加热膜、电池组及电池装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种加热膜、电池组及电池装置。


背景技术：

2.温度对于锂电池有着重要的影响，过低的温度不仅会导致锂电池性能下降，无法正常工作，而且低温下充电还会导致负极析锂现象的发生，引起电池容量快速衰降，极端情况下甚至会引起正负极短路。因此，在低温时需要对锂电池进行加热。对此，现有电池装置采用加热膜对电池进行加热。
3.然而，电池组充放电时会出现鼓胀的情况，电池组鼓胀会产生鼓胀力拉扯加热膜，由于现有电池组采用整张加热膜设置于电池列的侧面，电池膨胀时会对加热膜产生拉扯，当拉扯力过大时，加热膜在开孔的位置容易产生撕裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种贴合性能和加热性能俱佳的加热膜。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种加热膜，用于设置在电池侧面，并包括本体以及加热丝，所述加热丝设置于所述本体中，其中，所述本体设置有开口，所述开口贯穿所述本体朝向和背向所述电池的两侧表面；其中，所述本体沿平行于所述电池侧面的方向具有第一侧边和第二侧边，所述加热丝至少位于所述开口与所述第一侧边之间，且不位于所述开口与所述第二侧边之间；其中，所述加热膜设置于所述电池侧面时，所述第一侧边沿竖直方向朝下。
7.由上述技术方案可知，本实用新型提出的加热膜的优点和积极效果在于：
8.本实用新型提出的加热膜设置有开口，开口贯穿加热膜朝向和背向电池的两个表面，加热丝至少位于开口与加热膜的第一侧边之间，且不位于开口与第二侧边之间，加热膜设置于电池侧面时，第一侧边沿竖直方向朝下。通过上述结构设计，本实用新型能够利用开口使加热膜具有抗变形量，使得加热膜在受力拉扯时不易由电池表面剥离或者撕裂，提升加热膜在电池膨胀时与电池的贴合性能。同时，将加热丝设置在开口与第一侧边之间，能够提升加热膜在电池组侧部的加热性能。
9.本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种包括上述加热膜的电池组。
10.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
11.根据本实用新型的另一个方面，提供一种电池组，包括至少两个电池列，每个所述电池列包括沿第一方向排列的多个电池，所述至少两个电池列沿垂直于所述第一方向的第二方向排列，相邻两个所述电池列之间夹设有第一加热膜，其中，所述第一加热膜为本实用新型提出的所述加热膜。
12.由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池组的优点和积极效果在于：
13.本实用新型提出的电池组，通过采用本实用新型提出的加热膜的结构设计，能够使得加热膜在受力拉扯时不易由电池表面剥离或者撕裂，提升加热膜在电池膨胀时与电池的贴合性能，同时能够提升加热膜在电池组侧部的加热性能。
14.本实用新型的又一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种包括上述电池组的电池装置。
15.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
16.根据本实用新型的又一个方面，提供一种电池装置，其中，包括本实用新型提出的所述电池组。
17.由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：
18.本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电池组的结构设计，能够提升加热膜在电池膨胀时与电池的贴合性能，同时能够提升加热膜在电池组侧部的加热性能。
附图说明
19.通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
20.图1是根据一示例性实施方式示出的加热膜的平面示意图；
21.图2是根据另一示例性实施方式示出的加热膜的平面示意图；
22.图3是根据一示例性实施方式示出的电池组的立体结构示意图；
23.图4是图3示出的电池组的立体分解示意图。
24.附图标记说明如下：
25.100.加热膜；
26.110.本体；
27.1101.第一侧边；
28.1102.第二侧边；
29.120.加热丝；
30.130.开口；
31.131.第一端；
32.132.第二端；
33.500.电池列；
34.510.电池；
35.600.第一加热膜；
36.700.第二加热膜；
37.x.第一方向；
38.y.第二方向。
具体实施方式
39.体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。
40.在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
41.参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的加热膜100的平面示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的加热膜100是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的加热膜中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的加热膜100的原理的范围内。
42.如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的加热膜100用于设置在电池510的侧面，例如设置在电池列500(配合参阅图4)的侧面。其中，电池列500包括沿第一方向x排列的多个电池510，加热膜100设置在电池列500沿第二方向y的侧面，该第二方向y垂直于第一方向x。在此基础上，加热膜100包括本体110以及加热丝120，该加热丝120设置于本体110中。本体110设置有开口130，该开口130贯穿本体110朝向和背向电池510的两侧表面。本体110沿平行于电池510侧面的方向(即附图中的高度方向)具有第一侧边1101和第二侧边1102，加热丝120至少位于开口130与第一侧边1101之间，且不位于开口130与第二侧边1102之间。另外，在本实施方式中，加热丝120还可以位于相邻两个开口130之间，则位于开口130与第一侧边1101之间的加热丝100可以用于连接位于相邻两个开口130之间的加热丝100。其中，加热膜100设置于电池510侧面时，第一侧边1101沿竖直方向朝下。通过上述结构设计，本实用新型能够利用开口130使加热膜100具有抗变形量，使得加热膜100在受力拉扯时不易由电池510表面剥离或者撕裂，提升加热膜100在电池510膨胀时与电池510的贴合性能。同时，由于电池装置的端板和梁通常矮于电池510，使得电池组顶部承受的端板或梁的约束力小于电池组中下部承受的约束力，因此电池组顶部变形的可能性更大。因此，将加热膜100设置有加热丝120的一侧(即第一侧边1101)设置在下部，可以提高加热膜100在电池组侧部粘接的性能，能够提升加热膜100在电池组侧部的加热性能。具体地，加热丝120设置在下部，能够防止电池510膨胀后对加热膜100的拉扯，避免加热膜100受到过大的拉扯力而产生撕裂，保证加热膜100的加热性能不受影响。
43.如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，开口130与第一侧边1101的距离可以大于开口130与第二侧边1102的距离。通过上述结构设计，本实用新型能够在保证开口130的开设大小的同时，为加热丝120的布置足够空间。
44.如图1所示，基于开口130与第一侧边1101的距离可以大于开口130与第二侧边1102的距离的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，开口130与第二侧边1102的距离可
以大于或者等于2mm，例如2mm、3mm、3.5mm、4mm等。通过上述结构设计，本实用新型能够避免加热膜100的上部(即第二侧边1102一侧的部分)的尺寸过小，从而降低加热膜100与电池510粘接装配的工艺难度。在一些实施方式中，开口130与第二侧边1102的距离可以小于2mm，例如1.5mm、1.8mm等，并不以本实施方式为限。
45.如图1所示，基于开口130与第二侧边1102的距离可以大于或者等于2mm的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，开口130与第二侧边1102的距离可以小于或者等于5mm，例如2.5mm、4mm、4.5mm、5mm等。通过上述结构设计，本实用新型能够避免加热膜100的上部(即第二侧边1102一侧的部分)的尺寸过大，从而减少对开口130的布置空间的占用，保证开口130为加热膜100提供良好的缓冲性能。在一些实施方式中，开口130与第二侧边1102的距离可以大于5mm，例如5.1mm、5.2mm等，并不以本实施方式为限。
46.参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的加热膜100在另一实施方式中的平面示意图。
47.如图2所示，在本实用新型的一实施方式中，开口130具有第一端131和第二端132，该第一端131较第二端132靠近第一侧边1101，且该第二端132较第一端131靠近第二侧边1102。在此基础上，开口130的第二端132的宽度可以大于第一端131的宽度。通过上述结构设计，由于电池组顶部变形的可能性更大，本实用新型能够为加热膜100的上部(即第二侧边1102一侧的部分)提供更多的变形空间，进一步优化缓冲效果。
48.如图2所示，基于开口130的第二端132的宽度大于第一端131的宽度的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，开口130的宽度由第二端132至第一端311渐减。具体地，开口130连接在其第一端131与第二端132之间的侧边可以为平滑形状，例如但不限于直线或者曲线。
49.如图1和图2所示，在本实用新型的一实施方式中，加热膜100的本体110可以为缓冲层，且加热丝120埋设于该缓冲层110中。其中，缓冲层110的材质为缓冲材料(例如但不限于硅胶)。通过上述结构设计，本实用新型能够利用缓冲层110的缓冲功能提升加热膜100与电池510的贴合度，使得加热膜100在受力拉扯时不易被破坏。
50.在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的加热膜仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种加热膜中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的加热膜的任何细节或任何部件。
51.综上所述，本实用新型提出的加热膜100设置有开口130，开口130贯穿加热膜100朝向和背向电池510的两个表面，加热丝120位于开口130与加热膜100的第一侧边1101之间，加热膜100设置于电池510侧面时，第一侧边1101沿竖直方向朝下。通过上述结构设计，本实用新型能够利用开口130使加热膜100具有抗变形量，使得加热膜100在受力拉扯时不易由电池510表面剥离或者撕裂，提升加热膜100在电池膨胀时与电池的贴合性能。同时，将加热丝120设置在开口130与第一侧边1101之间，能够提升加热膜100在电池组侧部的加热性能。
52.基于上述对本实用新型提出的加热膜100的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池组的一示例性实施方式进行说明。
53.参阅图3和图4，图3中代表性地示出了本实用新型提出的电池组的立体结构示意图；图4中代表性地示出了电池组的立体分解示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型
提出的电池组是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的加热膜100中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池组的原理的范围内。
54.如图3和图4所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池组包括电池列500以及第一加热膜600。该电池列500包括沿第一方向x排列的多个电池510，该第一加热膜600设置于电池列500沿第二方向y的侧面，该第二方向y垂直于该第一方向x。其中，第一加热膜600为本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的加热膜100。
55.如图3和图4所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池组包括沿第二方向y排列的两个电池列500。在此基础上，第一加热膜600设置于相邻两个电池列500之间。通过上述结构设计，本实用新型能够利用一个第一加热膜600为两个电池列500提供加热功能。
56.需说明的是，图3和图4示出的实施方式中是以电池组包括两个电池列500为例进行说明。在一些实施方式中，电池组亦可包括三个或者三个以上电池列500，这些电池列500沿第二方向y排列。在此基础上，多个电池列500中的至少两个相邻电池列500之间夹设有第一加热膜600。
57.需说明的是，图3示出的实施方式中是以相邻两个电池列500的相对侧面之间设置有一个第一加热膜600为例进行说明。在一些实施方式中，相邻两个电池列500的相对侧面亦可分别设置有一个第一加热膜600，即这两个电池列500的相对侧面之间共设置有两个第一加热膜600，并不以本实施方式为限。
58.如图3和图4所示，在本实用新型的一实施方式中，两个电池列500的相对外侧分别设置有第二加热膜700，该第二加热膜700可以例如但不限于为塑料加热膜。另外，当本实用新型提出的电池组包括三个及以上电池列500时，两个第二加热膜700分别设置在沿第二方向y位于两侧的两个电池列500的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够利用塑料膜为电池组最外侧的电池列500的外侧面提供加热功能，同时由于塑料加热膜的厚度较薄，据此有利于减小电池组之间的空间占用。
59.在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池组仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池组中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池组的任何细节或任何部件。
60.综上所述，本实用新型提出的电池组，通过采用本实用新型提出的加热膜100的结构设计，能够使得加热膜100在受力拉扯时不易由电池510表面剥离或者撕裂，提升加热膜100在电池510膨胀时与电池510的贴合性能，同时能够提升加热膜100在电池组侧部的加热性能。
61.基于上述对本实用新型提出的电池组的一示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池装置的一示例性实施方式进行说明。
62.在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电池组。
63.在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅
限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。
64.综上所述，本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电池组的结构设计，能够提升加热膜100在电池510膨胀时与电池510的贴合性能，同时能够提升加热膜100在电池组侧部的加热性能。
65.以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的加热膜、电池组及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。
66.虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的加热膜、电池组及电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。