一种便于更换碳刷的碳刷组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种碳刷组件，尤其是涉及一种便于更换碳刷的碳刷组件。


背景技术：

2.碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外形一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。
3.目前，但是很多电机上的碳刷更换不够方便，而且其安装组件结构较为复杂，同时操作起来也比较困难，不适用于市场推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于更换碳刷的碳刷组件。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于更换碳刷的碳刷组件，包括碳刷本体和刷握，所述碳刷本体竖直设置在刷握内；
6.所述碳刷本体和所述刷握内壁间留有间隙，所述刷握内壁上相对设有弹性组件，所述弹性组件一端连接刷握，一端依次连接设有安装板和接触板，所述接触板与所述碳刷本体抵接；
7.所述安装板匹配的贯穿设置在丝杆一端上，所述丝杆另一端伸出刷握。
8.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述安装板和所述接触板一体成型。
9.在本实用新型的一个较佳实施例中，设有丝杆的安装板一端与所述接触板间留有间距。
10.在本实用新型的一个较佳实施例中，穿过安装板的所述丝杆一端上设有限位板。
11.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述弹性组件位于刷握1/2高度位置处。
12.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述刷握上设有开口，所述开口位于所述接触板下部处。
13.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述开口一端设有导板，所述导板的另一端为自由端，所述自由端位于接触板下部处。
14.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述导板为弹性导板，且自由端垂直的位于接触板底端。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的碳刷组件在碳刷本体长时间使用后需要更换时，只需要驱动伸出刷握的丝杆一端转动，则丝杆另一端上的安装板在丝杆转动驱动下带动接触板向刷握一侧移动，使得碳刷本体与刷握间的间隙增大，此时，可将磨损的碳刷本体取出，放入新的碳刷本体，在碳刷本体放置完成后，通过丝杆向另一方向转动，实现丝
杆上的安装板和接触板向刷握中心处靠近，实现对碳刷本体的夹紧固定，结构简单，操作方便，省时省力。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例2结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例2开口结构示意图；
20.图中：碳刷本体1；刷握2；弹性组件3；安装板4；接触板5；丝杆6；开口7；导板8、转轴9。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例1：如图1和图2所示一种便于更换碳刷的碳刷组件，包括碳刷本体1和刷握2，所述碳刷本体1竖直设置在刷握2内；
24.所述碳刷本体1和所述刷握2内壁间留有间隙，所述刷握内壁上相对设有弹性组件3，本技术中的弹性组件为弹簧，所述弹性组件2一端连接刷握2，一端依次连接设有安装板4和接触板5，所述接触板5与所述碳刷本体1抵接；碳刷本体通过挤压接触板5、安装板4和弹簧2，实现碳刷本体1固定在刷握2内；
25.所述安装板4匹配的贯穿设置在丝杆6一端上，所述丝杆6另一端伸出刷握。
26.在碳刷本体长时间使用后需要更换时，只需要驱动伸出刷握的丝杆6一端转动，则丝杆6另一端上的安装板在丝杆转动驱动下带动接触板向刷握一侧移动，使得碳刷本体与刷握间的间隙增大，此时，可将磨损的碳刷本体取出，放入新的碳刷本体，在碳刷本体放置完成后，通过丝杆向另一方向转动，实现丝杆上的安装板和接触板向刷握中心处靠近，实现对碳刷本体的夹紧固定。
27.为了增加安装板和接触板间的连接强度，使得安装板沿丝杆移动时能有效地带动接触板的移动，作为一种优选方式，本技术中的安装板4和所述接触板5一体成型。本技术的
设有丝杆的安装板一端与所述接触板间留有间距，避免丝杆的一端碰触到接触板，减小丝杆对接触板的冲击，进而减少接触板对碳刷本体的磨损。为了避免丝杆脱出安装板，穿过安装板的所述丝杆一端上设有限位板，且限位板的设置也有效地避免了丝杆与接触板的碰触，在丝杆靠近接触板时，首先限位板与接触板相抵接，增加与接触板的接触面，减少对接触板的压力，减少丝杆对接触板的撞击造成的碳刷本体的磨损。
28.为了实现碳刷本体靠近刷握内壁时的弹性缓冲，所述弹性组件位于刷握1/2高度位置处，即在较大电流通过碳刷本体时，碳刷本体产生大量热量，碳刷本体受热膨胀，则碳刷本体挤压防磨板进而挤压弹性组件，使得碳刷本体在转轴9的震动下与接触板接触，而不是碳刷本体直接与刷握接触，降低碳刷本体与刷握的接触面，且由于弹性组件具有一定的弹性，使得碳刷本体在靠近刷握内壁时，碳刷本体与刷握间为弹性接触，避免硬接触，减少碳刷本体与刷握的摩擦，减少碳刷本体的磨损。
29.实施例2：如图3和图4所示，所述刷握上设有开口7，所述开口7位于所述接触板5下部处。即使在碳刷本体与接触板接触时，会有少量碳粉掉落，掉落的碳粉也会自开口处排出刷握内，避免碳粉在刷握内凝结，避免碳刷本体与刷握粘连，保证碳刷本体与转轴的接触面，避免碳刷过度损坏。为了便于碳粉更好的导出，所述开口7一端设有导板8，所述导板8的另一端为自由端，所述自由端位于接触板下部处，通过导板8的自由端承接碳刷本体摩擦掉落的碳粉，通过导板将碳粉导出至开口处。为了避免导板与碳刷本体间的硬接触和硬摩擦，本技术的所述导板为弹性导板，且自由端垂直的位于接触板底端，即保证碳刷本体与接触板间摩擦掉落的碳粉被导板精准接住，避免碳粉掉落至刷握内。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
31.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。