一种电缆的制作加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆制作加工技术领域，具体为一种电缆的制作加工设备。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.现有的电缆的制作加工设备存在的缺陷是：当电缆制作加工过程中，由于制作加工设备在冷却方面效果较为简易，容易出现冷却不到位，而出现脱胶现象发生，同时冷却用的水直接排出，导致资源浪费的情况发生。
4.因此需要研发一种电缆的制作加工设备很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缆的制作加工设备，通过设有加工机构，将加工机构安装在浇塑箱与输送滚轮组之间，使需要加工的电缆穿过浇塑箱、加工机构和输送滚轮组，从而达到浇塑箱对电缆进行浇筑塑料外套，并利用加工机构具有冷却效果，可对浇筑完毕后的电缆进行冷却处理，再由输送滚轮组进行输送，有效的实现了电缆的制作加工处理，提高了制作加工设备的效率及电缆加工完毕后的质量，以解决上述背景技术中提出电缆的制作加工设备冷却效果不佳及资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆的制作加工设备，包括操作架，所述操作架的顶部一侧安装有浇塑箱，所述浇塑箱的顶部安装有罐体，所述罐体的顶部中心位置安装有电机，所述浇塑箱的一侧安装有加工机构；
7.所述加工机构包括加工部件和冷却部件，所述加工部件与操作架连接，所述冷却部件分别与加工部件和操作架连接，所述加工部件包括加工箱，所述加工箱的底部安装有水箱，所述冷却部件包括水泵，所述水泵安装在加工箱的顶部一侧。
8.优选的，所述浇塑箱的两侧外壁中心位置均开设有定型孔，所述操作架的顶部另一侧安装有输送滚轮组。
9.优选的，所述罐体的前端面下方安装有支架，所述支架的底部与浇塑箱的顶部固定连接。
10.优选的，所述罐体的顶部一侧安装有进料管，所述罐体的底部中心位置安装有出料管，所述出料管的底部与浇塑箱的顶部固定连接，所述罐体的两侧内壁上均设置有电加热丝。
11.优选的，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁上安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于罐体的内部。
12.优选的，所述加工箱的一侧外壁中心位置开设有进线孔，所述加工箱的另一侧外
壁中心位置开设有出线孔，所述出线孔的内壁上设置有吸水海绵，所述加工箱的内部底端中心位置设置有过滤网。
13.优选的，所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端贯穿操作架与水箱的一侧外壁上方固定连接，所述水泵上的出水端通过管道连接头与出水管的一端固定连接。
14.优选的，所述出水管的另一端贯穿加工箱与喷淋管的一端固定连接，所述喷淋管安装在加工箱的内部顶端，所述喷淋管的外壁上均设置有喷头。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设有加工机构，将加工机构安装在浇塑箱与输送滚轮组之间，使需要加工的电缆穿过浇塑箱、加工机构和输送滚轮组，从而达到浇塑箱对电缆进行浇筑塑料外套，并利用加工机构具有冷却效果，可对浇筑完毕后的电缆进行冷却处理，再由输送滚轮组进行输送，有效的实现了电缆的制作加工处理，提高了制作加工设备的效率及电缆加工完毕后的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
18.图2为本实用新型提供的正视图；
19.图3为本实用新型提供的加工机构正视剖面图；
20.图4为本实用新型提供的浇塑箱结构立体图。
21.图中：1、操作架；101、浇塑箱；102、定型孔；103、输送滚轮组；2、罐体；201、支架；202、进料管；203、出料管；204、电加热丝；3、电机；301、联轴器；302、转轴；303、搅拌桨；4、加工机构；401、加工箱；402、水箱；403、进线孔；404、出线孔；405、吸水海绵；406、过滤网；407、水泵；408、进水管；409、出水管；410、喷淋管；411、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种电缆的制作加工设备，在使用的过程中可以有效的对制作加工设备提高效率及电缆加工后质量，增加了加工机构4，请参阅图1-4，包括操作架1，操作架1的顶部一侧安装有浇塑箱101，浇塑箱101的两侧外壁中心位置均开设有定型孔102，操作架1的顶部另一侧安装有输送滚轮组103，将操作架1的顶部两侧设置浇塑箱101和输送滚轮组103，使需要制作加工的电缆插入浇塑箱101上的定型孔102，进行后续对电缆浇筑塑料外套，再由输送滚轮组103进行自动化输送处理，浇塑箱101的顶部安装有罐体2，罐体2的前端面下方安装有支架201，支架201的底部与浇塑箱101的顶部固定连接，罐体2的顶部一侧安装有进料管202，罐体2的底部中心位置安装有出料管203，出料管203的底部与浇塑箱101的顶部固定连接，将罐体2由支架201安装在浇塑箱101的顶部，并将罐体2底部上的出料管203接通浇塑箱101，使对电缆浇塑用的塑料由进料管202注入罐体2内，再
由出料管203流入浇塑箱101内，从而达到对电缆进行浇筑保护外套，罐体2的两侧内壁上均设置有电加热丝204，利用电加热丝204通电加热的效果，从而达到对罐体2内的塑料进行加热，避免罐体2内的塑料出现冷却凝固的现象，而导致出料管203堵塞的情况发生，罐体2的顶部中心位置安装有电机3，电机3上的输出轴通过联轴器301与转轴302的一端固定连接，使电机3驱动转轴302正转或反转，转轴302的外壁上安装有搅拌桨303，搅拌桨303位于罐体2的内部，使转轴302转动，带动搅拌桨303对罐体2内的塑料进行搅拌处理，从而保持罐体2内的塑料处于活跃状态，提高电缆浇筑保护外套后的质量，浇塑箱101的一侧安装有加工机构4；
24.加工机构4包括加工部件和冷却部件，加工部件与操作架1连接，冷却部件分别与加工部件和操作架1连接，加工部件包括加工箱401，加工箱401的底部安装有水箱402，加工箱401的一侧外壁中心位置开设有进线孔403，加工箱401的另一侧外壁中心位置开设有出线孔404，使浇筑完毕后的电缆贯穿进线孔403和出线孔404抵达输送滚轮组103上，出线孔404的内壁上设置有吸水海绵405，使电缆在冷却完毕后，由吸水海绵405对其电缆外壁进行吸水处理，保持电缆外壁干净整洁无水渍，加工箱401的内部底端中心位置设置有过滤网406，将加工箱401的底部安装水箱402，并在其连接处设置过滤网406，使加工箱401内的水由过滤网406进行过滤排出到水箱402内进行收集处理，冷却部件包括水泵407，水泵407安装在加工箱401的顶部一侧，水泵407上的进水端通过管道连接头与进水管408的一端固定连接，进水管408的另一端贯穿操作架1与水箱402的一侧外壁上方固定连接，使水泵407启动，对水箱402内的水进行抽离处理，水泵407上的出水端通过管道连接头与出水管409的一端固定连接，出水管409的另一端贯穿加工箱401与喷淋管410的一端固定连接，使水泵407抽离的水由出水管409输送至喷淋管410内，喷淋管410安装在加工箱401的内部顶端，喷淋管410的外壁上均设置有喷头411，将喷淋管410设置在加工箱401的内部上方，并将喷淋管410的外壁上设置多个喷头411，使喷淋管410内的水由喷头411进行喷洒出去，从而达到对浇筑塑料保护外套的电缆进行喷水冷却处理，同时喷洒出去的水先由过滤网406进行过滤处理，再流入水箱402内，形成水资源循环再利用效果，从而避免了水资源浪费的现象。
25.工作原理：在使用本实用新型时，将操作架1的顶部两侧设置浇塑箱101和输送滚轮组103，使需要制作加工的电缆插入浇塑箱101上的定型孔102，进行后续对电缆浇筑塑料外套，再由输送滚轮组103进行自动化输送处理，通过将罐体2由支架201安装在浇塑箱101的顶部，并将罐体2底部上的出料管203接通浇塑箱101，使对电缆浇塑用的塑料由进料管202注入罐体2内，再由出料管203流入浇塑箱101内，从而达到对电缆进行浇筑保护外套，通过将罐体2的两侧内壁设置电加热丝204，利用电加热丝204通电加热的效果，从而达到对罐体2内的塑料进行加热，避免罐体2内的塑料出现冷却凝固的现象，而导致出料管203堵塞的情况发生，通过将电机3安装在罐体2的顶部，并将电机3上的输出轴由联轴器301安装转轴302，使电机3驱动转轴302正转或反转，通过将转轴302的外壁上设置搅拌桨303，并设置在罐体2的内部，使转轴302转动，带动搅拌桨303对罐体2内的塑料进行搅拌处理，从而保持罐体2内的塑料处于活跃状态，提高电缆浇筑保护外套后的质量，通过将加工机构4上的加工箱401安装在浇塑箱101和输送滚轮组103之间，并将加工箱401的一侧开设进线孔403，另一侧开设出线孔404，使浇筑完毕后的电缆贯穿进线孔403和出线孔404抵达输送滚轮组103上，通过将出线孔404的内壁上设置吸水海绵405，使电缆在冷却完毕后，由吸水海绵405对
其电缆外壁进行吸水处理，保持电缆外壁干净整洁无水渍，通过将加工箱401的底部安装水箱402，并在其连接处设置过滤网406，使加工箱401内的水由过滤网406进行过滤排出到水箱402内进行收集处理，通过将水泵407安装在加工箱401上，并将水泵407上的进水端由进水管408接通水箱402，使水泵407启动，对水箱402内的水进行抽离处理，通过将水泵407上的出水端由出水管409接通喷淋管410，使水泵407抽离的水由出水管409输送至喷淋管410内，通过将喷淋管410设置在加工箱401的内部上方，并将喷淋管410的外壁上设置多个喷头411，使喷淋管410内的水由喷头411进行喷洒出去，从而达到对浇筑塑料保护外套的电缆进行喷水冷却处理，同时喷洒出去的水先由过滤网406进行过滤处理，再流入水箱402内，形成水资源循环再利用效果，从而避免了水资源浪费的现象，有效的实现了电缆的制造加工处理，提高了制作加工设备的效率及电缆加工完毕后的质量。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。