一种高压真空断路器的驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器驱动技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高压真空断路器的驱动装置。


背景技术：

[0002]“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
[0003]
然而，现有的高压真空断路器的驱动装置大多为手动式，当需要进行分合闸时，需要人员手动操作驱动分合闸手柄实现分合闸，在实际操作过程中，由于操作人员无法看到断路器内部触头的接触情况，常常会出现分合闸不彻底的情况，当分闸不彻底时，不能快速切断故障，极易导致触头烧损，断路器喷油，灭弧室爆炸，当合闸不彻底时，导致触头接触不到位，随着负荷电流增大，触头持续发热，极易产生火灾，并且现有的驱动装置在进行分闸时，操作人员手动操作十分不便，需要耗费劳力的同时，对触头的分开位置不能进行固定，导致触头在发生振动时，容易导致两个触头间歇性连接，导致出现分闸不彻底的现象，使得触头烧坏，以及其他危险的现象发生，因此，现提出一种高压真空断路器的驱动装置。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高压真空断路器的驱动装置，通过电机自动带动，驱动两个接触的触头端子进行快速断开，同时，对触头端子的位置进行固定，防止因断路器发生振动，而导致触头发生振动，产生断触现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压真空断路器的驱动装置，包括驱动外壳，所述驱动外壳底端两侧焊接有底脚，所述驱动外壳顶端安装有电力输出端，所述电力输出端底端连接有第一触头，所述驱动外壳一侧设置有侧门，所述侧门上设置有开关窗，所述驱动外壳内部开设有驱动室，所述驱动室内安装有支撑台，所述支撑台两端连接有电力箱和侧箱，所述支撑台和电力箱顶端支撑安装有驱动断触机构，所述驱动断触机构顶端与第一触头衔接，所述侧箱顶端安装有固定机构，所述固定机构衔接在驱动断触机构一侧。
[0006]
在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括控制箱，所述控制箱设置在侧箱顶端一侧，且内部安装有控制器；
[0007]
控制开关，所述控制开关设置在侧箱顶端一侧，且与控制器电性连接；
[0008]
伸缩杆，所述伸缩杆连接在控制箱上，且与控制器电性连接。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述驱动断触机构包括电机，所述电机设置在支撑台
上；
[0010]
转杆，所述转杆一端与电机相连接；
[0011]
转摆，所述转摆设置在转杆上；
[0012]
第二触头，所述第二触头安装在转摆一侧，且与第一触头底端衔接配合；
[0013]
轴承座，所述轴承座一侧与转杆的另一端相连接，另一侧安装在驱动室内壁上。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述电力箱与侧箱连接的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽一侧的电力箱上设置有断连开关。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述转摆上开设有插孔，所述插孔能够与伸缩杆滑动配合。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述转摆两侧开设有凹槽，且分别与控制开关和断连开关配合。
[0017]
在一个优选地实施方式中，所述支撑台上安装有总控开关，所述总控开关与电机呈电性连接。
[0018]
本实用新型的技术效果和优点：
[0019]
1、通过固定机构和驱动断触机构的设置，与现有技术相比，驱动断触机构运行，能够自动将第一触头和第二触头完全分开，防止产生分闸不彻底的现象产生，同时，分闸效率高，不需要人工进行手动分闸，提高分闸安全性，同时，分闸后，固定机构上的伸缩杆自动插接在转摆上，对转摆位置进行固定，防止产生转动，使得第二触头位置固定，从而避免驱动外壳振动，而产生触头间歇性相连的情况；
[0020]
2、通过总控开关、断连开关以及控制开关的设置，与现有技术相比，通过打开总控开关，能够使得驱动断触机构自动运行，在电机带动转摆转动时，转摆一端压接在断连开关上时，能够使得断连开关触发，从而，对驱动断触机构的电路进行断开，同时，使得第一触头和第二触头相连，当转摆进行转动，压接在控制开关上时，控制开关在对驱动断触机构的电路断开的同时，使得控制箱内的控制器运行，使得伸缩杆进行伸缩，使得伸缩杆顶端滑动插进转摆上开设的插孔内，从而使得转摆的位置进行固定，以至于第二触头的位置进行固定，从而防止驱动外壳在产生振动时，第一触头和第二触头不受振动影响，使得分闸彻底。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型的驱动室结构示意图。
[0023]
图3为本实用新型的内部结构示意图。
[0024]
图4为本实用新型的驱动断触机构的结构示意图。
[0025]
图5为本实用新型的固定机构的结构示意图。
[0026]
附图标记为：1、驱动外壳；2、底脚；3、电力输出端；4、侧门；5、开关窗；6、第一触头；7、驱动室；8、支撑台；9、电力箱；10、侧箱；11、固定机构；1101、控制箱；1102、控制开关；1103、伸缩杆；12、驱动断触机构；1201、电机；1202、转杆；1203、转摆；1204、第二触头；1205、轴承座；13、总控开关；14、弧形槽；15、断连开关。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
如附图1-5所示的一种高压真空断路器的驱动装置，包括驱动外壳1，所述驱动外壳1底端两侧焊接有底脚2，所述驱动外壳1顶端安装有电力输出端3，所述电力输出端3底端连接有第一触头6，所述驱动外壳1一侧设置有侧门4，所述侧门4上设置有开关窗5，所述驱动外壳1内部开设有驱动室7，所述驱动室7内安装有支撑台8，所述支撑台8两端连接有电力箱9和侧箱10，所述支撑台8和电力箱9顶端支撑安装有驱动断触机构12，所述驱动断触机构12顶端与第一触头6衔接，所述侧箱10顶端安装有固定机构11，所述固定机构11衔接在驱动断触机构12一侧。
[0029]
如附图3和图5所示，所述固定机构11包括控制箱1101，所述控制箱1101设置在侧箱10顶端一侧，且内部安装有控制器；
[0030]
控制开关1102，所述控制开关1102设置在侧箱10顶端一侧，且与控制器电性连接；
[0031]
伸缩杆1103，所述伸缩杆1103连接在控制箱1101上，且与控制器电性连接。
[0032]
如附图3和图4所示，所述驱动断触机构12包括电机1201，所述电机1201设置在支撑台8上；
[0033]
转杆1202，所述转杆1202一端与电机1201相连接；
[0034]
转摆1203，所述转摆1203设置在转杆1202上；
[0035]
第二触头1204，所述第二触头1204安装在转摆1203一侧，且与第一触头6底端衔接配合；
[0036]
轴承座1205，所述轴承座1205一侧与转杆1202的另一端相连接，另一侧安装在驱动室7内壁上。
[0037]
如附图几所示，所述电力箱9与侧箱10连接的顶端开设有弧形槽14，所述弧形槽14一侧的电力箱9上设置有断连开关15。
[0038]
如附图3和图4所示，所述转摆1203上开设有插孔，所述插孔能够与伸缩杆1103滑动配合。
[0039]
如附图3和图4所示，所述转摆1203两侧开设有凹槽，且分别与控制开关1102和断连开关15配合。
[0040]
如附图3所示，所述支撑台8上安装有总控开关13，所述总控开关13与电机1201呈电性连接。
[0041]
本实用新型工作原理：在进行工作时，启动总控开关13，使得驱动断触机构12运行，驱动断触机构12上转摆1203压接在断连开关15上，使得驱动断触机构12电路断开，第一触头6和第二触头1204进行衔接，进行合闸，当转摆1203压接在控制开关1102上时，驱动断触机构12电路断开，并使得固定机构11内的控制器运行，使得固定机构11对转摆1203的位置进行固定，从而使得第一触头6和第二触头1204分开，并使得相对位置固定，实现彻底断触，使得分闸彻底；
[0042]
具体的，驱动断触机构12运行，使得第一触头6和第二触头1204进行衔接时，电机
1201运行，使得转杆1202转动，转杆1202上的转摆1203随着进行转动，从而使得转摆1203上的第二触头1204随着进行位置变动，当转摆1203压接在断连开关15上时，电机1201的电路断开，第一触头6和第二触头1204衔接在一起，进行合闸；
[0043]
当驱动断触机构12运行，使得第一触头6和第二触头1204进行断开时，电机1201相对的反向转动，使得转摆1203向另一侧进行转动，第一触头6和第二触头1204断开，当转摆1203压接在控制开关1102上时，电机1201的电路断开，控制箱1101内的控制器运行，使得伸缩杆1103进行伸长，使得伸缩杆1103顶端滑动插接在转摆1203上开设的插孔内，从而使得转摆1203的位置进行固定，以至于第一触头6和第二触头1204断开的相对位置进行固定，实现彻底分闸，并降低驱动外壳1因振动而产生的影响，从而提高使用的安全性。
[0044]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0045]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0046]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。