下挤压第一滑动板21，继续推动第二滑动板22向右移动。第二凸块222在第二滑槽311内撞击第二滑槽311最右端，推动活动块31向右移动。活动块31向右移动时，坡角312离开滚轮33，复位弹簧34释能，推动压块32向上移动，同时带动传动支臂35以触头支持件操作轴11为圆心转动，触头支持件操作轴11会跟随传动支臂35转动，触头支持件操作轴11转动能带动动触头向上移动，使动触头恢复到原来的位置，与静触头分离。
31.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。