一种用于漆包线涂漆的新型模具的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线生产技术领域，尤其涉及一种用于漆包线涂漆的新型模具。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在进行漆包线生产的过程中往往会用到涂漆模具，对漆包线进行涂漆。
3.在使用漆包线涂漆模具的过程中，目前市场上现有的漆包线涂漆模具在使用时往往有两个缺点，一是现有的漆包线涂漆模具在使用时往往不能够实现对于模具的快速更换，二是现有的漆包线涂漆模具在使用时往往不能够实现对于模具高度的调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于漆包线涂漆的新型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于漆包线涂漆的新型模具，包括工作台，所述工作台顶端四角均固定连接有螺纹套一，所述工作台上侧设置有安装座，所述安装座底端四角均固定连接有螺纹套二，所述螺纹套二与螺纹套一内部均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱相靠近的一端均与连接柱转动连接，所述安装座顶端中部设置有定位槽，所述定位槽内部设置有均匀分布的定位柱，所述定位柱均设置在底座底部，所述底座左右两侧均贯穿有均匀分布的卡柱，所述卡柱均固定连接在压板底部，所述压板底端远离卡柱的一侧均固定连接有均匀分布的连接套，所述连接套内部均螺纹连接有固定柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座顶端中部固定连接有涂漆模具。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述压板均设置在底座顶端左右两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底座底端卡合在定位槽内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定柱底端均固定连接有限位环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位环均滑动连接在限位孔内部，所述限位环上侧均设置有弹簧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述弹簧均套设在固定柱外周。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述弹簧均设置在限位孔内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，在使用时，通过定位槽能够对底座进行初步定位，通过定位槽内部的定位柱能够对底座进行精准定位，从而能够实现涂漆模具与安装座的初步固定，同时在安装座内部设置有限位孔，通过限位孔能够对限位环进行限位，通过弹簧能够对限位环施加向下的力，从而能够使限位环带动固定柱下压，使得压板能够带动卡柱将底座进行稳定固定，从而能够实现对于模具的快速固定，将连接套上提即可将卡柱拉出底座内部，从而能够取消对涂漆模具的限位固定，从而能够将涂漆模具从安装座上取下，实现对模具的快速更换。
22.2、本实用新型中，通过螺纹柱与螺纹套一和螺纹套二的连接，能够将安装座固定在工作台上，通过转动螺纹柱能够实现对螺纹柱在螺纹套一与螺纹套二之间的位置变换，从而能够实现对于安装座与工作台之间的距离调节，能够实现对于模具高度的调节。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于漆包线涂漆的新型模具的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于漆包线涂漆的新型模具的结构示意图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、螺纹套一；2、螺纹柱；3、底座；4、涂漆模具；5、定位柱；6、压板；7、固定柱；8、安装座；9、螺纹套二；10、连接柱；11、工作台；12、限位环；13、限位孔；14、弹簧；15、卡柱；16、定位槽；17、连接套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于漆包线涂漆的新型模具，包
括工作台11，工作台11顶端四角均固定连接有螺纹套一1，工作台11上侧设置有安装座8，安装座8底端四角均固定连接有螺纹套二9，螺纹套二9与螺纹套一1内部均螺纹连接有螺纹柱2，螺纹柱2相靠近的一端均与连接柱10转动连接，通过螺纹柱2与螺纹套一1和螺纹套二9的连接，能够将安装座8固定在工作台11上，通过转动螺纹柱2能够实现对螺纹柱2在螺纹套一1与螺纹套二9之间的位置变换，从而能够实现对于安装座8与工作台11之间的距离调节，能够实现对于模具高度的调节，安装座8顶端中部设置有定位槽16，通过定位槽16能够对底座3进行初步定位，通过定位槽16内部的定位柱5能够对底座3进行精准定位，从而能够实现涂漆模具4与安装座8的初步固定，定位槽16内部设置有均匀分布的定位柱5，定位柱5均设置在底座3底部，底座3左右两侧均贯穿有均匀分布的卡柱15，卡柱15均固定连接在压板6底部，压板6底端远离卡柱15的一侧均固定连接有均匀分布的连接套17，连接套17内部均螺纹连接有固定柱7，通过弹簧14能够对限位环12施加向下的力，从而能够使限位环12带动固定柱7下压，使得压板6能够带动卡柱15将底座3进行稳定固定，从而能够实现对于模具的快速固定。
31.底座3顶端中部固定连接有涂漆模具4，通过涂漆模具4能够实现对铜线的涂漆工作，压板6均设置在底座3顶端左右两侧，底座3底端卡合在定位槽16内部，固定柱7底端均固定连接有限位环12，限位环12均滑动连接在限位孔13内部，通过限位孔13能够对限位环12进行限位，限位环12上侧均设置有弹簧14，弹簧14均套设在固定柱7外周，弹簧14均设置在限位孔13内部，通过弹簧14能够对限位环12施加向下的力，从而能够使限位环12带动固定柱7下压，使得压板6能够带动卡柱15将底座3进行稳定固定，从而能够实现对于模具的快速固定，将连接套17上提即可将卡柱15拉出底座3内部，从而能够取消对涂漆模具4的限位固定，从而能够将涂漆模具4从安装座8上取下，实现对模具的快速更换。
32.工作原理：在使用时，通过定位槽16能够对底座3进行初步定位，通过定位槽16内部的定位柱5能够对底座3进行精准定位，从而能够实现涂漆模具4与安装座8的初步固定，同时在安装座8内部设置有限位孔13，通过限位孔13能够对限位环12进行限位，通过弹簧14能够对限位环12施加向下的力，从而能够使限位环12带动固定柱7下压，使得压板6能够带动卡柱15将底座3进行稳定固定，从而能够实现对于模具的快速固定，将连接套17上提即可将卡柱15拉出底座3内部，从而能够取消对涂漆模具4的限位固定，从而能够将涂漆模具4从安装座8上取下，实现对模具的快速更换，通过螺纹柱2与螺纹套一1和螺纹套二9的连接，能够将安装座8固定在工作台11上，通过转动螺纹柱2能够实现对螺纹柱2在螺纹套一1与螺纹套二9之间的位置变换，从而能够实现对于安装座8与工作台11之间的距离调节，能够实现对于模具高度的调节。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。