一种插拔式刷握刷盒的制作方法

1.本实用新型涉及电机刷握刷盒领域，具体为一种插拔式刷握刷盒。


背景技术：

2.发电机运行中励磁装置将励磁变从发电机出口取得的交流电整流为所需参数的直流电，直流电经过碳刷与集电环滑动接触送至发电机转子绕组，建立发电机内部磁场，而碳刷是装在刷握中的，所以刷握的整个运行工况影响着碳刷的运行效果。
3.现有的电机刷握刷盒多为通过螺栓固定连接在刷架上，刷握与刷盒之间连接处易产生缝隙，导致电机工作时，刷握在刷盒内震动，造成碳棒磨损不均匀且产生较大噪音，由于刷握固定设置在刷盒内，在需要对刷握内的碳刷进行更换时，拆卸刷握较为麻烦，更换完毕碳刷后还需将刷握通过螺栓紧固连接在刷盒内，费时费力，更换碳刷较为麻烦，同时不能根据碳刷的磨损量便捷的控制碳刷与集电环之间的压力，易出现压力或过小导致碳刷过快磨损或接触不良的现象。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种插拔式刷握刷盒，以解决现有的电机刷握刷盒刷握与刷盒之间连接处易产生缝隙，更换碳刷较为麻烦，同时不能便捷的控制碳刷与集电环之间的压力的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插拔式刷握刷盒,包括刷盒、刷握和刷架，所述刷盒内壁固定连接有多组连接脚，所述连接脚内设置有连接槽，所述连接槽竖直通至刷盒的底端，所述连接槽的投影为凸字形，所述刷握的边缘设置有与多组连接槽相配合的凸条，相对的两组所述连接槽在内壁的相对面均匀排列设置有升温形变仓，所述升温形变仓内设置有升温膨胀的升温形变金属条，所述连接槽在刷握的顶端固定连接有限位外环，所述限位外环朝向多组连接槽活动连接有限位头，所述限位头在限位外环底端与刷握顶端接触时插入连接脚内壁，所述限位外环内滑动连接有限位内环，所述限位内环不可形变，所述刷握内部设置有空腔，且滑动连接有向下伸出刷盒的碳刷，所述刷握空腔内壁的顶端固定连接有空心的固定柱，所述固定柱的下端滑动连接有顶柱，所述顶柱的底端与活动设置在刷握空腔内的碳刷座的顶端连接，所述顶柱顶端在固定柱内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端接触螺杆的底脚，所述螺杆螺纹连接在刷握的顶端且上部延伸出刷握，所述刷握空腔内设置有导电弹簧，所述导电弹簧的底端与碳刷座接触，且顶端与刷握空腔的顶端接触。
6.通过采用上述技术方案，大大提高了更换碳刷的效率，保证刷盒与刷握在电机工作时能够稳定的接触，达到便捷的增大或减小碳刷与集电环之间压力的目的。
7.本实用新型进一步设置为，所述碳刷的顶端固定连接在碳刷座的底端。
8.通过采用上述技术方案，防止导电弹簧直接接触碳刷导致碳刷底端受力不均匀。
9.本实用新型进一步设置为，所述刷握的顶端设置有接电耳。
10.通过采用上述技术方案，通过接电耳接通电路。
11.本实用新型进一步设置为，所述刷盒的外壁固定连接有多组安装脚，所述安装脚上设置有安装孔。
12.通过采用上述技术方案，通过连接螺栓配合安装脚上的安装孔将刷盒固定在刷架上。
13.本实用新型进一步设置为，所述限位内环内侧固定连接有多组限位内环耳。
14.通过采用上述技术方案，通过限位内环耳可便捷的取下限位内环。
15.本实用新型进一步设置为，所述碳刷座为锥形结构，所述刷握空腔的底端设置有锥度与碳刷座相同的限位台。
16.通过采用上述技术方案，防止刷握内部的碳刷滑出刷握。
17.本实用新型进一步设置为，所述刷盒内壁与刷握外壁之间的缝隙填充有导热硅脂。
18.通过采用上述技术方案，传导电机工作产的的热量，使多组升温形变金属条能够更好的发生形变挤压刷握外壁的凸条。
19.本实用新型进一步设置为，所述螺杆的顶端连接有旋钮。
20.通过采用上述技术方案，通过转动旋钮可便捷控制螺杆的伸缩量。
21.本实用新型进一步设置为，所述限位内环与限位外环的配合方式为过盈配合。
22.通过采用上述技术方案，保证了限位外环与限位内环配合的稳定性。
23.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
24.1、本实用新型通过将刷盒固定连接在刷架上，设置滑动插入刷盒的刷握，在刷握内设置碳刷，在需要更换碳刷时只需拔出刷握即可，极大的便利的刷握内碳刷的更换，大大提高了更换碳刷的效率；
25.2、本实用新型通过在刷盒与刷握之间设置多组升温形变金属条，在电机工作时温度上升，热量通过导热介质传导给形变金属条后，形变金属条发生形变，挤压刷盒与刷握的连接面，保证刷盒与刷握在电机工作时能够稳定的接触，避免产生震动影响碳刷的使用寿命或产生噪音；
26.3、本实用新型通过在刷握内朝向碳刷座设置固定柱，在固定柱内设置顶柱，在滑柱的顶端设置调节弹簧，在调节弹簧的顶端设置顶板并通过螺杆连接刷握外侧的调节旋钮，通过转动调节旋钮即可便捷的控制调节弹簧的伸长量，进而控制顶柱对碳刷座的压力，达到便捷的增大或减小碳刷与集电环之间压力的目的。
附图说明
27.图1为本实用新型的正视内视图；
28.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
29.图3为本实用新型的刷盒正视内视图；
30.图4为本实用新型的图3中b的放大图；
31.图5为本实用新型的刷盒俯视内视图；
32.图6为本实用新型的图5中c的放大图；
33.图7为本实用新型的俯视图；
34.图8为本实用新型的图7中d的放大图；
35.图9为本实用新型的固定柱正视内视图；
36.图10为本实用新型的正视图；
37.图11为本实用新型的升温形变仓侧视内视图。
38.图中：1、刷盒；2、刷握；3、连接脚；4、连接槽；5、旋钮；6、螺杆；7、固定柱；8、调节弹簧；9、顶柱；10、导电弹簧；11、碳刷座；12、碳刷；13、接电耳；14、限位外环；15、限位头；16、限位内环；17、限位内环耳；18、升温形变仓；19、升温形变金属条；20、导热硅脂；21、安装脚。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
41.一种插拔式刷握刷盒，如图1-11所示，包括刷盒1、刷握2和刷架，刷盒1内壁固定连接有多组连接脚3，连接脚3内设置有连接槽4，连接槽4竖直通至刷盒1的底端，连接槽4的投影为凸字形，刷握2的边缘设置有与多组连接槽4相配合的凸条，通过连接槽4配合刷握2外壁边缘的凸台，连接刷握2与刷盒，相对的两组连接槽4在内壁的相对面均匀排列设置有升温形变仓18，升温形变仓18内设置有升温膨胀的升温形变金属条19，电机工作后升温形变金属条19形变挤压刷握2外壁的凸台，保证刷握2与刷盒1稳固接触，连接槽4在刷握2的顶端固定连接有限位外环14，限位外环14朝向多组连接槽4活动连接有限位头15，限位头15在限位外环14底端与刷握2顶端接触时插入连接脚3内壁，限位外环14通过限位头15插入连接脚3内壁，对刷握2限位，限位外环14内滑动连接有限位内环16，限位内环16不可形变，刷握2内部设置有空腔，且滑动连接有向下伸出刷盒1的碳刷12，刷握2空腔内壁的顶端固定连接有空心的固定柱7，固定柱7的下端滑动连接有顶柱9，顶柱9的底端与活动设置在刷握2空腔内的碳刷座11的顶端连接，顶柱9顶端在固定柱7内设置有调节弹簧8，调节弹簧8的顶端接触螺杆6的底脚，螺杆6螺纹连接在刷握2的顶端且上部延伸出刷握2，刷握2空腔内设置有导电弹簧10，导电弹簧10的底端与碳刷座11接触，且顶端与刷握2空腔的顶端接触。
42.请参阅图1，碳刷12的顶端固定连接在碳刷座11的底端，防止导电弹簧10直接接触碳刷12导致碳刷12底端受力不均匀，刷盒1的外壁固定连接有多组安装脚21，安装脚21上设置有安装孔，通过连接螺栓配合安装脚21上的安装孔将刷盒1固定在刷架上，碳刷座11为锥形结构，刷握2空腔的底端设置有锥度与碳刷座11相同的限位台，防止刷握2内部的碳刷12滑出刷握2，螺杆6的顶端连接有旋钮5，通过转动旋钮5可便捷控制螺杆6的伸缩量，限位内环16与限位外环14的配合方式为过盈配合，保证了限位外环14与限位内环16配合的稳定性。
43.请参阅图2，刷握2的顶端设置有接电耳13，通过接电耳13接通电路，限位内环16内侧固定连接有多组限位内环耳17，通过限位内环耳17可便捷的取下限位内环16。
44.请参阅图5，刷盒1内壁与刷握2外壁之间的缝隙填充有导热硅脂20，传导电机工作产的的热量，使多组升温形变金属条19能够更好的发生形变挤压刷握2外壁的凸条。
45.本实用新型的工作原理为：通过固定螺栓配合安装脚21将刷盒1固定连接在刷架
上，配合刷握2边缘的凸起与刷盒1内壁连接脚3上的连接槽4滑动将刷握2插入刷盒1内，通过刷握2边缘的凸起与刷盒1的连接槽4配合，使刷握2连接在刷盒1内，将限位外环14边缘的限位头15对齐连接槽4，朝向刷握2方向摁下限位外环14，同时将限位内环16连接在限位外环14内，不可形变的限位内环16卡在限位外环14内，防止限位外环14形变导致限位头15的头部脱离连接脚3上的卡槽，步骤三中限位内环16与限位外环14的配合方式为过盈配合，保证了限位外环14与限位内环16配合的稳定性，转动调节旋钮5调节螺杆6进入刷握2内部的长度，保证碳刷12与集电环之间保持合适的接触压力，将导线连接在接电耳13上。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。